CMC (karboksimetiel sellulose) is 'n belangrike tekstielafwerkingsagent en het 'n wye verskeidenheid toepassings in die tekstielafwerkingsproses. Dit is 'n wateroplosbare sellulose-afgeleide met goeie verdikking, hegting, stabiliteit en ander eienskappe, en word wyd gebruik in tekstieldruk, afwerking, kleuring en ander skakels.
1. Die rol van CMC in tekstielafwerking
Verdikkingseffek
CMC, as 'n natuurlike polimeerverdikker, word dikwels gebruik om die viskositeit van vloeibare afwerkingsmiddels in tekstielafwerking te verhoog. Dit kan die vloeistof van die vloeistof verbeter en dit meer eweredig op die tekstieloppervlak versprei en sodoende die afwerkingseffek verbeter. Daarbenewens kan die verdikte afwerkingsvloeistof beter aan die oppervlak van die tekstielvesel voldoen, die gebruiksdoeltreffendheid van die afwerkingsmiddel verbeter en die verbruik van die afwerkingsmiddel verminder.
Verbeter die gevoel en sagtheid van die stof
CMC kan die sagtheid van die stof verbeter deur 'n dun film te vorm wat die veseloppervlak bedek. Veral op materiaal wat met CMC behandel word, sal die gevoel sagter en gemakliker wees, wat aan die vereistes van moderne verbruikers voldoen vir die gevoel van tekstiele. Dit is 'n belangrike toepassing van CMC in tekstielafwerking, wat dit 'n algemene keuse maak vir sagte afwerking van tekstiele.
Verbeter die vlekweerstand van materiaal
CMC kan die hidrofilisiteit van die stofoppervlak verbeter en 'n beskermende film op die stofoppervlak vorm, wat nie net die penetrasie van vlekke kan voorkom nie, maar ook die wasprestasie van die stof kan verbeter. By tekstielafwerking help die toepassing van CMC om die vlekweerstand van materiale te verbeter, veral in die behandeling van sommige hoë-end-materiaal of maklik vuil materiaal.
Bevorder kleur- en drukeffekte
CMC word dikwels gebruik as 'n verdikkingsmiddel in die proses van tekstieldruk en drukwerk. Dit kan die viskositeit van kleurstowwe en die druk van slurries aanpas om dit meer eweredig op die oppervlak van tekstiele te versprei, die akkuraatheid van kleuring en drukwerk en die versadiging van kleure te verbeter. Aangesien CMC 'n goeie kleurstofverspreiding het, kan dit ook help om kleurstowwe beter in die vesel te dring, wat die eenvormigheid en diepte van die kleur verbeter.
Verbeter die wasbaarheid van materiaal
Die afwerkingseffek van CMC is nie beperk tot die behandeling van die stofoppervlak nie, maar verbeter ook die wasbaarheid van die stof. In baie afwerkingsprosesse kan die filmlaag wat deur CMC gevorm word, die afwerkingseffek daarvan behou nadat die stof baie keer gewas is, wat die verval van die afwerkingseffek verminder het. Daarom kan materiale wat met CMC behandel word, die afwerking effek dikwels langer behou na was.
2. Toepassing van CMC in verskillende afwerkingsprosesse
Versagting afwerking
In die versagtende afwerking van tekstiele, kan CMC, as 'n natuurlike verdikkingsmiddel, die sagtheid en gemak van materiaal aansienlik verbeter. In vergelyking met tradisionele versagmiddels, het CMC beter omgewingsbeskerming en stabiliteit, dus word dit wyd gebruik in tekstiele met hoë omgewingsbeskermingsvereistes, soos babaklere, beddegoed, ens.
Anti-rimpel afwerking
CMC kan sterk waterstofbindings vorm met sellulose en proteïen, dus het dit 'n sekere effek in die afwerking teen rimpel. Alhoewel die anti-rimpel-effek van CMC nie so goed is soos sommige professionele teen-rimpelafwerkingsmiddels nie, kan dit steeds die platheid van die stof verleng deur die wrywing op die veseloppervlak te verminder en die rimpelweerstand van die stof te verbeter.
Verfing afwerking
In die kleurproses word CMC dikwels as 'n verdikkingsmiddel by die kleurstof gevoeg, wat die hegting van die kleurstof kan verhoog, die verspreiding van die kleurstof op die vesel kan verbeter en die kleurproses meer eenvormig kan maak. Die toediening van CMC kan die kleureffek aansienlik verbeter, veral in die geval van kleurstof of komplekse vesel-eienskappe, is die kleureffek veral prominent.
Antistatiese afwerking
CMC het ook 'n sekere antistatiese effek. In sommige sintetiese veselstowwe is statiese elektrisiteit 'n algemene kwaliteit defek. Deur CMC by te voeg, kan die statiese opeenhoping van elektrisiteit van materiaal effektief verminder word, wat die materiaal gemakliker en veiliger maak. Antistatiese afwerking is veral belangrik, veral in tekstiele wat in elektroniese produkte en presisie -toerusting gebruik word.
3. Voor- en nadele van CMC in tekstielafwerking
Voordele
Omgewingsvriendelik
CMC is 'n hoë molekulêre verbinding van natuurlike oorsprong. Die produksieproses daarvan vertrou nie op skadelike chemikalieë nie, en die toepassing daarvan in tekstielafwerking is baie omgewingsvriendelik. In vergelyking met sommige tradisionele sintetiese afwerkingsmiddels, het CMC 'n laer toksisiteit en minder besoedeling in die omgewing.
Agteruitgang
CMC is 'n bio -afbreekbare materiaal. Tekstiele wat met CMC behandel word, kan beter ontbind word nadat dit weggegooi is, met minder las op die omgewing, wat aan die vereistes van volhoubare ontwikkeling voldoen.
Hoë veiligheid
CMC is nie-giftig en onskadelik vir die menslike liggaam, dus kan dit wyd gebruik word in tekstiele vir babas, mediese en ander hoë-standaard vereistes, met hoë veiligheid.
Goeie hegting
CMC kan 'n sterk hegting met vesels vorm, en sodoende die afwerkingseffek effektief verbeter en die vermorsing van afwerkingsmiddels verminder.
Nadele
Maklik beïnvloed deur humiditeit
CMC absorbeer maklik vog en brei uit in 'n vogtige omgewing, wat lei tot 'n afname in die afwerking daarvan. Daarom moet spesiale aandag geskenk word aan die stabiliteit daarvan wanneer dit in 'n vogtige omgewing gebruik word.
Hoë verwerkingstegnologievereistes
AlhoewelCMC Het 'n goeie toepassingseffek in die afwerking, die verdikking en stabiliteit daarvan word maklik deur prosesomstandighede beïnvloed. Daarom moet parameters soos temperatuur, pH -waarde en konsentrasie in praktiese toepassings streng beheer word.
CMC het sy vele voordele in die afwerking van tekstiel getoon en speel 'n belangrike rol in die verdikking, versagting, anti-fouering en kleurafwerking. Met die toenemende streng omgewingsregulasies en die toenemende vraag van verbruikers na omgewingsvriendelike produkte, maak die natuurlikheid en agteruitgang van CMC dit 'n breë toepassingsvooruitsigte in die tekstielbedryf. In praktiese toepassings moet sommige tegniese probleme egter steeds opgelos word, soos die invloed van humiditeit en die fyn beheer van die verwerkingstegnologie, ten einde die afwerkingseffek en toepassingsstabiliteit verder te verbeter.
Postyd: Jan-06-2025