Sellulose -eter (selluloseether) word van sellulose gemaak deur die eter -reaksie van een of meer eterifiseringsmiddels en droë maal. Volgens die verskillende chemiese strukture van eter -substituente, kan sellulose -eters in anioniese, kationiese en nie -ioniese eters verdeel word. Ioniese sellulose -eters bevat hoofsaaklik karboksimetiel sellulose eter (CMC); Nie-ioniese sellulose-eters bevat hoofsaaklik metiel sellulose-eter (MC), hidroksipropielmetiel sellulose-eter (HPMC) en hidroksietiel sellulose-eter. Chloor eter (HC) ensovoorts. Nie-ioniese eters word in wateroplosbare eters en olieoplosbare eters verdeel, en nie-ioniese wateroplosbare eters word hoofsaaklik in mortierprodukte gebruik. In die teenwoordigheid van kalsiumione is ioniese sellulose-eter onstabiel, dus word dit selde gebruik in droë-gemengde mortierprodukte wat sement, gesnyde kalk, ens. As sementmateriaal gebruik. Nie-ioniese wateroplosbare sellulose-eters word wyd in die boumateriaalbedryf gebruik as gevolg van hul veringstabiliteit en waterretensie.
1. Chemiese eienskappe van sellulose -eter
Elke sellulose -eter het die basiese struktuur van sellulose —anhydroglucose -struktuur. In die proses van die vervaardiging van sellulose -eter word die sellulosevesel eers in 'n alkaliese oplossing verhit en dan met 'n eterifiserende middel behandel. Die veselagtige reaksieproduk word gesuiwer en verpoeier om 'n eenvormige poeier met 'n sekere fynheid te vorm.
In die produksieproses van MC word slegs metielchloried as 'n eterifiseringsmiddel gebruik; Benewens metielchloried, word propeenoksied ook gebruik om hidroksipropiel -substituentgroepe in die produksie van HPMC te verkry. Verskeie sellulose -eters het verskillende verhoudings oor metiel- en hidroksipropielvervanging, wat die organiese verenigbaarheid en termiese gelasietemperatuur van sellulose -eteroplossings beïnvloed.
2. Toepassingscenario's van sellulose -eter
Sellulose-eter is 'n nie-ioniese semi-sintetiese polimeer, wat wateroplosbaar en oplosmiddeloplosbaar is. Dit het verskillende effekte in verskillende bedrywe. In chemiese boumateriaal het dit byvoorbeeld die volgende saamgestelde effekte:
① WATERBEHEER AGENT ② THICKENER ③ LEVELING EIENDOM ④ Film Vormingseiendom ⑤binders
In die polyvinylchloriedbedryf is dit 'n emulgator en verspreiding; In die farmaseutiese industrie is dit 'n bindmiddel en 'n stadige en beheerde vrystellingsraamwerkmateriaal, ens. Omdat sellulose 'n verskeidenheid saamgestelde effekte het, is die toepassing daarvan ook die mees uitgebreide. Die volgende fokus op die gebruik en funksie van sellulose -eter in verskillende boumateriaal.
