1 Inleiding
Sellulose -eter (MC) word wyd in die boumateriaalbedryf gebruik en word in 'n groot hoeveelheid gebruik. Dit kan gebruik word as 'n vertrager, waterretensie -middel, verdikkingsmiddel en kleefmiddel. In gewone droë-gemengde mortier, eksterne muurisolasiemortel, self-nivellerende mortier, teëlklep, hoë werkverrigting, stopverf, kraakbestande binne- en buitemuur, waterdigte droë-gemengde mortier, gipspleister, caulkingmiddel en ander materiale, Sellulose -eters speel 'n belangrike rol. Sellulose -eter het 'n belangrike invloed op die waterretensie, die vraag na water, samehang, vertraging en konstruksie van die mortierstelsel.
Daar is baie verskillende soorte en spesifikasies van sellulose -eters. Sellulose -eters wat gereeld gebruik word, is HEC, HPMC, CMC, PAC, MHEC, ens., Wat in verskillende mortierstelsels gebruik word volgens hul onderskeie eienskappe. Sommige mense het navorsing gedoen oor die invloed van verskillende soorte en verskillende hoeveelhede sellulose -eter op die sementmortelstelsel. Hierdie artikel fokus op hierdie basis en verduidelik hoe om verskillende soorte en spesifikasies van sellulose -eters in verskillende mortierprodukte te kies.
2 Funksionele eienskappe van sellulose -eter in sementmortel
As 'n belangrike mengsel in droë poeiermortel, het sellulose -eter baie funksies in mortier. Die belangrikste rol van sellulose -eter in sementmortel is om water te behou en te verdik. As gevolg van die interaksie met die sementstelsel, kan dit ook 'n hulprol speel in die instelling van lug, vertraging en die verbetering van die sterkbindingsterkte.
Waterretensie is die belangrikste werkverrigting van sellulose -eter in mortier. Sellulose -eter word as 'n belangrike mengsel in byna alle mortierprodukte gebruik, hoofsaaklik as gevolg van die waterretensie daarvan. Oor die algemeen hou die waterretensie van sellulose -eter verband met die viskositeit, aanvullende hoeveelheid en deeltjiegrootte.
Sellulose -eter word as verdikkingsmiddel gebruik, en die verdikkingseffek daarvan hou verband met die eter -graad, deeltjiegrootte, viskositeit en modifikasiegraad van sellulose -eter. Oor die algemeen, hoe hoër die mate van eterifikasie en viskositeit van sellulose -eter, hoe kleiner die deeltjies, hoe duideliker is die verdikkingseffek. Deur die bogenoemde eienskappe van MC aan te pas, kan die mortier die toepaslike anti-sagging-werkverrigting en die beste viskositeit behaal.
In die sellulose-eter verminder die bekendstelling van die alkielgroep die oppervlakenergie van die waterige oplossing wat die sellulose-eter bevat, sodat die sellulose-eter 'n lugversterkende effek op die sementmortel het. Die bekendstelling van toepaslike lugborrels in die mortier verbeter die konstruksieprestasie van die mortier as gevolg van die 'baleffek' van die lugborrels. Terselfdertyd verhoog die bekendstelling van lugborrels die uitsettempo van die mortier. Natuurlik moet die hoeveelheid lugaanwending beheer word. Te veel lugvermoë sal 'n negatiewe uitwerking op die sterkte van die mortier hê, omdat skadelike lugborrels ingestel kan word.
2.1 Sellulose -eter sal die hidrasieproses van sement vertraag, waardeur die instelling en die verharding van sement vertraag word en die openingstyd van mortier dienooreenkomstig verleng, maar hierdie effek is nie goed vir mortier in kouer streke nie. By die keuse van sellulose -eter, moet die toepaslike produk volgens die spesifieke situasie gekies word. Die vertragende effek van sellulose -eter word hoofsaaklik uitgebrei met die toename in die eter -graad, modifikasiegraad en viskositeit.
Daarbenewens kan sellulose-eter, as 'n langketting-polimeerstof, die bindingsprestasie met die substraat verbeter nadat dit by die sementstelsel gevoeg is onder die uitgangspunt om die voginhoud van die mis te handhaaf.
