1 Inleiding
Sedert die koms van reaktiewe kleurstowwe was natriumalginaat (SA) die belangrikste pasta vir reaktiewe kleurstofdrukke op katoenstowwe.
Gebruik die drie soortesellulose etersCMC, HEC en HECMC is in hoofstuk 3 voorberei as die oorspronklike pasta, en dit is op reaktiewe kleurstofdruk toegepas.
blom. Die basiese eienskappe en druk -eienskappe van die drie pasta is getoets en met SA vergelyk, en die drie vesels is getoets.
Druk eienskappe van vitamieneters.
2 Eksperimentele deel
Toetsmateriaal en medisyne
Grondstowwe en medisyne wat in die toets gebruik word. Onder hulle is reaktiewe kleurstofdrukmateriaal, ens.
'N Reeks voorafbehandelde suiwer katoenvlakte weef, digtheid 60/10 cm × 50/10 cm, gare weef 21TEX × 21TEX.
Voorbereiding van drukpasta en kleurpasta
Voorbereiding van drukpasta
Vir die vier oorspronklike pasta van SA, CMC, HEC en HECMC, volgens die verhouding van verskillende vaste inhoud, onder roerende toestande
Voeg dan die pasta stadig in die water, hou aan roer vir 'n periode, totdat die oorspronklike pasta eenvormig en deursigtig is, stop roer en plaas dit op die stoof
Laat staan oornag in 'n glas.
Voorbereiding van drukpasta
Los eers ureum en anti-kleurige sout op met 'n klein hoeveelheid water, voeg dan reaktiewe kleurstowwe op opgelos in water, verhit en roer 'n warm waterbad in
Voeg die gefiltreerde kleurdrank by die oorspronklike pasta en roer eweredig. Voeg los op totdat u begin druk
Goeie natriumbikarbonaat. Die formule van kleurpasta is: reaktiewe kleurstof 3%, oorspronklike pasta 80%(vaste inhoud 3%), natriumbikarbonaat 3%,
Anti-kontaminasie sout S is 2%, ureum is 5%, en uiteindelik word water tot 100%gevoeg.
Drukproses
Reaktiewe kleurstofdrukproses van katoenstof: Voorbereiding van drukpasta → Magnetiese staafdruk (by kamertemperatuur en druk, druk 3 keer) → Droging (105 ℃, 10min) → Steaming (105 ± 2 ℃, 10min) → Koue water was → warm Was met water (80 ℃) → Seep kook (seepvlokkies 3g/l,
100 ℃, 10min) → Warmwaterwas (80 ℃) → Koue waterwas → Droging (60 ℃).
Basiese prestasietoets van oorspronklike plak
Plak tarieftoets
Vier oorspronklike pasta van SA, CMC, HEC en HECMC met verskillende soliede inhoud is voorberei, en Brookfield DV-ⅱ
Die viskositeit van elke pasta met verskillende soliede inhoud is deur 'n viskometer getoets, en die veranderingskurwe van die viskositeit met die konsentrasie was die vormingstempo van die pasta.
kurwe.
Reologie en drukviskositeitsindeks
Reologie: MCR301 -roterende reometer is gebruik om die viskositeit (η) van die oorspronklike pasta teen verskillende skuiftempo's te meet.
Die veranderingskurwe van die skuiftempo is die reologiese kromme.
Drukviskositeitsindeks: Die drukviskositeitsindeks word uitgedruk deur PVI, PVI = η60/η6, waar η60 en η6 onderskeidelik is
Die viskositeit van die oorspronklike pasta gemeet deur die Brookfield DV-II Viscometer met dieselfde rotorspoed van 60R/min en 6R/min.
Waterretensietoets
Weeg 25 g van die oorspronklike pasta in 'n 80 ml beker, en voeg stadig 25 ml gedistilleerde water by terwyl u roer om die mengsel te maak.
Dit word eweredig gemeng. Neem 'n kwantitatiewe filterpapier met 'n lengte × breedte van 10 cm × 1 cm, en merk die een punt van die filterpapier met 'n skaallyn en plaas dan die gemerkte einde in die pasta, sodat die skaallyn saamval met die pasta -oppervlak, en Die tyd word begin nadat die filterpapier ingevoeg is, en dit word na 30 minute op die filterpapier aangeteken.
Die hoogte waarop vog styg.