(1) In latexverf:
In die latexverfbedryf, om hidroksietiel sellulose te kies, is die algemene spesifikasie van gelyke viskositeit RT30000-50000cps, wat ooreenstem met die spesifikasie van HBR250, en die verwysingsdosis is oor die algemeen ongeveer 1,5 ‰ -2 ‰. Die belangrikste funksie van hidroksietiel in latexverf is om te verdik, die gelering van die pigment te voorkom, die verspreiding van die pigment, die stabiliteit van die latex te help, en die viskositeit van die komponente te verhoog, wat bydra tot die gelykstelling van die konstruksie: Hydroxyethyl sellulose is geriefliker om te gebruik. Dit kan opgelos word in koue water en warm water, en dit word nie deur die pH -waarde beïnvloed nie. Dit kan met gemoedsrus gebruik word wanneer die PI -waarde tussen 2 en 12 is. Die gebruiksmetodes is soos volg: I. Direk by die produksie: vir hierdie metode moet hydroxyethyl sellulose vertraagde tipe gekies word, en die hidroksi -sellulose met 'N Ontbindingstyd van meer as 30 minute word gebruik. Die stappe is soos volg: ① Sit dit in 'n houer met 'n hoë skuifroer. Kwantitatiewe suiwer water ② begin om deurlopend met 'n lae snelheid te roer, en terselfdertyd hidroksietiel in die oplossing eweredig voeg ③continue om te roer totdat al die korrelvormige materiale geweek is ④ tot ander bymiddels en alkaliese bymiddels, ens. , voeg dan ander komponente in die formule by en maal tot die finale produk. Ⅱ. Toegerus met moeder drank vir latere gebruik: Hierdie metode kan direkte sellulose kies, wat 'n anti-mildew-effek het. Die voordeel van hierdie metode is dat dit groter buigsaamheid het en direk by latexverf gevoeg kan word. Die voorbereidingsmetode is dieselfde as die stappe ①-④. Ⅲ. Berei pap voor vir latere gebruik: Aangesien organiese oplosmiddels swak oplosmiddels (onoplosbaar) vir hydroxyethyl is, kan hierdie oplosmiddels gebruik word om pap voor te berei. Die organiese oplosmiddels wat die meeste gebruik word, is organiese vloeistowwe in latexverfformulasies, soos etileenglikol, propeenglikol en filmvormende middels (soos diethyleenglikol-butielasetaat). Die pap hidroksietiel sellulose kan direk by die verf gevoeg word. Hou aan om te roer tot heeltemal opgelos is.
(2) In muurskraap -stopverf:
In die meeste stede in my land word die waterbestande en skropbestande omgewingsvriendelike stopverf tans deur mense gewaardeer. Dit word geproduseer deur asetale reaksie van vinielalkohol en formaldehied. Daarom word hierdie materiaal geleidelik deur mense uitgeskakel, en die sellulose -eterreeksprodukte word gebruik om hierdie materiaal te vervang. Dit wil sê, vir die ontwikkeling van omgewingsvriendelike boumateriaal is sellulose tans die enigste materiaal. In die waterbestande stopverf word dit in twee soorte verdeel: droë poeier stopverf en stopverf. Onder hierdie twee soorte stopverf, gemodifiseerde metiel sellulose en hidroksipropielmetiel moet gekies word. Die viskositeitspesifikasie is oor die algemeen tussen 30000-60000cps. Die belangrikste funksies van sellulose in stopverf is waterretensie, binding en smering. Aangesien die stopverfformules van verskillende vervaardigers verskil, is sommige grys kalsium, ligte kalsium, wit sement, ens., En sommige is gipspoeier, grys kalsium, ligkalsium, ens. Twee formules verskil ook. Die hoeveelheid wat bygevoeg is, is ongeveer 2 ‰ -3 ‰. In die konstruksie van muurskraap-stopverf, aangesien die basisoppervlak van die muur 'n sekere mate van waterabsorpsie het (die waterabsorpsietempo van die baksteenwand is 13%, en die waterabsorpsietempo van die beton is 3-5%), Tesame met die verdamping van die buitewêreld, as die stopverf te vinnig water verloor, sal dit lei tot krake of poeierverwydering, wat die krag van die stopverf sal verswak. Daarom sal die byvoeging van sellulose -eter hierdie probleem oplos. Maar die kwaliteit van die vulstof, veral die kwaliteit van askalsium, is ook uiters belangrik. As gevolg van die hoë viskositeit van sellulose, word die dryfvermoë van die stopverf ook verbeter, en word die verswakte verskynsel tydens die konstruksie ook vermy, en dit is gemakliker en arbeidbesparend na skraap. Dit is geriefliker om sellulose -eter in die poeier -stopverf by te voeg. Die produksie en gebruik daarvan is geriefliker. Die vulstof en bymiddels kan eweredig in droë poeier gemeng word.
(3) Betonmortel:
In betonmortel, om die uiteindelike sterkte te verkry, moet die sement volledig gehidreer word. Veral in die somerkonstruksie verloor die betonmortel te vinnig water, en die maatstawwe van volledige hidrasie word gebruik om water te onderhou en te strooi. Vermorsing van hulpbronne en ongemaklike werking, die sleutel is dat die water slegs op die oppervlak is, en die interne hidrasie is steeds onvolledig, dus die oplossing vir hierdie probleem is om agt waterophoudingsmiddels by die mortierbeton te voeg, kies gewoonlik hidroksipropielmetiel of metiel sellulose, die viskositeitspesifikasie is tussen 20000-60000cps, en die aanvullende hoeveelheid is 2%-3%. Die waterretensietempo kan verhoog word tot meer as 85%. Die gebruiksmetode in mortierbeton is om die droë poeier eweredig te meng en in die water te giet.
