Cellulose Ether (CE) is 'n klas afgeleides wat verkry word deur sellulose chemies te verander. Sellulose is die belangrikste komponent van plantselwande, en sellulose -eters is 'n reeks polimere wat gegenereer word deur eterifisering van sommige hidroksielgroepe (–OH) in sellulose. Dit word wyd gebruik in baie velde soos boumateriaal, medisyne, voedsel, skoonheidsmiddels, ens., En word wyd in verskillende industrieë gebruik vanweë hul unieke fisiese en chemiese eienskappe en veelsydigheid.
1. Klassifikasie van sellulose -eters
Sellulose -eters kan in verskillende soorte verdeel word volgens die soorte substituente in die chemiese struktuur. Die algemeenste klassifikasie is gebaseer op die verskil in substituente. Algemene sellulose -eters is soos volg:
Metiel sellulose (MC)
Metiel sellulose word gegenereer deur die hidroksielgedeelte van die sellulose -molekule met metiel (–ch₃) te vervang. Dit het goeie verdikking, filmvormende en bindende eienskappe en word gereeld gebruik in boumateriaal, bedekkings, farmaseutiese produkte en voedselbedrywe.
Hydroxypropyl metielcellulose (HPMC)
Hydroxypropyl Methylcellulose is 'n algemene sellulose -eter wat wyd gebruik word in boumateriaal, medisyne, daaglikse chemikalieë en voedselvelde vanweë die beter wateroplosbaarheid en chemiese stabiliteit. HPMC is 'n nie -ioniese sellulose -eter met die eienskappe van waterretensie, verdikking en stabiliteit.
Karboksimetiel sellulose (CMC)
Karboksimetiel sellulose is 'n anioniese sellulose -eter wat gegenereer word deur karboksimetiel (–ch₂cooh) groepe in sellulose -molekules in te voer. CMC het uitstekende wateroplosbaarheid en word dikwels gebruik as 'n verdikkingsmiddel, stabiliseerder en opskorting. Dit speel 'n belangrike rol in voedsel, medisyne en skoonheidsmiddels.
Etiel sellulose (EC)
Etiel sellulose word verkry deur die hidroksielgroep in sellulose met etiel (–ch₂ch₃) te vervang. Dit het 'n goeie hidrofobisiteit en word dikwels gebruik as 'n filmbedekkingsmiddel en beheerde vrystellingmateriaal in die farmaseutiese industrie.
2. Fisiese en chemiese eienskappe van sellulose -eters
Die fisiese en chemiese eienskappe van sellulose -eters hou nou verband met faktore soos die tipe sellulose -eter, die tipe substituent en die mate van substitusie. Die belangrikste eienskappe daarvan sluit die volgende in:
Wateroplosbaarheid en oplosbaarheid
Die meeste sellulose -eters het goeie wateroplosbaarheid en kan in koue of warm water opgelos word om 'n deursigtige kolloïdale oplossing te vorm. Byvoorbeeld, HPMC, CMC, ens. Kan vinnig in water opgelos word om 'n oplossing met 'n hoë viskositeit te vorm, wat wyd gebruik word in toepassingscenario's met funksionele vereistes soos verdikking, vering en filmvorming.
Verdikking en filmvormende eienskappe
Sellulose -eters het uitstekende verdikkings -eienskappe en kan die viskositeit van waterige oplossings effektief verhoog. Byvoorbeeld, die toevoeging van HPMC by boumateriaal kan die plastisiteit en werkbaarheid van mortier verbeter en die anti-verswakte eienskappe verbeter. Terselfdertyd het sellulose-eters goeie filmvormende eienskappe en kan dit 'n eenvormige beskermende film op die oppervlak van voorwerpe vorm, sodat dit wyd gebruik word in bedekkings en dwelmbedekkings.
Waterretensie en stabiliteit
Sellulose -eters het ook goeie waterretensievermoë, veral op die gebied van boumateriaal. Sellulose -eters word dikwels gebruik om die waterretensie van sementmortel te verbeter, die voorkoms van mortierkrimping te verminder en die lewensduur van mortier te verleng. In die voedselveld word CMC ook gebruik as 'n humektant om voedseldroging te vertraag.
Chemiese stabiliteit
Sellulose -eters toon goeie chemiese stabiliteit in suur-, alkali- en elektrolietoplossings, en kan hul struktuur en funksie in 'n verskeidenheid komplekse chemiese omgewings handhaaf. Dit laat hulle in 'n verskeidenheid bedrywe gebruik word sonder inmenging deur ander chemikalieë.
