CMC gebruik in papierbedryf

Carboxymethylcellulose (CMC) word wyd in die papierbedryf gebruik vir sy veelsydige eienskappe as 'n wateroplosbare polimeer. Dit is afgelei van sellulose, 'n natuurlike polimeer wat in plantselwande aangetref word, deur 'n chemiese modifikasieproses wat karboksimetielgroepe bekendstel. CMC word in verskillende stadiums van papierproduksie gebruik om die eienskappe van papier te verbeter en die doeltreffendheid van vervaardigingsprosesse te verbeter. Hier is 'n aantal sleutelgebruike van CMC in die papierbedryf:

1. Oppervlakgrootte:
   • CMC word gebruik as 'n oppervlakgrootte -middel in papiervervaardiging. Dit verbeter die oppervlakteienskappe van papier, soos waterweerstand, drukbaarheid en inkontvanging. CMC vorm 'n dun film op die papieroppervlak, wat bydra tot beter drukgehalte en die vermindering van inkpenetrasie.
2. Interne grootte:
   • Benewens die grootte van die oppervlak, word CMC gebruik as 'n interne grootte. Dit verhoog die weerstand van papier teen penetrasie deur vloeistowwe, insluitend water en drukkings. Dit dra by tot die sterkte en duursaamheid van die koerant.
3. Behoud en dreineringshulp:
   • CMC dien as 'n retensie- en dreineringshulp tydens die papiervervaardigingsproses. Dit verbeter die behoud van vesels en ander bymiddels in die papierblad, wat lei tot beter vorming en verhoogde papiersterkte. CMC help ook om dreinering te dreineer, wat die tyd wat dit neem om water uit die papierpulp te verwyder, verminder.
4. Nat-einde toevoeging:
   • CMC word aan die nat einde van die papiervervaardigingsproses gevoeg as 'n retensiehulp en flokkulant. Dit help om die vloei en verspreiding van vesels in die papiermoer te beheer, wat die doeltreffendheid van die papiermasjien verbeter.
5. Beheer van pulpviskositeit:
   • CMC word gebruik om die viskositeit van die pulp in die papiervervaardigingsproses te beheer. Dit verseker eenvormige verspreiding van vesels en bymiddels, wat beter velvorming bevorder en die risiko van papierdefekte verminder.
6. Verbeterde krag:
   • Die toevoeging van CMC dra by tot die sterkteienskappe van papier, insluitend treksterkte en barssterkte. Dit is veral belangrik vir die vervaardiging van referate met verbeterde duursaamheid en werkverrigting.
7. Deklaag bykomend:
   • CMC word gebruik as 'n toevoeging in deklaagformulasies vir bedekte vraestelle. Dit dra by tot die reologie en stabiliteit van die deklaag, wat die gladheid en drukkwaliteit van bedekte papiere verbeter.
8. Beheer van pulp pH:
   • CMC kan gebruik word om die pH van die pulp -suspensie te beheer. Die handhawing van die toepaslike pH -vlak is noodsaaklik vir die optimalisering van die werkverrigting van verskillende papiervervaardigingschemikalieë.
9. Vorming en eenvormigheid van die blad:
   • CMC help met die verbetering van die vorming en eenvormigheid van papierblaaie. Dit help om die verspreiding van vesels en ander komponente te beheer, wat lei tot referate met konsekwente eienskappe.
10. Retensiehulp vir vullers en bymiddels:
    • CMC dien as 'n retensiehulpmiddel vir vullers en ander bymiddels in papierformulasies. Dit verhoog die behoud van hierdie materiale in die koerant, wat lei tot beter drukbaarheid en algehele papierkwaliteit.
11. Omgewingsvoordele:
    • CMC is 'n bio -afbreekbare en omgewingsvriendelike toevoeging, wat ooreenstem met die fokus van die bedryf op volhoubare praktyke.

Samevattend speel Carboxymethylcellulose (CMC) 'n belangrike rol in die papierbedryf, wat bydra tot die verbetering van papiereienskappe, die doeltreffendheid van vervaardigingsprosesse en die algehele kwaliteit van papierprodukte. Die veelsydige toepassings in die grootte van die oppervlak, interne grootte, retensiehulp en ander rolle maak dit 'n waardevolle toevoeging in verskillende stadiums van papierproduksie.