Sellulose -eter
Cellulose Ether is 'n algemene term vir 'n reeks produkte wat geproduseer word deur die reaksie van alkali -sellulose en eterifiserende middel onder sekere voorwaardes. Alkali -sellulose word vervang deur verskillende eterifiserende middels om verskillende sellulose -eters te verkry. Volgens die ionisasie-eienskappe van substituente, kan sellulose-eters in twee kategorieë verdeel word: ionies (soos karboksimetiel sellulose) en nie-ionies (soos metiel sellulose). Volgens die tipe substituent kan sellulose -eter in monoether (soos metiel sellulose) en gemengde eter (soos hidroksipropielmetiel sellulose) verdeel word. Volgens verskillende oplosbaarheid kan dit verdeel word in wateroplosbaar (soos hidroksietiel sellulose) en organiese oplosmiddeloplosbaar (soos etiel sellulose), ens. Dry-gemengde mortel is hoofsaaklik wateroplosbare sellulose, en wateroplosbare sellulose is verdeel in onmiddellike tipe en oppervlakbehandelde vertraagde oplossingstipe.
Die werkingsmeganisme van sellulose -eter in mortier is soos volg:
(1) Nadat die sellulose -eter in die mortier in water opgelos is, word die effektiewe en eenvormige verspreiding van die sementhoudende materiaal in die stelsel verseker as gevolg van die oppervlakaktiwiteit, en die sellulose -eter, as 'n beskermende kolloïed, die vaste stof "omhul" Deeltjies en 'n laag smeerfilm word op die buitenste oppervlak gevorm, wat die mortierstelsel meer stabiel maak, en ook die vloeibaarheid van die mortier verbeter tydens die mengproses en die gladheid van die konstruksie.
(2) Vanweë sy eie molekulêre struktuur, maak die sellulose -eteroplossing die water in die mortier nie maklik om te verloor nie, en laat dit dit geleidelik oor 'n lang tyd en gee dit die mortier met goeie waterretensie en werkbaarheid.
1. Methylcellulose (MC)
Nadat die verfynde katoen met alkali behandel is, word sellulose -eter geproduseer deur 'n reeks reaksies met metaanchloried as eterifiseringsmiddel. Oor die algemeen is die mate van substitusie 1,6 ~ 2,0, en die oplosbaarheid verskil ook met verskillende grade van substitusie. Dit behoort tot nie-ioniese sellulose-eter.
(1) Methylcellulose is oplosbaar in koue water, en dit sal moeilik wees om in warm water op te los. Die waterige oplossing is baie stabiel in die reeks pH = 3 ~ 12. Dit het 'n goeie verenigbaarheid met stysel, guargom, ens. En baie oppervlakaktiewe middels. As die temperatuur die gelasietemperatuur bereik, vind gelasie plaas.
(2) Die waterretensie van metiel sellulose hang af van die aanvullende hoeveelheid, viskositeit, deeltjie -fynheid en oplossingsnelheid. Oor die algemeen, as die aanvullende hoeveelheid groot is, is die fynheid klein, en die viskositeit is groot, is die waterretensietempo hoog. Onder hulle het die hoeveelheid aanvulling die grootste impak op die waterretensietempo, en die vlak van viskositeit is nie direk eweredig aan die vlak van waterretensietempo nie. Die ontbindingstempo hang hoofsaaklik af van die mate van oppervlakmodifikasie van sellulose -deeltjies en deeltjie -fynheid. Onder die bogenoemde sellulose -eters het metiel sellulose en hidroksipropielmetiel sellulose hoër waterretensietempo's.
(3) Veranderings in temperatuur sal die waterretensietempo van metiel sellulose ernstig beïnvloed. Oor die algemeen, hoe hoër die temperatuur, hoe erger is die waterretensie. As die mortiertemperatuur 40 ° C oorskry, sal die waterretensie van metiel sellulose aansienlik verlaag word, wat die konstruksie van die mortier ernstig beïnvloed.
(4) Metiel sellulose het 'n beduidende effek op die konstruksie en hegting van mortier. Die 'hegting' hier verwys na die kleefmag tussen die werker se toedieningsinstrument en die muursubstraat, dit wil sê die skuifweerstand van die mortier. Die kleefmiddel is groot, die skuifweerstand van die mortier is groot, en die sterkte wat die werkers in die gebruik van gebruik benodig, is ook groot, en die konstruksieprestasie van die mortier is swak. Metiel sellulose -hegting is op 'n matige vlak in sellulose -eterprodukte.
2. Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)
Hydroxypropyl Methylcellulose is 'n sellulose -variëteit waarvan die produksie en verbruik die afgelope paar jaar vinnig toeneem. Dit is 'n nie-ioniese sellulose-gemengde eter wat van verfynde katoen gemaak is na alkalisering, met behulp van propeenoksied en metielchloried as eterifiseringsmiddel, deur 'n reeks reaksies. Die mate van substitusie is oor die algemeen 1,2 ~ 2,0. Die eienskappe daarvan verskil vanweë die verskillende verhoudings van metoksielinhoud en hidroksipropielinhoud.
(1) Hydroxypropyl -metielcellulose is maklik oplosbaar in koue water, en dit sal probleme ondervind om in warm water op te los. Maar die gelatietemperatuur in warm water is aansienlik hoër as dié van metiel sellulose. Die oplosbaarheid in koue water word ook baie verbeter in vergelyking met metiel sellulose.
(2) Die viskositeit van hidroksipropielmetielcellulose hou verband met die molekulêre gewig, en hoe groter die molekulêre gewig, hoe hoër is die viskositeit. Die temperatuur beïnvloed ook die viskositeit, namate die temperatuur toeneem, daal die viskositeit. Die hoë viskositeit daarvan het egter 'n laer temperatuureffek as metiel sellulose. Die oplossing is stabiel as dit by kamertemperatuur geberg word.
(3) Die waterretensie van hidroksipropielmetielcellulose hang af van die aanvullende hoeveelheid, viskositeit, ens., En die waterretensietempo onder dieselfde aanvullende hoeveelheid is hoër as dié van metiel sellulose.
(4) Hydroxypropyl -metielcellulose is stabiel vir suur en alkali, en die waterige oplossing is baie stabiel in die reeks pH = 2 ~ 12. Soda en kalkwater het min effek op die werkverrigting daarvan, maar alkali kan die ontbinding daarvan bespoedig en die viskositeit daarvan verhoog. Hydroksipropielmetielcellulose is stabiel vir gewone soute, maar as die konsentrasie van die soutoplossing hoog is, is die viskositeit van hidroksipropielmetielcellulose -oplossing geneig om te neem.
(5) Hydroxypropyl-metielcellulose kan met wateroplosbare polimeerverbindings gemeng word om 'n eenvormige en hoër viskositeitsoplossing te vorm. Soos polyvinylalkohol, styselether, groentesgom, ens.
(6) Hydroxypropyl -metielcellulose het beter ensiemweerstand as metielcellulose, en die oplossing daarvan is minder geneig om deur ensieme afgebreek te word as metielcellulose.
(7) Die hegting van hidroksipropielmetielcellulose aan mortierkonstruksie is hoër as dié van metielcellulose.
3. Hydroxyethyl sellulose (HEC)
Dit is gemaak van verfynde katoen wat met alkali behandel is, en reageer met etileenoksied as eterifiseringsmiddel in die teenwoordigheid van asetoon. Die mate van substitusie is oor die algemeen 1,5 ~ 2,0. Het 'n sterk hidrofilisiteit en is maklik om vog op te neem
(1) Hidroksietiel sellulose is oplosbaar in koue water, maar dit is moeilik om in warm water op te los. Die oplossing is stabiel by hoë temperatuur sonder gel. Dit kan lank onder hoë temperatuur in mortier gebruik word, maar die waterretensie daarvan is laer as die van metiel sellulose.
(2) Hydroxyethyl sellulose is stabiel vir algemene suur en alkali. Alkali kan sy ontbinding versnel en die viskositeit effens verhoog. Die verspreidbaarheid daarvan in water is effens erger as dié van metiel sellulose en hidroksipropielmetiel sellulose. .
(3) Hydroxyethyl-sellulose het 'n goeie anti-SAG-werkverrigting vir mortier, maar dit het 'n langer vertragingstyd vir sement.
(4) Die werkverrigting van hidroksietiel sellulose wat deur sommige huishoudelike ondernemings geproduseer word, is natuurlik laer as dié van metiel sellulose as gevolg van die hoë waterinhoud en 'n hoë asinhoud.
4. karboksimetiel sellulose (CMC)
Ioniese sellulose -eter word gemaak van natuurlike vesels (katoen, ens.) Na alkali -behandeling, met behulp van natriummonochloorasetaat as eterifiseringsmiddel, en 'n reeks reaksiebehandelings ondergaan. Die mate van substitusie is oor die algemeen 0,4 ~ 1,4, en die prestasie daarvan word grootliks beïnvloed deur die mate van substitusie.