4 Chemiese verenigbaarheidstoets
Toets die verenigbaarheid van die oorspronklike pasta en ander kleurstowwe wat in die drukpasta bygevoeg word, vir reaktiewe kleurdrukwerk
Dit wil sê, die verenigbaarheid tussen die oorspronklike pasta en die drie komponente (ureum, natriumbikarbonaat en anti-vlekke), die spesifieke toetstappe is soos volg:
(1) Voeg 25 ml gedistilleerde water by tot 50 g van die oorspronklike drukpasta vir die toets van die verwysingsviskositeit van die oorspronklike pasta, roer eweredig en meet dan die viskositeit.
Die verkrygde viskositeitswaarde word as verwysingsviskositeit gebruik.
(2) Om die viskositeit van die oorspronklike pasta te toets nadat u verskillende bestanddele (ureum, natriumbikarbonaat en anti-vlekende sout) bygevoeg het, plaas die voorbereide 15%
Ureumoplossing (massafraksie), 3% teenvlekende soutoplossing (massafraksie) en 6% natriumbikarbonaatoplossing (massa-fraksie)
25 ml is onderskeidelik by 50 g oorspronklike pasta gevoeg, eweredig geroer en vir 'n sekere periode geplaas en daarna die viskositeit van die oorspronklike pasta gemeet. Laastens word die viskositeit gemeet
Die viskositeitswaardes is vergelyk met die ooreenstemmende verwysingsviskositeit, en die persentasie van die viskositeitsverandering van die oorspronklike pasta voor en na die byvoeging van elke kleurstof en chemiese materiaal is bereken.
Bergingstabiliteitstoets
Stoor die oorspronklike pasta by kamertemperatuur (25 ° C) vir ses dae onder normale druk, meet die viskositeit van die oorspronklike pasta elke dag onder dieselfde toestande, en bereken die viskositeit van die oorspronklike pasta na 6 dae in vergelyking met die viskositeit gemeet aan die eerste dag deur formule 4- (1). Die verspreidingsgraad van elke oorspronklike pasta word deur die verspreidingsgraad as 'n indeks geëvalueer
Stoorstabiliteit, hoe kleiner die verspreiding, hoe beter is die stoorstabiliteit van die oorspronklike pasta.
Gly tarieftoets
Droog eers die katoenstof wat gedruk moet word tot 'n konstante gewig, weeg en teken dit as MA op; Droog dan die katoenstof na drukwerk tot 'n konstante gewig, weeg en teken dit op
is MB; Uiteindelik word die gedrukte katoenstof na stoom, seep en was gedroog tot konstante gewig, geweeg en opgeneem as MC
Handtoets
Eerstens word die katoenstowwe voor en na drukwerk gemonster soos benodig, en dan word die fabrometer -stofstylinstrument gebruik om die handigheid van die materiaal te meet.
Die handgevoel van die stof voor en na drukwerk is breedvoerig geëvalueer deur die drie handgevoelkenmerke van gladheid, styfheid en sagtheid te vergelyk.
Kleurvastheidstoets van gedrukte materiaal
(1) Kleurvastheid tot vryftoets
Toets in ooreenstemming met GB/T 3920-2008 “Kleurvastheid om te vryf vir kleurvastheidstoets van tekstiele”.
(2) Kleurvastheidstoets om te was
Toets volgens GB/T 3921.3-2008 “Kleurvastheid tot seep van tekstiele kleurvastheidstoets”.
Oorspronklike plak soliede inhoud/%
CMC
HEC
Hemcc
SA
Variasieskurwe van viskositeit van vier soorte oorspronklike pasta met soliede inhoud
is natriumalginaat (SA), karboksimetiel sellulose (CMC), hidroksietiel sellulose (HEC) en
Viskositeitskurwes van vier soorte oorspronklike pasta van hidroksietielkarboksimetiel sellulose (HECMC) as 'n funksie van soliede inhoud.
, die viskositeit van die vier oorspronklike pasta het toegeneem met die toename in vaste inhoud, maar die pastvormende eienskappe van die vier oorspronklike pasta was nie dieselfde nie, waaronder SA
Die plak -eienskap van CMC en HECMC is die beste, en die plak -eienskap van HEC is die slegste.
Die reologiese prestasiekurwes van die vier oorspronklike pasta is gemeet deur MCR301 -roterende reometer.