(4) In pleisterwerk gips, gebind gips, caulking gips:
Met die vinnige ontwikkeling van die konstruksiebedryf neem mense se vraag na nuwe boumateriaal ook dag vir dag toe. As gevolg van die toename in mense se bewustheid van omgewingsbeskerming en die voortdurende verbetering van konstruksie -doeltreffendheid, het sementhoudende gipsprodukte vinnig ontwikkel. Op die oomblik is die mees algemene gipsprodukte gips, gebonde gips, ingelegde gips en teëlkleefmiddel. Pleistering gips is 'n gipsmateriaal van hoë gehalte vir binnemure en plafonne. Die muuroppervlak wat daarmee gepleister is, is fyn en glad. Die nuwe gom van die gebouligbord is 'n klewerige materiaal van gips as basismateriaal en verskillende bymiddels. Dit is geskik vir binding tussen verskillende anorganiese muurmateriaal. Dit is nie-giftig, reukloos, vroeë sterkte en vinnige instelling, sterk binding en ander eienskappe, dit is 'n ondersteunende materiaal vir bouplanke en blokkonstruksie; Gips -caulking -middel is 'n gapingsvuller tussen gipsplanke en 'n herstelvuller vir mure en krake. Hierdie gipsprodukte het 'n reeks verskillende funksies. Benewens die rol van gips en verwante vullers, is die belangrikste probleem dat die bykomende sellulose -eter -bymiddels 'n leidende rol speel. Aangesien gips in watervrye gips en hemihidraat gips verdeel word, het verskillende gips verskillende effekte op die werkverrigting van die produk, sodat verdikking, waterretensie en vertraging die kwaliteit van gipsboumateriaal bepaal. Die algemene probleem van hierdie materiale is hol en kraak, en die aanvanklike sterkte kan nie bereik word nie. Om hierdie probleem op te los, is dit om die tipe sellulose en die saamgestelde gebruiksmetode van die vertrager te kies. In hierdie verband word metiel of hidroksipropielmetiel 30000 oor die algemeen gekies. –60000cps, die toevoegingsbedrag is 1,5%–2%. Onder hulle fokus sellulose op waterretensie en vertragende smering. Dit is egter onmoontlik om op sellulose -eter as vertrager te vertrou, en dit is nodig om 'n sitroensuurvertrager by te voeg om te meng en te gebruik sonder om die aanvanklike sterkte te beïnvloed. Waterretensie verwys meestal na hoeveel water natuurlik verlore gaan sonder die opname van die water. As die muur te droog is, sal die opname van water en natuurlike verdamping op die basisoppervlak die materiaal te vinnig laat verloor, en hol en kraak sal ook voorkom. Hierdie gebruiksmetode word met droë poeier gemeng. Raadpleeg die voorbereidingsmetode van die oplossing as u 'n oplossing voorberei.
(5) Termiese isolasiemortel
Isolasiemortel is 'n nuwe soort binne -muurisolasiemateriaal in die noordelike streek. Dit is 'n muurmateriaal wat deur isolasiemateriaal, mortier en bindmiddel gesintetiseer is. In hierdie materiaal speel sellulose 'n sleutelrol in binding en toenemende krag. Kies gewoonlik metiel sellulose met 'n hoë viskositeit (ongeveer 10000P's), die dosis is oor die algemeen tussen 2 ‰ -3 ‰), en die gebruiksmetode is droë poeiervermenging.
(6) koppelvlakagent
Kies HPNC 20000cps vir die koppelvlakagent, kies 60000cps of meer vir die teëlkleed, en fokus op die verdikkingsmiddel in die koppelvlakmiddel, wat die treksterkte en anti-pylkrag kan verbeter. Word gebruik as 'n waterbehoudingsmiddel in die binding van teëls om te voorkom dat teëls te vinnig ontwater en afval.
