In die proses van ontfouting en gebruik van glasure, moet hulle, benewens spesifieke dekoratiewe effekte en prestasie-aanwysers, ook aan die mees basiese prosesvereistes voldoen. Ons lys en bespreek die twee mees algemene probleme tydens die gebruik van glasure.
1. Die werkverrigting van glansslib is nie goed nie
Omdat die produksie van die keramiekfabriek deurlopend is, as daar 'n probleem is met die werkverrigting van die glansslib, sal verskeie defekte in die proses van glas voorkom, wat die uitstekende koers van die vervaardiger se produkte direk sal beïnvloed. Belangrike en die mees basiese prestasie. Kom ons neem die werkverrigtingvereistes van die klokglasglasuur op die glansvloeistof as 'n voorbeeld. 'n Goeie glansvloeistof moet hê: goeie vloeibaarheid, geen tiksotropie, geen neerslag, geen borrels in die glasuurmis, geskikte vogbehoud, en 'n sekere sterkte wanneer dit droog is, ens. Prosesprestasie. Kom ons ontleed dan die faktore wat die werkverrigting van die glansvloeistof beïnvloed.
1) Waterkwaliteit
Die hardheid en pH van water sal die werkverrigting van glasuurmis beïnvloed. Oor die algemeen is die invloed van waterkwaliteit streeks. Kraanwater in 'n sekere gebied is oor die algemeen relatief stabiel na behandeling, maar grondwater is oor die algemeen onstabiel as gevolg van faktore soos oplosbare soutinhoud in rotslae en besoedeling. Stabiliteit, so die vervaardiger se bal meul glans flodder is die beste kraanwater te gebruik, wat relatief stabiel sal wees.
2) Oplosbare soutinhoud in grondstowwe
Oor die algemeen sal die neerslag van alkalimetaal- en aardalkalimetaalione in water die pH en potensiaalbalans in die glasuurmis beïnvloed. Daarom probeer ons in die keuse van minerale grondstowwe materiaal gebruik wat deur flotasie, waterwas en watermaal verwerk is. Dit sal minder wees, en die inhoud van oplosbare sout in grondstowwe hou ook verband met die algehele vorming van ertsare en die mate van verwering. Verskillende myne het verskillende oplosbare soutinhoud. 'n Eenvoudige metode is om water in 'n sekere verhouding by te voeg en die vloeitempo van glansvloeistof na balmaal te toets. , Ons probeer om minder of geen grondstowwe te gebruik met relatief swak vloeitempo.
3) Natriumkarboksimetiel selluloseen natriumtripolifosfaat
Die suspendeermiddel wat in ons argitektoniese keramiekglasuur gebruik word, is natriumkarboksimetielsellulose, gewoonlik na verwys as CMC, die molekulêre kettinglengte van CMC beïnvloed die viskositeit daarvan direk in die glansvloeistof, as die molekulêre ketting te lank is, is die viskositeit goed, maar in die glans flodder Borrels is maklik om te verskyn in die medium en dit is moeilik om te ontslaan. As die molekulêre ketting te kort is, is die viskositeit beperk en kan die bindingseffek nie bereik word nie, en die glansvloeistof is maklik om te versleg nadat dit vir 'n tydperk geplaas is. Daarom is die meeste van die sellulose wat in ons fabrieke gebruik word, medium en lae viskositeit sellulose. . Die kwaliteit van natriumtripolifosfaat hou direk verband met die koste. Tans is baie produkte op die mark ernstig vervals, wat lei tot 'n skerp daling in degumming prestasie. Daarom is dit oor die algemeen nodig om gereelde vervaardigers te kies om te koop, anders weeg die verlies swaarder as die wins!
4) Vreemde onsuiwerhede
Oor die algemeen word sommige oliebesoedeling en chemiese flotasiemiddels onvermydelik ingebring tydens die ontginning en verwerking van grondstowwe. Boonop gebruik baie kunsmatige modder tans sommige organiese bymiddels met relatief groot molekulêre kettings. Oliebesoedeling veroorsaak direk konkawe glansdefekte op die glansoppervlak. Flotasiemiddels sal die suur-basis-balans beïnvloed en die vloeibaarheid van die glansvloeistof beïnvloed. Kunsmatige modderbymiddels het oor die algemeen groot molekulêre kettings en is geneig tot borrels.