- Viskositeitskurwe as funksie van die skuifsnelheid. Die viskositeite van die vier oorspronklike pasta het almal met die skuiftempo toegeneem.
Verhoging en afname, SA, CMC, HEC en HECMC is almal pseudoplastiese vloeistowwe. Tabel 4.3 PVI -waardes van verskillende rou pasta
Rou pasta tipe SA CMC HEC HECMC
PVI -waarde 0.813 0.526 0.621 0.726
Uit Tabel 4.3 kan gesien word dat die drukviskositeitsindeks van SA en HECMC groter is en die strukturele viskositeit kleiner is, dit wil sê die oorspronklike pasta vir drukwerk
Onder die werking van 'n lae skuifkrag is die viskositeitsveranderingskoers klein, en dit is moeilik om aan die vereistes van die draaiskerm en platskermdruk te voldoen; Terwyl HEC en CMC
Die drukviskositeitsindeks van CMC is slegs 0,526, en die strukturele viskositeit daarvan is relatief groot, dit wil sê die oorspronklike drukpasta het 'n laer skuifkrag.
Onder die aksie is die viskositeitsveranderingstempo matig, wat beter kan voldoen aan die vereistes van die druk van die draaiskerm en platskerm, en dit kan geskik wees vir die druk van die draaiskerm met 'n hoër maasnommer.
Maklik om duidelike patrone en lyne te kry. Viskositeit/mPa · s
Reologiese krommes van vier 1% vaste stowwe rou pasta
Rou pasta tipe SA CMC HEC HECMC
H/cm 0,33 0,36 0,41 0,39
Die waterhoutoetsresultate van 1%SA, 1%CMC, 1%HEC en 1%HECMC oorspronklike pasta.
Daar is gevind dat die waterhouvermoë van SA die beste was, gevolg deur CMC, en erger deur HECMC en HEC.
Vergelyking van chemiese verenigbaarheid
Variasie van die oorspronklike plakviskositeit van SA, CMC, HEC en HECMC
Rou pasta tipe SA CMC HEC HECMC
Viskositeit/mPa · s
Viskositeit na die toevoeging van ureum/mPa s
Viskositeit na die toevoeging van anti-vlekke sout S/MPa S
Viskositeit na die toevoeging van natriumbikarbonaat/mPa s
Die vier primêre plakviskositeite van SA, CMC, HEC en HECMC wissel met die drie belangrikste bymiddels: ureum, anti-vlekende sout S en
Die veranderinge in die byvoeging van natriumbikarbonaat word in die tabel getoon. , die toevoeging van drie belangrikste bymiddels, tot die oorspronklike pasta
Die tempo van verandering in viskositeit wissel baie. Onder hulle kan die toevoeging van ureum die viskositeit van die oorspronklike pasta met ongeveer 5%verhoog
Dit word veroorsaak deur die higroskopiese en pufferende effek van ureum; En die anti-vlekende sout S sal ook die viskositeit van die oorspronklike pasta effens verhoog, maar dit het min effek;
Die toevoeging van natriumbikarbonaat het die viskositeit van die oorspronklike pasta aansienlik verminder, waaronder CMC en HEC aansienlik afgeneem het, en die viskositeit van HECMC/MPa · S
66
Tweedens is die verenigbaarheid van SA beter.
SA CMC HEC HECMC
-15
-10
-5
05
Ureua
Anti-vlekke sout S
natriumbikarbonaat
Verenigbaarheid van SA, CMC, HEC en HECMC -voorraadpasta met drie chemikalieë
Vergelyking van stoorstabiliteit
Verspreiding van daaglikse viskositeit van verskillende rou pasta
Rou pasta tipe SA CMC HEC HECMC
Verspreiding/% 8.68 8.15 8. 98 8.83
is die verspreidingsgraad van SA, CMC, HEC en HECMC onder die daaglikse viskositeit van die vier oorspronklike pastjies, die verspreiding
Hoe kleiner die waarde van graad, hoe beter is die stoorstabiliteit van die ooreenstemmende oorspronklike pasta. Uit die tabel kan gesien word dat die stoorstabiliteit van CMC rou pasta uitstekend is
Die opbergingsstabiliteit van HEC en HECMC rou pasta is relatief swak, maar die verskil is nie beduidend nie.
Postyd: Sep-29-2022