3. Bedryfsketting -situasie
(1) stroomopbedryf
Die belangrikste grondstowwe wat benodig word vir die vervaardiging van sellulose -eter, is onder meer verfynde katoen (of houtpulp) en 'n paar algemene chemiese oplosmiddels, soos propeenoksied, metielchloried, vloeibare bytsoda, bytsoda, etileenoksied, tolueen en ander hulpmateriaal. Die stroomopbedryfsondernemings van hierdie bedryf sluit in verfynde katoen, houtpulpproduksieondernemings en sommige chemiese ondernemings. Die prysskommelings van bogenoemde hoofgrondstowwe sal wisselende mate van impak op die produksiekoste en die verkoopprys van sellulose-eter hê.
Die koste van verfynde katoen is relatief hoog. Die koste van verfynde katoen het onderskeidelik 31,74%, 28,50%, 26,59% en 26,90% van die verkoopskoste van die boumateriaal -sellulose -eter, gedurende die verslagdoeningsperiode. Die prysskommeling van verfynde katoen sal die produksiekoste van sellulose -eter beïnvloed. Die belangrikste grondstof vir die vervaardiging van verfynde katoen is katoenlinters. Katoenlinters is een van die neweprodukte in die katoenproduksieproses, wat hoofsaaklik gebruik word om katoenpulp, verfynde katoen, nitrocellulose en ander produkte te produseer. Die gebruikswaarde en gebruik van katoenlinters en katoen is baie anders, en die prys daarvan is natuurlik laer as dié van katoen, maar dit het 'n sekere korrelasie met die prysskommeling van katoen. Skommelinge in die prys van katoenlinters beïnvloed die prys van verfynde katoen.
Die skerp skommelinge in die prys van verfynde katoen sal verskillende grade van impak hê op die beheer van produksiekoste, produkpryse en winsgewendheid van ondernemings in hierdie bedryf. As die prys van verfynde katoen hoog is en die prys van houtpulp relatief goedkoop is, om die koste te verlaag, kan houtpulp gebruik word as 'n plaasvervanger en aanvulling vir verfynde katoen, hoofsaaklik vir die produksie van sellulose -eters met 'n lae viskositeit soos soos Farmaseutiese en voedselgraad sellulose -eters. Volgens die gegewens van die webwerf van die Nasionale Buro vir Statistieke, was die katoenplantingsgebied van my land 4,35 miljoen hektaar in 2013, en die nasionale katoenproduksie was 6,31 miljoen ton. Volgens statistieke van die China Cellulose Industry Association, was die totale produksie van verfynde katoen wat deur groot binnelandse verfynde katoenvervaardigers geproduseer is, 332.000 ton, en die aanbod van grondstowwe is volop.
Die belangrikste grondstowwe vir die vervaardiging van grafiet -chemiese toerusting is staal- en grafiet -koolstof. Die prys van staal- en grafiet -koolstof is 'n relatiewe groot deel van die produksiekoste van grafietchemiese toerusting. Prysskommelings van hierdie grondstowwe sal 'n sekere impak hê op die produksiekoste en verkoopprys van grafietchemiese toerusting.
(2) Stroomafbedryf van sellulose -eter
As 'industriële monosodium glutamaat', het sellulose -eter 'n lae hoeveelheid sellulose -eter en het dit 'n wye verskeidenheid toepassings. Die stroomaf nywerhede is versprei in alle lewensterreine in die nasionale ekonomie.
Normaalweg sal die stroomaf konstruksiebedryf en die vaste eiendomsbedryf 'n sekere impak hê op die groeikoers van die vraag na sellulose -eter van die boumateriaal. As die binnelandse konstruksiebedryf en die eiendomsbedryf vinnig groei, groei die binnelandse markvraag na sellulose -eter van die boumateriaal vinnig. Wanneer die groeikoers van die binnelandse konstruksiebedryf en die eiendomsbedryf vertraag, sal die groeikoers van die vraag na sellulose -eter in die binnelandse mark stadiger word, wat die mededinging in hierdie bedryf sal versterk en die proses van oorlewing van sal versnel Die fiksste onder ondernemings in hierdie bedryf.