2.2 Die eienskappe van sellulose -eter in mortier sluit hoofsaaklik in: waterretensie, verdikking, verlengde instellingstyd, luglug en die verbetering van die treksterkte, ens. Wat ooreenstem met bogenoemde eienskappe, word dit weerspieël in die kenmerke van MC self, naamlik: viskositeit,, viskositeit,, viskositeit,, viskositeit, Stabiliteit, inhoud van aktiewe bestanddele (aanvullingshoeveelheid), mate van substitusie van eterifisering en die eenvormigheid, mate van modifikasie, inhoud van skadelike stowwe, ens. gekies volgens die spesifieke vereistes van die spesifieke mortierproduk vir 'n sekere prestasie.
3 Eienskappe van sellulose -eter
Oor die algemeen sal die produkinstruksies wat deur sellulose -etervervaardigers voorsien word, die volgende aanwysers insluit: voorkoms, viskositeit, graad van groepsubstitusie, fynheid, aktiewe stofinhoud (suiwerheid), voginhoud, aanbevole gebiede en dosis, ens. Hierdie prestasie -aanwysers kan weerspieël 'N Deel van die rol van sellulose -eter, maar wanneer die sellulose -eter vergelyk en kies, moet ander aspekte soos die chemiese samestelling daarvan, modifikasiegraad, eter -graad, NaCl -inhoud en DS -waarde ook ondersoek word.
3.1 Viskositeit van sellulose -eter
Die viskositeit van sellulose -eter beïnvloed die waterretensie, verdikking, vertraging en ander aspekte. Daarom is dit 'n belangrike aanduiding vir die ondersoek en seleksie van sellulose -eter.
Voordat u die viskositeit van sellulose -eter bespreek, moet daar op gelet word dat daar vier metodes gebruik word om die viskositeit van sellulose -eter te toets: Brookfield, Hakke, Höppler en Rotational Viscometer. Die toerusting, oplossingskonsentrasie en die toetsomgewing wat deur die vier metodes gebruik word, verskil, dus is die resultate van dieselfde MC -oplossing wat deur die vier metodes getoets is, ook baie verskillend. Selfs vir dieselfde oplossing, met behulp van dieselfde metode, toetsing onder verskillende omgewingstoestande, die viskositeit
Resultate wissel ook. Daarom is dit nodig om aan te dui watter metode gebruik word vir toetsing, oplossingskonsentrasie, rotor, roterende snelheid, toetsingstemperatuur en humiditeit en ander omgewingstoestande. Hierdie viskositeitswaarde is waardevol. Dit is betekenisloos om bloot te sê “wat is die viskositeit van 'n sekere MC”.
3.2 Produkstabiliteit van sellulose -eter
Dit is bekend dat sellulose -eters vatbaar is vir aanvalle deur sellulose vorms. As die swam die sellulose -eter erodeer, val dit eers die oneterifiseerde glukose -eenheid in die sellulose -eter aan. As 'n lineêre verbinding, sodra die glukose -eenheid vernietig is, is die hele molekulêre ketting gebreek, en die viskositeit van die produk sal skerp daal. Nadat die glukose -eenheid geëet is, sal die vorm nie maklik die molekulêre ketting korrodeer nie. Dus, hoe hoër die mate van die substitusie (DS -waarde) van sellulose -eter, hoe hoër sal die stabiliteit daarvan wees.
3.3 Aktiewe bestanddeelinhoud van sellulose -eter
Hoe hoër die inhoud van aktiewe bestanddele in sellulose -eter, hoe hoër is die koste van die produk, sodat beter resultate met dieselfde dosis bereik kan word. Die effektiewe bestanddeel in sellulose -eter is sellulose -etermolekule, wat 'n organiese stof is. Daarom, wanneer die effektiewe stofinhoud van sellulose -eter ondersoek word, kan dit indirek weerspieël word deur die aswaarde na kalsinering.
3.4 NaCl -inhoud in sellulose -eter
NaCl is 'n onvermydelike neweproduk in die produksie van sellulose-eter, wat oor die algemeen deur veelvuldige wasgoed verwyder moet word, en hoe meer wastye, hoe minder NaCl bly. NaCl is 'n bekende gevaar vir die korrosie van staalstawe en staalgaas. Dus, hoewel die rioolbehandeling van die was van NaCl vir baie kere die koste kan verhoog, moet ons ons bes probeer om produkte met 'n laer NaCl -inhoud te kies.
