1. Seleksie van moddermateriaal
(1) Klei: Gebruik bentoniet van hoë gehalte, en die tegniese vereistes daarvan is soos volg: 1. Deeltjiegrootte: bo 200 maas. 2. Voginhoud: nie meer as 10% 3 nie. Pulpsnelheid: nie minder nie as 10 m3/ton. 4. Waterverlies: nie meer as 20 ml/min nie.
(2) Waterkeuse: die water moet getoets word vir waterkwaliteit. Oor die algemeen moet die sagte water nie meer as 15 grade wees nie. As dit oorskry, moet dit versag word.
(3) gehidroliseerde polyacrylamide: Die keuse van gehidroliseerde polyacrylamide moet droë poeier wees, anionies, met 'n molekulêre gewig van nie minder nie as 5 miljoen en 'n mate van hidrolise van 30%.
(4) Hydrolyzed Polyacrylonitrile: Die keuse van gehidroliseerde polyacrylonitril moet droë poeier wees, anioniese, molekulêre gewig 100,000-200,000 en mate van hidrolise 55-65%.
(5) Soda Ash (NA2CO3): ontkalingsbentoniet om sy prestasie te verbeter (6) kaliumhumate: swart poeier 20-100 gaas is die beste
2. Voorbereiding en gebruik
(1) Basiese bestanddele in elke kubieke modder: 1. Bentoniet: 5%-8%, 50-80 kg. 2. Soda Ash (NACO3): 3% tot 5% van die grondvolume, 1,5 tot 4 kg koeldrankas. 3. Hidroliseerde polyacrylamide: 0,015% tot 0,03%, 0,15 tot 0,3 kg. 4. Hidroliseerde polyacrylonitrile droë poeier: 0,2% tot 0,5%, 2 tot 5 kg gehidroliseerde polyacrylonitril droë poeier.
Boonop voeg dit volgens die vormingstoestande 0,5 tot 3 kg anti-slip-middel, die inpropmiddel en vloeistofverliesverminderende middel by per kubieke meter modder by. As die kwaternêre vorming maklik is om in te val en uit te brei, voeg dan ongeveer 1% anti-ineenstorting van die middel en ongeveer 1% kaliumhumate by.
(2) Voorbereidingsproses: Onder normale omstandighede is ongeveer 50 m3 modder nodig om 'n boorgat van 1000 m te boor. Die voorbereiding van 20 m3 modder as voorbeeld, die voorbereidingsproses van “dubbele polimeer modder” is soos volg:
1. Sit 30-80 kg koeldrankas (NACO3) in 4M3 water en meng goed, voeg dan 1000-1600 kg bentoniet by, meng goed en week meer as twee dae voor gebruik. 2. Voordat dit gebruik word, voeg die opgestopte modder in skoon water om dit te verdun om 'n 20 m3 basis -suspensie te maak. 3. Los 3-6 kg gehidroliseerde polyacrylamide droë poeier op met water en voeg dit by die basismoer; Verdun en los 40-100 kg gehidroliseerde polyacrylonitril-droë poeier met water op en voeg dit by die basis-mis. 4. Roer goed nadat u al die bestanddele bygevoeg het
(3) Prestasietoets Die verskillende eienskappe van die modder moet voor gebruik getoets en gekontroleer word, en elke parameter moet aan die volgende standaarde voldoen: Soliede fase -inhoud: Minder as 4% spesifieke swaartekrag (R): minder as 1,06 tregterviskositeit (t) : 17 tot 21 sekondes watervolume (b): minder as 15 ml/30 minute modderkoek (k):
Bestanddele van boormodder per kilometer
1. Klei:
Kies bentoniet van hoë gehalte, en die tegniese vereistes daarvan is soos volg: 1. Deeltjiegrootte: bo 200 maas 2. Voginhoud: nie meer as 10% 3 nie. Pulpsnelheid: nie minder nie as 10 m3/ton 4. Waterverlies: Nee Meer as 20 ml/min5. Dosis: 3000 ～ 4000 kg
2. Soda Ash (NACO3): 150 kg
3. Water seleksie: Die water moet getoets word vir waterkwaliteit. Oor die algemeen moet die sagte water nie meer as 15 grade wees nie. As dit oorskry, moet dit versag word.
