Karboksimetiel sellulose (CMC) is 'n hoë molekulêre polimeer wat wyd gebruik word in boorvloeistowwe met goeie reologiese eienskappe en stabiliteit. Dit is 'n gemodifiseerde sellulose, hoofsaaklik gevorm deur sellulose met chloorasynzuur te reageer. Vanweë die uitstekende prestasie, is CMC wyd gebruik in baie velde soos olieboor, mynbou, konstruksie en voedselbedryf.
1. Eienskappe van CMC
Karboksimetiel sellulose is 'n wit tot ligte geel poeier wat 'n deursigtige kolloïdale oplossing vorm wanneer dit in water opgelos word. Die chemiese struktuur bevat karboksimetielgroepe, waardeur dit 'n goeie hidrofilisiteit en smeer het. Daarbenewens kan die viskositeit van CMC beheer word deur die molekulêre gewig en konsentrasie aan te pas, wat die toepassing daarvan in boorvloeistowwe baie buigsaam maak.
2. Rol in boorvloeistowwe
Tydens die boorproses is die werkverrigting van boorvloeistowwe van kardinale belang. CMC speel die volgende hoofrolle in boorvloeistowwe:
Dikker: CMC kan die viskositeit van boorvloeistowwe verhoog, sodoende hul dravermoë verhoog, gesuspendeerde vaste deeltjies hou en sedimentasie voorkom.
Reologie -wysiger: Deur die reologiese eienskappe van boorvloeistof aan te pas, kan CMC die vloeibaarheid daarvan verbeter, sodat dit steeds goeie vloeiendheid onder hoë temperatuur en hoë druktoestande kan handhaaf.
Plug -middel: CMC -deeltjies kan rotskrake vul, vloeistofverlies effektief verminder en boordoeltreffendheid verbeter.
Smeermiddel: Die toevoeging van CMC kan die wrywing tussen die boorpunt en die boorwand verminder, slytasie verminder en die boorsnelheid verhoog.
3. Voordele van CMC
Die gebruik van karboksimetiel sellulose as 'n boorvloeistof -toevoeging het die volgende voordele:
Omgewingsvriendelik: CMC is 'n natuurlike polimeermateriaal met 'n goeie biologiese afbreekbaarheid en min impak op die omgewing.
Koste-effektiwiteit: In vergelyking met ander sintetiese polimere, het CMC 'n laer koste, uitstekende werkverrigting en hoë koste-effektiwiteit.
Temperatuur en soutgehalte aanpasbaarheid: CMC kan steeds stabiele werkverrigting in hoë temperatuur- en hoë soutomgewings handhaaf en aanpas by 'n verskeidenheid geologiese toestande.
4. Toepassingsvoorbeelde
In werklike toepassings het baie oliemaatskappye CMC suksesvol op verskillende boorprojekte toegepas. Byvoorbeeld, in sommige hoë temperatuur- en hoëdrukputte, kan 'n toepaslike hoeveelheid CMC die reologie van die modder effektief beheer en gladde boor verseker. Daarbenewens kan die gebruik van CMC as 'n inpropmiddel in sommige komplekse formasies die vloeistofverlies aansienlik verminder en die boordoeltreffendheid verbeter.
5. Voorsorgmaatreëls
Alhoewel CMC baie voordele het, moet die volgende punte ook tydens gebruik opgemerk word:
Proporsie: Pas die hoeveelheid CMC aan wat volgens die werklike toestande bygevoeg is. Oormatige gebruik kan lei tot verminderde vloeibaarheid.
Opbergtoestande: dit moet in 'n droë en koel omgewing gehou word om die werkverrigting te beïnvloed.
Meng eweredig: maak seker dat CMC volledig opgelos is om die samestelling van die boorvloeistof voor te berei om deeltjie -samevoeging te voorkom.
Die toepassing van karboksimetiel sellulose in boorvloeistof verbeter nie net boordoeltreffendheid nie en verminder die koste, maar bevorder ook die ontwikkeling van omgewingsbeskermingstegnologie tot 'n sekere mate. Met die bevordering van wetenskap en tegnologie sal die toepassingsomvang van CMC verder uitgebrei word, en ons sien uit daarna om 'n groter rol in toekomstige boorprojekte te speel.
Postyd: Nov-05-2024