4 Beginsels van die keuse van sellulose -eter vir verskillende mortierprodukte
Wanneer u sellulose -eter vir mortierprodukte kies, kies eerstens volgens die beskrywing van die produkhandleiding sy eie prestasie -aanwysers (soos viskositeit, mate van eterifikasievervanging, effektiewe stofinhoud, NaCl -inhoud, ens.) Funksionele eienskappe en seleksie beginsels
4.1 Dun gipsstelsel
As 'n voorbeeld die pleistermortel van die dun pleisterstelsel neem, aangesien die pleistermortel direk met die eksterne omgewing kontak maak, verloor die oppervlak vinnig water, dus is 'n hoër waterretensietempo nodig. Veral tydens die konstruksie in die somer word vereis dat die mortier vog by hoë temperatuur beter kan behou. Dit is nodig om MC met 'n hoë waterretensietempo te kies, wat deur drie aspekte omvattend oorweeg kan word: viskositeit, deeltjiegrootte en aanvullende hoeveelheid. Oor dieselfde omstandighede, kies MC met 'n hoër viskositeit, en in ag genome die vereistes van werkbaarheid, moet die viskositeit nie te hoog wees nie. Daarom moet die geselekteerde MC 'n hoë waterretensietempo en 'n lae viskositeit hê. Onder MC -produkte kan MH60001p6 ens. Aanbeveel word vir die gom -pleisterstelsel van dun pleisterwerk.
4.2 Sementgebaseerde pleistermortel
Pleistermortel verg 'n goeie eenvormigheid van die mortier, en dit is makliker om eweredig aan te wend as dit pleister. Terselfdertyd verg dit 'n goeie anti-sagging-werkverrigting, hoë pompvermoë, vloeibaarheid en werkbaarheid. Daarom word MC met laer viskositeit, vinniger verspreiding en konsekwentheidsontwikkeling (kleiner deeltjies) in sementmortel gekies.
In die konstruksie van teëlhegting, om veiligheid en hoë doeltreffendheid te verseker, is dit veral nodig dat die mortier 'n langer openingstyd en beter anti-glyprestasie het, en terselfdertyd 'n goeie band tussen die substraat en die teël verg . Daarom het teëlkleefmiddels relatief hoë vereistes vir MC. MC het egter oor die algemeen 'n relatiewe hoë inhoud in teëlkleefmiddels. By die keuse van MC, om aan die vereiste van langer openingstyd te voldoen, moet MC self 'n hoër waterretensietempo hê, en die waterretensietempo verg toepaslike viskositeit, aanvullingshoeveelheid en deeltjiegrootte. Om aan die goeie anti-glyprestasie te voldoen, is die verdikkingseffek van MC goed, sodat die mortel sterk vertikale vloei-weerstand het, en die verdikkingsprestasie het sekere vereistes aan viskositeit, eterifiseringsgraad en deeltjiegrootte.
4.4 Self-nivellende grondmortel
Die self-nivellerende mortier het hoër vereistes vir die nivelleringsprestasie van die mortier, dus is dit geskik om sellulose-eterprodukte met 'n lae viskositeit te kies. Aangesien selfliggende vereiste vereis dat die eweredig geroerde mortier outomaties op die grond gelykgemaak kan word, is vloeiendheid en pompbaarheid nodig, dus is die verhouding van water tot materiaal groot. Ten einde bloeding te voorkom, is MC nodig om die waterbehoud van die oppervlak te beheer en viskositeit te gee om sedimentasie te voorkom.
4.5 messelwerkmortel
Aangesien die messelwerkmortel direk met die oppervlak van die messelwerk kontak maak, is dit oor die algemeen 'n diklaag-konstruksie. Die mortier moet 'n hoë werkbaarheid en waterretensie hê, en dit kan ook die bindingsmag met die messelwerk verseker, die werkbaarheid verbeter en die doeltreffendheid verhoog. Daarom moet die geselekteerde MC die mortier kan help om bogenoemde prestasie te verbeter, en die viskositeit van die sellulose -eter moet nie te hoog wees nie.
4.6 Isolasie -mis
Aangesien die termiese isolasietersmoer hoofsaaklik met die hand toegepas word, word vereis dat die geselekteerde MC die mortier goeie werkbaarheid, goeie werkbaarheid en uitstekende waterbehoud kan gee. MC moet ook die kenmerke van hoë viskositeit en hoë lugvermindering hê.
5 SLOT
Die funksies van sellulose -eter in sementmortel is waterretensie, verdikking, lugversiering, vertraging en verbetering van die trekbindingsterkte, ens.
Postyd: Jan-30-2023