4. Hidroliseerde polyacrylamide: 1. Die keuse van gehidroliseerde polyacrylamide moet droë poeier wees, anioniese, molekulêre gewig van nie minder nie as 5 miljoen, en hidrolise -graad 30%. 2. Dosis: 25 kg.
5. Hydrolyzed polyacrylonitril: 1. Die keuse van gehidroliseerde polyacrylonitril moet droë poeier wees, anioniese, molekulêre gewig 100,000-200,000, en mate van hidrolise 55-65%. 2. Dosis: 300 kg.
6. Ander ekstra materiale: 1. ST-1 Anti-Slump Agent: 25 kg. 2. 801 Inprop -agent: 50 kg. 3. Kaliumhumate (KHM): 50 kg. 4. NaOH (bytsoda): 10 kg. 5. Inerte materiale vir inprop (saag skuim, katoenzaadskop, ens.): 250 kg.
Saamgestelde lae vaste fase anti-ineenstorting modder
1. Kenmerke
1. Goeie vloeibaarheid en sterk vermoë om rotspoeier te dra. 2. Eenvoudige modderbehandeling, maklike onderhoud, stabiele prestasie en lang lewensduur. 3. Wye toepaslikheid, kan dit nie net in los, gebreekte en ineengestortde strata gebruik word nie, maar ook in modderige gebreekte rotsstratum en watergevoelige rotsstratum. Dit kan aan die muurbeskermingsvereistes van verskillende rotsformasies voldoen.
4. Dit is maklik om voor te berei sonder om te verhit of vooraf te gebruik, meng net die twee lae-vaste fase-slurries en roer goed. 5. Hierdie soort saamgestelde anti-slomp modder het nie net anti-slompfunksie nie, maar het ook die funksie van anti-slomp.
2. Bereiding van saamgestelde lae-soliede anti-slomp modder 'n Vloeistof: polyacrylamide (PAM) ─ Potassiumchloried (KCl) Lae-soliede anti-slomp modder 1. Bentoniet 20%. 2. Soda Ash (Na2CO3) 0,5%. 3. Natrium Carboxypotassium Cellulose (Na-CMC) 0,4%. 4. polyacrylamide (PAM -molekulêre gewig is 12 miljoen eenhede) 0,1%. 5. Kaliumchloried (KCl) 1%. Vloeistof B: Kaliumhumate (KHM) Lae vaste fase anti-slomp modder
1. Bentoniet 3%. 2. Soda Ash (Na2CO3) 0,5%. 3. Kaliumhumate (KHM) 2,0% tot 3,0%. 4. polyacrylamide (PAM -molekulêre gewig is 12 miljoen eenhede) 0,1%. Meng die voorbereide vloeistof A en vloeistof B by 'n volume -verhouding van 1: 1 en roer deeglik.
3. Meganisme-analise van saamgestelde lae vaste stowwe anti-slomp modderwandbeskerming
Vloeistof A is polyacrylamide (PAM) -potassiumchloried (KCl) lae-soliede anti-slomp modder, wat 'n modder van hoë gehalte is met 'n goeie anti-slipprestasie. Die gekombineerde effek van PAM en KCl kan die hidrasie-uitbreiding van watergevoelige formasies effektief belemmer, en het 'n baie goeie beskermende effek op die boor van watergevoelige formasies. Dit belemmer die hidrasie-uitbreiding van hierdie tipe rotsvorming effektief in die eerste keer wanneer die watergevoelige vorming blootgestel word, en sodoende die ineenstorting van die gatwand voorkom.