(1) Karboksimetiel sellulose is meer higroskopies, en dit sal meer water bevat as dit onder algemene omstandighede geberg word.
(2) Karboksimetiel sellulose waterige oplossing sal nie gel produseer nie, en die viskositeit sal afneem met die toename in temperatuur. As die temperatuur meer as 50 ° C is, is die viskositeit onomkeerbaar.
(3) Die stabiliteit daarvan word baie beïnvloed deur pH. Oor die algemeen kan dit gebruik word in gipsgebaseerde mortier, maar nie in sementgebaseerde mortier nie. As dit hoogs alkalies is, verloor dit viskositeit.
(4) Die waterretensie is baie laer as dié van metiel sellulose. Dit het 'n vertraagde effek op die gipsgebaseerde mortier en verminder die krag daarvan. Die prys van karboksimetiel sellulose is egter aansienlik laer as dié van metiel sellulose.
Herontlisbare polimeer rubberpoeier
Herversperbare rubberpoeier word verwerk deur spuitdroging van spesiale polimeeremulsie. In die proses van verwerking word beskermende kolloïed, anti-maakmiddel, ens. Onontbeerlike bymiddels. Die gedroogde rubberpoeier is 'n paar sferiese deeltjies van 80 ~ 100 mm wat bymekaar versamel is. Hierdie deeltjies is oplosbaar in water en vorm 'n stabiele verspreiding wat effens groter is as die oorspronklike emulsiedeeltjies. Hierdie verspreiding vorm 'n film na dehidrasie en droging. Hierdie film is net so onomkeerbaar soos die algemene vorming van emulsiefilms, en sal nie weer in die water wees as dit aan water voldoen nie. Dispersies.
Herontdekbare rubberpoeier kan verdeel word in: styreen-butadiene copolymeer, tersiêre koolsuur-etileen-copolymeer, etileenasetaat asynsuurkopolymeer, ens., En gebaseer op hierdie, silikoon, viniellouers, ens. Word geënt om die werkverrigting te verbeter. Verskillende modifikasiemaatreëls maak dat die herontdekbare rubberpoeier verskillende eienskappe het, soos waterweerstand, alkali -weerstand, weerweerstand en buigsaamheid. Bevat viniellouers en silikoon, wat die rubberpoeier kan maak, het 'n goeie hidrofobisiteit. Hoogs vertakte viniel tersiêre karbonaat met 'n lae TG -waarde en goeie buigsaamheid.
As hierdie soorte rubberpoeiers op mortier aangebring word, het hulle almal 'n vertragende effek op die instellingstyd van sement, maar die vertragende effek is kleiner as dié van direkte toepassing van soortgelyke emulsies. In vergelyking het styreen-butadiene die grootste vertragende effek, en etileen-vinielasetaat het die kleinste vertragende effek. As die dosis te klein is, is die effek van die verbetering van die prestasie van mortier nie voor die hand liggend nie.
Polipropileenvesels
Polipropileenvesel is van polipropyleen as grondstof en toepaslike hoeveelheid modifiseerder. Die veseldiameter is oor die algemeen ongeveer 40 mikron, die treksterkte is 300 ~ 400MPa, die elastiese modulus is ≥3500MPa, en die uiteindelike verlenging is 15 ~ 18%. Die prestasie -eienskappe daarvan:
(1) Polipropileenvesels word eenvormig versprei in driedimensionele ewekansige rigtings in die mortier, wat 'n netwerkversterkingstelsel vorm. As 1 kg polipropileenvesel by elke ton mortier gevoeg word, kan meer as 30 miljoen monofilamentvesels verkry word.
(2) As u polipropileenvesel by die mortier voeg, kan dit die krimping van die mortier in die plastiektoestand effektief verminder. Of hierdie krake sigbaar is of nie. En dit kan die bloeding van die oppervlak en die totale nedersetting van vars mortier aansienlik verminder.
(3) Vir die mortierverharde liggaam kan polipropileenvesel die aantal vervormingskrake aansienlik verminder. Dit wil sê, wanneer die mortierverhardingliggaam spanning lewer as gevolg van vervorming, kan dit spanning weerstaan en oordra. As die mortierverhardende liggaam kraak, kan dit die spanningskonsentrasie aan die punt van die kraak passiveer en die kraakuitbreiding beperk.
(4) Doeltreffende verspreiding van polipropileenvesels in mortierproduksie sal 'n moeilike probleem word. Mengtoerusting, veseltipe en dosis, mortierverhouding en die prosesparameters daarvan sal almal belangrike faktore word wat verspreiding beïnvloed.