5) Organiese materiaal in grondstowwe
Minerale grondstowwe word onvermydelik in organiese materiaal ingebring as gevolg van halfleeftyd, differensiasie en ander faktore. Sommige van hierdie organiese stowwe is relatief moeilik om in water op te los, en soms sal daar lugborrels wees wat sif en blokkeer.
2. Die basisglasuur pas nie goed nie:
Die passing van liggaam en glans kan uit drie aspekte bespreek word: passing van vuuruitlaatreeks, droog- en vuurkrimppassing, en uitbreidingskoëffisiënt-passing. Kom ons ontleed hulle een vir een:
1) Afvuur uitlaat interval passing
Tydens die verhittingsproses van die liggaam en die glasuur sal 'n reeks fisiese en chemiese veranderinge plaasvind met die verhoging van temperatuur, soos: adsorpsie van water, afvoer van kristalwater, oksidatiewe ontbinding van organiese materiaal en ontbinding van anorganiese minerale, ens. ., spesifieke reaksies en ontbinding Die temperatuur is deur senior geleerdes geëksperimenteer, en dit word soos volg gekopieer vir verwysing ① Kamertemperatuur -100 grade Celsius, geadsorbeerde water vervlugtig;
② 200-118 grade Celsius waterverdamping tussen kompartemente ③ 350-650 grade Celsius verbrand organiese materiaal, sulfaat- en sulfiedontbinding ④ 450-650 grade Celsius kristalrekombinasie, kristalwaterverwydering volume 57 ⑥ celsius omskakeling 57 ⑥ celsius 800-950 grade Celsius kalsiet, dolomiet ontbinding, gas Sluit ⑦ 700 grade Celsius uit om nuwe silikaat en komplekse silikaat fases te vorm.
Bogenoemde ooreenstemmende ontbindingstemperatuur kan slegs as verwysing in werklike produksie gebruik word, want die graad van ons grondstowwe word al hoe laer, en, om produksiekoste te verminder, word die oondvuursiklus al hoe korter. Daarom, vir keramiekteëls, sal die ooreenstemmende ontbinding reaksie temperatuur ook vertraag word in reaksie op vinnige brand, en selfs gekonsentreerde uitlaatgas in die hoë temperatuur sone sal verskeie defekte veroorsaak. Om kluitjies gaar te maak, om dit vinnig te laat kook, moet ons hard werk aan die vel en vulsel, die vel dunner maak, minder vulsel maak of 'n bietjie vulsel kry wat maklik is om te kook, ens. Dieselfde geld vir keramiekteëls. Brand, liggaam dunner, glans vuur reeks verbreding en so aan. Die verhouding tussen lyf en glans is dieselfde as meisies se grimering. Diegene wat meisies se grimering gesien het, behoort nie moeilik te wees om te verstaan hoekom daar onderste glasure en boonste glasure op die lyf is nie. Die fundamentele doel van grimering is nie om lelikheid weg te steek en dit te verfraai nie! Maar as jy per ongeluk 'n bietjie sweet, sal jou gesig vlek wees, en jy kan allergies wees. Dieselfde geld vir keramiekteëls. Hulle is oorspronklik goed verbrand, maar gaatjies het per ongeluk verskyn, so hoekom let skoonheidsmiddels op asemhaling en kies volgens verskillende veltipes? Verskillende skoonheidsmiddels, in werklikheid, ons glasure is dieselfde, vir verskillende liggame, ons het ook verskillende glasure om by hulle aan te pas, keramiekteëls wat een keer afgevuur is, het ek in die vorige artikel genoem: Dit sal beter wees om meer grondstowwe te gebruik as die lug laat is en voer tweewaardige aardalkalimetale met karbonaat in. As die groen liggaam vroeër uitgeput is, gebruik meer frits of voer tweewaardige aardalkalimetale in met materiale met minder ontstekingsverlies. Die beginsel van uitputting is: die uitputtende temperatuur van die groen liggaam is oor die algemeen laer as dié van die glasuur, sodat die geglasuurde oppervlak natuurlik mooi is nadat die gas hieronder ontslaan is, maar dit is moeilik om in werklike produksie te bereik, en die versagpunt van die glasuur moet behoorlik teruggeskuif word om Liggaam uitlaat te vergemaklik.
