Hidroksipropylmetielsellulose (HPMC)is 'n belangrike sellulose-eter met 'n wye reeks toepassings, hoofsaaklik in die velde van konstruksie, medisyne, voedsel, ens. Volgens verskillende verwerkingsmetodes kan HPMC in oppervlakbehandelde en onbehandelde tipes verdeel word.
1. Verskille in produksieprosesse
Onbehandelde HPMC
Onbehandelde HPMC ondergaan nie spesiale oppervlakbedekkingsbehandeling tydens die produksieproses nie, so die hidrofilisiteit en oplosbaarheid daarvan word direk behou. Hierdie tipe HPMC swel vinnig en begin oplos na kontak met water, wat 'n vinnige toename in viskositeit toon.
Oppervlakbehandelde HPMC
Oppervlakbehandelde HPMC sal 'n bykomende deklaagproses hê ná produksie. Algemene oppervlakbehandelingsmateriaal is asynsuur of ander spesiale verbindings. Deur hierdie behandeling sal 'n hidrofobiese film op die oppervlak van HPMC-deeltjies gevorm word. Hierdie behandeling vertraag die oplosproses, en dit is gewoonlik nodig om die oplossing te aktiveer deur eenvormige roer.
2. Verskille in oplosbaarheidseienskappe
Ontbindingskenmerke van onbehandelde HPMC
Onbehandelde HPMC sal onmiddellik begin oplos na kontak met water, wat geskik is vir scenario's met hoë vereistes vir oplosspoed. Aangesien vinnige oplos egter geneig is om agglomerate te vorm, moet die voerspoed en roer-uniformiteit noukeuriger beheer word.
Ontbindingskenmerke van oppervlakbehandelde HPMC
Die deklaag op die oppervlak van oppervlakbehandelde HPMC-deeltjies neem tyd om op te los of te vernietig, dus is die oplostyd langer, gewoonlik 'n paar minute tot meer as tien minute. Hierdie ontwerp vermy die vorming van agglomerate en is veral geskik vir tonele wat grootskaalse vinnige roering of komplekse waterkwaliteit tydens die byvoegproses vereis.
3. Verskille in viskositeitskenmerke
Oppervlakbehandelde HPMC sal nie viskositeit onmiddellik voor ontbinding vrystel nie, terwyl onbehandelde HPMC vinnig die viskositeit van die sisteem sal verhoog. Daarom, in gevalle waar viskositeit geleidelik aangepas moet word of die proses beheer moet word, het die oppervlak-behandelde tipe meer voordele.
4. Verskille in toepaslike scenario's
Onoppervlak-behandelde HPMC
Geskik vir tonele wat vinnige ontbinding en onmiddellike effek vereis, soos kits kapsulebedekkingsmiddels in die farmaseutiese veld of vinnige verdikkers in die voedselindustrie.
Dit presteer ook goed in sommige laboratoriumstudies of kleinskaalse produksie met streng beheer van die voervolgorde.
Oppervlakbehandelde HPMC
Dit word wyd gebruik in die konstruksiebedryf, byvoorbeeld in droë mortel, teëlgom, coatings en ander produkte. Dit is maklik om te versprei en vorm nie agglomerate nie, wat veral geskik is vir gemeganiseerde konstruksietoestande.
Dit word ook gebruik in sommige farmaseutiese preparate wat volgehoue vrystelling of voedselbymiddels benodig wat die oplostempo beheer.
5. Prys en berging verskille
Die produksiekoste van oppervlakbehandelde HPMC is effens hoër as dié van onbehandelde, wat in die verskil in markprys weerspieël word. Boonop het die oppervlakbehandelde tipe 'n beskermende laag en het laer vereistes vir die humiditeit en temperatuur van die bergingsomgewing, terwyl die onbehandelde tipe meer higroskopies is en strenger bergingstoestande vereis.
6. Keuringsbasis
Wanneer hulle HPMC kies, moet gebruikers die volgende punte oorweeg volgens spesifieke behoeftes:
Is die ontbindingskoers belangrik?
Vereistes vir die groeitempo van die viskositeit.
Of die voer- en mengmetodes maklik is om agglomerate te vorm.
Die industriële proses van die teikentoepassing en die finale prestasievereistes van die produk.
Oppervlakbehandeld en nie-oppervlakbehandeldHPMChul eie eienskappe het. Eersgenoemde verbeter die gebruiksgemak en operasionele stabiliteit deur die ontbindingsgedrag te verander, en is geskik vir grootskaalse industriële produksie; laasgenoemde behou 'n hoë oplostempo en is meer geskik vir die fyn chemiese industrie wat 'n hoë oplostempo vereis. Die keuse van watter tipe moet gekombineer word met die spesifieke toepassingscenario, prosesvoorwaardes en kostebegroting.
Pos tyd: Nov-20-2024