Lug -omtrekmiddel
Lug-ingangsmiddel is 'n soort oppervlakaktiewe middel wat stabiele lugborrels in vars beton of mortier kan vorm volgens fisiese metodes. Sluit hoofsaaklik in: Rosin en sy termiese polimere, nie-ioniese oppervlakaktiewe middels, alkielbenseen sulfonate, lignosulfonate, karboksielsure en hul soute, ens.
Lug-ingangspersone word dikwels gebruik om pleistermorsterings en messelwerkmortiere voor te berei. As gevolg van die toevoeging van die lugversterkingsmiddel, sal sommige veranderinge in die mortierprestasie bewerkstellig word.
(1) As gevolg van die bekendstelling van lugborrels, kan die gemak en konstruksie van vars gemengde mortier verhoog word, en die bloeding kan verminder word.
(2) Die gebruik van die lugversterkingsmiddel sal die sterkte en elastisiteit van die vorm in die mortier verminder. As die lugvervoermiddel en waterverminderende middel saam gebruik word, en die verhouding toepaslik is, sal die sterktewaarde nie daal nie.
(3) Dit kan die rypweerstand van die geharde mortier aansienlik verbeter, die ondeurdringbaarheid van die mortier verbeter en die erosieweerstand van die verharde mortier verbeter.
(4) Die luginvoermiddel sal die luginhoud van die mortier verhoog, wat die krimping van die mortier sal verhoog, en die krimpwaarde kan toepaslik verminder word deur 'n waterverminderende middel by te voeg.
Aangesien die hoeveelheid lug-ingangsmiddel bygevoeg is, is dit baie klein, en dit is meestal slegs 'n paar tienduisendste van die totale hoeveelheid sementhoudende materiale, en daar moet verseker word dat dit akkuraat gemeet en tydens mortierproduksie gemeng is; Faktore soos roermetodes en roeringstyd sal die hoeveelheid lugvervoer ernstig beïnvloed. Daarom is baie eksperimentele werk onder die huidige binnelandse produksie- en konstruksietoestande nodig om lugversterkingsmiddels by die mortier te voeg.
Vroeë kragagent
Word gebruik om die vroeë sterkte van beton en mortel te verbeter, word sulfaat vroeë sterkte -middels gebruik, hoofsaaklik insluitend natriumsulfaat, natriumtiosulfaat, aluminiumsulfaat en kaliumaluminiumsulfaat.
Oor die algemeen word watervrye natriumsulfaat wyd gebruik, en die dosis daarvan is laag en die effek van vroeë sterkte is goed, maar as die dosis te groot is, sal dit in die latere stadium uitbreiding en kraak veroorsaak, en terselfdertyd alkali -terugkeer sal voorkom, wat die voorkoms en die effek van die oppervlakversieringslaag sal beïnvloed.
Kalsiumformaat is ook 'n goeie antivriesmiddel. Dit het 'n goeie effek in die vroeë sterkte, minder newe -effekte, goeie verenigbaarheid met ander mengsels, en baie eienskappe is beter as sulfaat -vroeë sterkte, maar die prys is hoër.
vriesteenmiddel
As die mortier by negatiewe temperatuur gebruik word, as daar geen antivriesmiddels getref word nie, sal rypskade voorkom en die sterkte van die geharde liggaam vernietig word. Vriegings voorkom dat vriesskade op twee maniere om die vroeë sterkte van mortier te vries en te verbeter.
Onder die algemeen gebruikte antivriesmiddels het kalsiumnitriet en natriumnitriet die beste antivries -effekte. Aangesien kalsiumnitriet nie kalium- en natriumione bevat nie, kan dit die voorkoms van alkali -aggregaat verminder as dit in beton gebruik word, maar die werkbaarheid daarvan is effens swak as dit in mortier gebruik word, terwyl natriumnitriet beter werkbaarheid het. Vriegings word gebruik in kombinasie met vroeë sterkte middel en waterverminderer om bevredigende resultate te verkry. As die droë-gemengde mortier met antivriesmiddel by ultra-lae negatiewe temperatuur gebruik word, moet die temperatuur van die mengsel toepaslik verhoog word, soos om met warm water te meng.
As die hoeveelheid antivries te hoog is, sal dit die sterkte van die mortier in die latere stadium verminder, en die oppervlak van die geharde mortier sal probleme hê soos alkali -terugkeer, wat die voorkoms en die effek van die oppervlakversieringslaag sal beïnvloed .
Postyd: Jan-16-2023 Januarie