2) Droog- en vuurkrimppassing
Almal dra klere, en dit moet relatief gemaklik wees, of as daar 'n effense agterlosigheid is, sal die nate oopgemaak word, en die glans op die lyf is net soos die klere wat ons dra, en dit moet goed pas! Daarom moet die droogkrimp van die glans ook ooreenstem met die groen liggaam, en dit moet nie te groot of te klein wees nie, anders sal krake tydens droog verskyn, en die voltooide baksteen sal defekte hê. Natuurlik, gebaseer op die ondervinding en tegniese vlak van die huidige glasuurwerkers Daar word gesê dat dit nie meer 'n moeilike probleem is nie, en die algemene ontfouters is ook baie goed om die klei te gryp, so die bogenoemde situasie verskyn nie dikwels nie, tensy bogenoemde probleme kom in sommige fabrieke met uiters strawwe produksietoestande voor.
3) Uitbreidingskoëffisiënt-passing
Oor die algemeen is die uitsettingskoëffisiënt van die groen liggaam effens groter as dié van die glans, en die glans word onderworpe aan drukspanning nadat dit op die groen liggaam gevuur is, sodat die termiese stabiliteit van die glans beter is en dit nie maklik is om te kraak nie. . Dit is ook die teorie wat ons moet leer wanneer ons silikate bestudeer. 'n Paar dae gelede het 'n vriend my gevra: hoekom is die uitsettingskoëffisiënt van die glasuur groter as dié van die liggaam, so die baksteenvorm sal verdraai wees, maar die uitsettingskoëffisiënt van die glans is kleiner as dié van die liggaam, dus die baksteen vorm geboë? Dit is redelik om te sê dat nadat dit verhit en uitgebou is, die glans groter as die basis is en geboë is, en die glans is kleiner as die basis en is krom ...
Ek is nie haastig om 'n antwoord te gee nie, kom ons kyk na wat die koëffisiënt van termiese uitsetting is. Eerstens moet dit 'n waarde wees. Watter soort waarde is dit? Dit is die waarde van die volume van die stof wat met temperatuur verander. Wel, aangesien dit verander met "temperatuur", sal dit verander wanneer die temperatuur styg en daal. Die termiese uitsettingskoëffisiënt wat ons gewoonlik keramiek noem, is eintlik die volume-uitsettingskoëffisiënt. Die koëffisiënt van volume-uitsetting hou gewoonlik verband met die koëffisiënt van lineêre uitsetting, wat ongeveer 3 keer die lineêre uitsetting is. Die gemete uitsettingskoëffisiënt het gewoonlik 'n uitgangspunt, dit wil sê "in 'n sekere temperatuurreeks". Byvoorbeeld, watter soort kromme is die waarde van 20-400 grade Celsius in die algemeen? As jy daarop aandring om die waarde van 400 grade met 600 grade te vergelyk Natuurlik kan geen objektiewe gevolgtrekking uit die vergelyking gemaak word nie.
Nadat ons die konsep van uitbreidingskoëffisiënt verstaan het, kom ons gaan terug na die oorspronklike onderwerp. Nadat die teëls in die oond verhit is, het hulle beide uitbreidings- en sametrekkingstadia. Kom ons oorweeg nie die veranderinge in die hoë temperatuur sone as gevolg van termiese uitsetting en inkrimping voor. Hoekom? Want by hoë temperatuur is beide die groen liggaam en die glans plastiek. Om dit reguit te stel, hulle is sag, en die invloed van swaartekrag is groter as hul eie spanning. Ideaal gesproke is die groen liggaam reguit en reguit, en die uitsettingskoëffisiënt het min effek. Nadat die keramiekteël deur die hoëtemperatuurgedeelte beweeg het, ondergaan dit vinnige verkoeling en stadige afkoeling, en die keramiekteël word hard van 'n plastiekliggaam. Soos die temperatuur daal, krimp die volume. Natuurlik, hoe groter die uitsettingskoëffisiënt, hoe groter die krimping, en hoe kleiner die uitbreidingskoëffisiënt, hoe kleiner is die ooreenstemmende krimping. Wanneer die uitsettingskoëffisiënt van die liggaam groter is as dié van die glans, krimp die liggaam meer as die glans tydens die afkoelproses, en die baksteen is geboë; as die uitsettingskoëffisiënt van die liggaam kleiner is as dié van die glasuur, krimp die liggaam sonder die glans tydens die verkoelingsproses. As daar te veel stene is, sal die stene omgekeer word, so dit is nie moeilik om bogenoemde vrae te verduidelik nie!
Postyd: 25-Apr-2024