3. Produksieproses van sellulose -eter
Die produksie van sellulose -eter word hoofsaaklik voorberei deur eterverspreidingsreaksie van natuurlike sellulose. Die basiese prosesstappe sluit in alkaliseringsbehandeling van sellulose, eterifiseringsreaksie, suiwering, ens.
Alkaliseringsbehandeling
Eerstens word natuurlike sellulose (soos katoen, hout, ens.) Alkaliseer om die hidroksieldeel in sellulose in hoogs aktiewe alkoholsoute te omskep.
Etherification Reaction
Die sellulose na alkalisering reageer met 'n eterifiserende middel (soos metielchloried, propeenoksied, ens.) Om sellulose -eter te genereer. Afhangend van die reaksietoestande, kan verskillende soorte sellulose -eters verkry word.
Suiwering en droging
Die sellulose -eter wat deur die reaksie gegenereer word, word gesuiwer, gewas en gedroog om 'n poeier of korrelproduk te verkry. Die suiwerheid en fisiese eienskappe van die finale produk kan beheer word deur daaropvolgende verwerkingstegnologie.
4. Toepassingsvelde van sellulose -eter
As gevolg van die unieke fisiese en chemiese eienskappe van sellulose -eters, word dit wyd in baie bedrywe gebruik. Die belangrikste toepassingsvelde is soos volg:
Boumateriaal
Op die gebied van boumateriaal word sellulose-eters hoofsaaklik gebruik as verdikkers en waterbehoudingsmiddels vir sementmortel en gipsgebaseerde produkte. Sellulose -eters soos HPMC en MC kan die konstruksieprestasie van mortier verbeter, die verlies van water verminder en sodoende hegting en kraakweerstand verhoog.
Medisyne
In die farmaseutiese industrie word sellulose-eters wyd gebruik as deklaagmiddels vir medisyne, kleefmiddels vir tablette en materiale met beheerde vrystelling. Byvoorbeeld, HPMC word dikwels gebruik om dwelmfilmbedekkings voor te berei en het 'n goeie effek met beheerde vrystelling.
Voedsel
CMC word dikwels gebruik as 'n verdikkingsmiddel, emulgator en stabiliseerder in die voedselbedryf. Dit word wyd gebruik in drank, suiwelprodukte en gebak, en kan die smaak en bevogtigende eienskappe van voedsel verbeter.
Skoonheidsmiddels en daaglikse chemikalieë
Sellulose -eters word gebruik as verdikkers en emulgatoren en stabiliseerders in skoonheidsmiddels en daaglikse chemikalieë, wat 'n goeie konsekwentheid en tekstuur kan bied. Byvoorbeeld, HPMC word gereeld in produkte soos tandepasta en sjampoe gebruik om hulle 'n viskose gevoel en 'n stabiele vering -effek te gee.
Bedekkings
In die bedekkingsbedryf word sellulose -eters gebruik as verdikkers, filmvormers en opskorting van middels, wat die konstruksieprestasie van bedekkings kan verbeter, die nivellering kan verbeter en goeie verffilmkwaliteit kan bied.
5. Toekomstige ontwikkeling van sellulose -eters
Met die toenemende vraag na omgewingsbeskerming, het sellulose -eter, as 'n afgeleide van natuurlike hernubare hulpbronne, breë ontwikkelingsvooruitsigte. Die biologiese afbreekbaarheid, hernubaarheid en veelsydigheid daarvan laat verwag dat dit in die toekoms meer gebruik sal word in die velde van groen materiale, afbreekbare materiale en slim materiale. Daarbenewens het sellulose-eter ook verdere navorsings- en ontwikkelingspotensiaal in velde met 'n hoë waarde soos biomediese ingenieurswese en gevorderde materiale.
As 'n belangrike chemiese produk het sellulose -eter 'n wye verskeidenheid toepassingswaarde. Met sy uitstekende verdikking, waterretensie, filmvormende en goeie chemiese stabiliteit, speel dit 'n onvervangbare rol in baie velde soos konstruksie, medisyne en voedsel. In die toekoms, met die voortdurende bevordering van tegnologie en die bevordering van konsepte vir omgewingsbeskerming, sal die toepassingsvooruitsigte van sellulose -eter breër wees en groter bydraes lewer tot die bevordering van die volhoubare ontwikkeling van verskillende bedrywe.
Postyd: Sep-24-2024