Hidroksipropielmetiel sellulose (HPMC)is 'n algemeen gebruikte wateroplosbare sellulose-eter wat wyd gebruik word in boumateriaal, bedekkings, medisyne en voedsel. In sementgebaseerde boumateriaal word HPMC as wysiger dikwels by die sementmortel gevoeg om die werkverrigting daarvan te verbeter, veral in die proses van konstruksie en gebruik. Dit het 'n beduidende invloed op die vloeibaarheid, waterretensie, werking en kraakweerstand van die mortier.

 

1. Effek van HPMC op die vloeibaarheid van sementmortel
Die vloeibaarheid van sementmortel is 'n belangrike aanduiding om die konstruksieprestasie daarvan te meet, wat die konstruksie -doeltreffendheid en kwaliteit direk beïnvloed. As polimeermateriaal het HPMC goeie wateroplosbaarheid en oppervlakaktiwiteit. Nadat dit by sementmortel gevoeg is, kan dit 'n dun film vorm deur intermolekulêre interaksies, die viskositeit van die mortier te verhoog en sodoende die vloeibaarheid en werking van die mortel te verbeter. Spesifiek kan HPMC die konsekwentheid van die mortier effektief aanpas, wat dit makliker maak om toe te pas en eweredig te versprei tydens die konstruksieproses, en die konstruksieprobleme vermy wat veroorsaak word deur die mortel te veel te droog.

HPMC kan ook die oop tyd van mortier verleng, dit wil sê die gebruikstyd van mortier tydens die konstruksie, en die konstruksie -effek vermy deur te vinnig verdamping van water, veral in hoë temperatuur en droë omgewing.

 

2. Die effek van HPMC op die waterretensie van sementmortel
Die waterretensie van sementmortel is van kardinale belang vir sy verharding en sterkte -ontwikkeling. Aangesien die sementhidrasieproses voldoende water benodig, sal die waterverlies van mortier te vinnig wees en die sementhidrasie onvolledig is, sal dit die finale sterkte en duursaamheid van die mortier direk beïnvloed. HPMC kan die waterretensie van mortier effektief verbeter. Die hidroksipropiel- en metielgroepe wat in die molekulêre struktuur bevat, het 'n sterk hidrofilisiteit, wat 'n eenvormige waterretensielaag in die mortier kan vorm en die verdamping van die water kan verminder.

Veral in hoë temperatuur en lae humiditeitsomgewings, kan die toevoeging van HPMC die droogproses van sementmortel aansienlik vertraag, die volle hidrasie van sement verseker, en sodoende die finale sterkte en kraakweerstand van die mortel verbeter. Studies het getoon dat die druksterkte en duursaamheid van mortier met 'n toepaslike hoeveelheid HPMC bygevoeg is, is dit oor die algemeen beter as dié sonder HPMC in die langtermynverhardingsproses.

 

3. Effek van HPMC op die kraakweerstand van sementmortel
Krake is 'n algemene probleem wat die kwaliteit van sementmortel beïnvloed, veral onder die invloed van faktore soos die droogkrimping, temperatuurveranderinge en eksterne kragte, is mortel geneig tot krake. Die toevoeging van HPMC kan die kraakweerstand van mortier effektief verbeter, hoofsaaklik deur die volgende aspekte:

Verbeter die elastisiteit en plastisiteit van die mortel: HPMC het sekere elastisiteit en plastisiteit, wat die spanning kan verlig wat veroorsaak word deur krimping tydens die uithardingsproses van mortier, en sodoende die voorkoms van krake te verminder.
Verhoog die hegting en treksterkte van mortier: HPMC kan die hegting en treksterkte van mortier verbeter, veral as die substraatoppervlak ongelyk is of die substraathegting swak is.
Beheer die sementhidrasietempo: Deur die sementhidrasietempo te beheer, kan HPMC die oormatige verlies van water in sementmortel vertraag en die krimpspanning wat veroorsaak word deur die vinnige verdamping van water verminder, en sodoende die voorkoms van krake effektief belemmer.

 

4. Effek van HPMC op die sterkte en duursaamheid van sementmortel
Terwyl die werkbaarheid en kraakweerstand van sementmortel verbeter word, het HPMC ook 'n sekere effek op die sterkte en duursaamheid daarvan. Alhoewel die toevoeging van HPMC die vroeë sterkte van die mortier effens sal verminder omdat die molekulêre struktuur 'n deel van die water beslaan wat benodig word vir sementhidrasie, help HPMC die volledige hidrasie van sement en sodoende die finale sterkte van die mortier verbeter.

Daarbenewens kan HPMC die deurlaatbaarheidsweerstand van sementmortel verbeter, die erosie van mortier met water of chemikalieë verminder en die duursaamheid daarvan verhoog. Dit maak dat die mortier met HPMC bygevoeg word, het beter langtermynprestasie in nat of korrosiewe omgewings, veral geskik vir buitemuurversiering, vloerpaai en ander velde.

 

5. Aansoekvooruitsigte van HPMC in sementgebaseerde boumateriaal
Met die groeiende vraag na hoëprestasie-mortier in die konstruksiebedryf, het HPMC, as 'n belangrike toevoeging, breë toepassingsvooruitsigte in sementgebaseerde boumateriaal getoon. Benewens tradisionele toepassings soos muurpleistering en vloermortel, kan HPMC ook gebruik word in die vervaardiging van selfliggende mortier, herstelmortel, droë-gemengde mortier en ander produkte om die omvattende werkverrigting van mortier verder te verbeter.

Met die verbetering van die vereistes vir die bou van omgewingsbeskerming en volhoubaarheid, maak die lae besoedeling en lae VOC (vlugtige organiese verbinding) eienskappe van HPMC ook 'n groot potensiaal vir toepassing in groen boumateriaal. Terselfdertyd, met die voortdurende ontwikkeling van verwante tegnologieë, sal die modifikasie- en toepassingsvorme van HPMC meer gediversifiseer word, wat meer moontlikhede bied vir die innovasie en ontwikkeling van sementgebaseerde boumateriaal.

 

As 'n belangrike sementmortelmodifiseerder, verbeter hidroksipropielmetielcellulose (HPMC) die konstruksieprestasie en gebruik die werkverrigting van sementgebaseerde boumateriaal deur die vloeibaarheid, waterretensie, kraakweerstand en sterkte van mortier te verbeter. Met die voortdurende verbetering van die vereistes vir boumateriaal, sal die toepassingsomvang van HPMC verder uitgebrei word, wat een van die belangrikste faktore word om die ontwikkeling van moderne boumateriaal te bevorder.