Vloeistof B is kaliumhumate (KHM) lae-soliede anti-slomp modder, wat 'n modder van hoë gehalte is met 'n goeie anti-slipprestasie. KHM is 'n modderbehandelingsmiddel van hoë gehalte, wat die funksies het om waterverlies te verminder, te verdun en verspreid, die ineenstorting van die muurwand te voorkom, en die modderskaal in boorgereedskap te verminder en te voorkom.
In die eerste plek, tydens die sirkulasieproses van kaliumhumate (KHM) lae-vaste fase anti-ineenstorting modder in die gat, deur die hoë snelheidsrotasie van die boorpyp in die gat, kan die kaliumhumaat en klei in die modder insypel in die los en gebroke rotsvorming onder die werking van sentrifugale krag. Die los en gebreekte rotsstrata speel 'n rol van sementering en versterking, en verhoed dat vog in die eerste plek deurdring en die gatmuur dompel. Tweedens, waar daar gapings en depressies in die gatwand is, sal die klei en khm in die modder in die gapings en depressies gevul word onder die werking van sentrifugale krag, en dan word die gatmuur versterk en herstel. Laastens sirkuleer kaliumhumate (KHM) lae-vaste fase anti-ineenstorting modder vir 'n sekere periode in die gat, en kan dit geleidelik 'n dun, taai, digte en gladde moddervel op die gatwand vorm, wat dit verder voorkom Verhoed die seep en erosie van water op die poriemuur en speel terselfdertyd die rol om die poriemuur te versterk. Die gladde moddervel het die effek van die vermindering van die boor, wat meganiese skade aan die gatwand voorkom wat veroorsaak word deur die vibrasie van die boorwerktuig as gevolg van oormatige weerstand.
Wanneer vloeistof A en vloeistof B in dieselfde modderstelsel gemeng word met 'n volume -verhouding van 1: 1, kan vloeistof A die hidrasie -uitbreiding van die 'struktureel gebreekte modderige' rotsvorming in die eerste keer belemmer, en vloeistof B kan in gebruik word Die eerste keer dat dit 'n rol speel in dialise en sementering van 'los en gebroke' rotsformasies. Terwyl die gemengde vloeistof vir 'n lang tyd in die gat sirkuleer, sal vloeistof B geleidelik 'n moddervel in die hele gatgedeelte vorm, en sodoende geleidelik die hoofrol speel om die muur te beskerm en ineenstorting te voorkom.
Kaliumhumate + CMC modder
1. modderformule (1), bentoniet 5% tot 7,5%. (2), soda -as (Na2CO3) 3% tot 5% van die grondbedrag. (3) Kaliumhumaat 0,15% tot 0,25%. (4), CMC 0,3% tot 0,6%.
2. Modderprestasie (1), tregterviskositeit 22-24. (2), is die waterverlies 8-12. (3), spesifieke swaartekrag 1.15 ~ 1.2. (4), pH-waarde 9-10.
Breë spektrum beskermende modder
1. modderformule (1), 5% tot 10% bentoniet. (2), soda -as (Na2CO3) 4% tot 6% van die grondbedrag. (3) 0,3% tot 0,6% breëspektrum beskermingsmiddel.
2. Modderprestasie (1), tregterviskositeit 22-26. (2) Die waterverlies is 10-15. (3), spesifieke swaartekrag 1.15 ~ 1.25. (4), pH-waarde 9-10.
Inprop agent modder
1. modderformule (1), bentoniet 5% tot 7,5%. (2), soda -as (Na2CO3) 3% tot 5% van die grondbedrag. (3), inpropmiddel 0,3% tot 0,7%.
2. Modderprestasie (1), tregterviskositeit 20-22. (2) Die waterverlies is 10-15. (3) Die spesifieke swaartekrag is 1.15-1.20. 4. Die pH-waarde is 9-10.
Postyd: Jan-16-2023 Januarie