Sedert 2012, in die konteks van die verlangsaming in die binnelandse konstruksiebedryf en die eiendomsbedryf, het die vraag na sellulose -eter in die binnelandse mark nie aansienlik gewissel nie. Die belangrikste redes is: 1. Die totale omvang van die binnelandse konstruksiebedryf en die eiendomsbedryf is groot, en die totale markvraag is relatief groot; Die belangrikste verbruikersmark van sellulose-eter van die boumateriaal brei geleidelik uit van ekonomies ontwikkelde gebiede en eerste- en tweedelige stede na die sentrale en westelike streke en stede in die derde vlak, die groei-potensiaal vir binnelandse vraag en ruimte-uitbreiding; 2. Die persentasie sellulose -eter wat in die koste van boumateriaal bygevoeg word, is laag, en die bedrag wat deur 'n enkele kliënt gebruik word, is klein, en kliënte is verspreid, wat geneig is tot 'n rigiede vraag, en die totale vraag in die stroomafmark is relatief relatief stal; 3. Die verandering van die markprys is 'n belangrike faktor wat die vraagstruktuurverandering van sellulose -eter van die boumateriaal beïnvloed. Sedert 2012 het die verkoopprys van die boumateriaal-sellulose-eter baie gedaal, wat 'n groot daling in die prys van middel-tot-hoogteprodukte veroorsaak het, wat meer kliënte gelok het om te koop en te kies, en die vraag na mid-to verhoog -High-eindprodukte, en die markvraag en prysruimte vir gewone modelle druk.
Die mate van ontwikkeling van die farmaseutiese industrie en die groeitempo van die farmaseutiese industrie sal die vraag na farmaseutiese graad sellulose -eter beïnvloed. Die verbetering van mense se lewenstandaarde en die ontwikkelde voedselbedryf is bevorderlik om die markvraag na voedselgraad sellulose-eter te dryf.
4. Ontwikkelingstendens van sellulose -eter
As gevolg van die strukturele verskille in die markvraag na sellulose -eter, kan ondernemings met verskillende sterk- en swakpunte saam bestaan. In die lig van die voor die hand liggende strukturele differensiasie van die markvraag, het die vervaardigers van binnelandse sellulose -eter gedifferensieerde mededingingsstrategieë aangeneem op grond van hul eie sterk punte, en terselfdertyd moet hulle die ontwikkelingstendens en rigting van die mark goed begryp.
(1) Die versekering van die stabiliteit van die kwaliteit van die produk is steeds die kernkompetisiepunt van sellulose -eterondernemings
Cellulose Ether is verantwoordelik vir 'n geringe deel van die produksiekoste van die meeste stroomaf ondernemings in hierdie bedryf, maar dit het 'n groot invloed op die kwaliteit van die produk. Mid-tot-hoë-einde-klantegroepe moet formule-eksperimente deurgaan voordat 'n sekere handelsmerk sellulose-eter gebruik word. Nadat u 'n stabiele formule gevorm het, is dit gewoonlik nie maklik om ander handelsmerke van produkte te vervang nie, en terselfdertyd word hoër vereistes aan die kwaliteitstabiliteit van sellulose -eter geplaas. Hierdie verskynsel is meer prominent in hoë-end-velde soos grootskaalse boumateriaalvervaardigers tuis en in die buiteland, farmaseutiese hulpmiddels, voedseladditiewe en PVC. Ten einde die mededingendheid van produkte te verbeter, moet vervaardigers toesien dat die kwaliteit en stabiliteit van verskillende groepe sellulose -eter wat hulle lewer, lank gehandhaaf kan word om 'n beter mark reputasie te vorm.
(2) Die verbetering van die vlak van produktoepassingstegnologie is die ontwikkelingsrigting van binnelandse sellulose -eterondernemings
Met die toenemend volwasse produksietegnologie van sellulose -eter, is 'n hoër vlak van toepassingstegnologie bevorderlik vir die verbetering van die omvattende mededingendheid van ondernemings en die vorming van stabiele klanteverhoudinge. Bekende sellulose-eterondernemings in ontwikkelde lande neem hoofsaaklik die mededingende strategie aan om 'groot hoë-end-kliënte te staar + om stroomafgebruike en gebruike te ontwikkel' om sellulose-etergebruike en gebruiksformules te ontwikkel, en 'n reeks produkte op te stel volgens verskillende onderverdeelde toepassingsvelde Om die gebruik van kliënte te vergemaklik en om die mark van die mark af te kweek. Die mededinging van sellulose -eterondernemings in ontwikkelde lande het gegaan van die toetrede tot die mededinging op die gebied van toepassingstegnologie.
Postyd: Februarie 27-2023