Tydens die konstruksieproses van diatommodder, kan baie faktore die finale konstruksie -effek beïnvloed, en dit is dus belangrik om die voorsorgmaatreëls vir konstruksie te verstaan om die kwaliteit en duursaamheid van diatom modder te verseker.HPMC (hidroksipropielmetielcellulose), as 'n belangrike hulpmateriaal van die konstruksie, word wyd gebruik in die voorbereiding en konstruksieproses van diatom modder, en die werkverrigting daarvan het 'n beduidende invloed op die konstruksie -effek van diatom modder.
1. Materiaalkeuse en -verhouding
Die kwaliteit van diatom modder hou direk verband met die konstruksie-effek, daarom is dit uiters belangrik om grondstowwe van hoë gehalte te kies. Diatomaceous Aarde is die belangrikste komponent van diatommodder, en dit is veral belangrik om diatomaceous aarde te kies wat besoedelingsvry en van matige fynheid is. HPMC, as een van die bindmiddels, kan die hegting en werking van diatom modder effektief verbeter. Wat die verhouding betref, moet die hoeveelheid HPMC bygevoeg word volgens die werklike konstruksiebehoeftes. Te veel sal die lugdeurlaatbaarheid beïnvloed, en te min kan ongemak in werking of onvoldoende hegting tydens konstruksie veroorsaak.
2. basisoppervlakbehandeling
Basisoppervlakbehandeling is 'n belangrike skakel in die konstruksie. As die basisoppervlak ongelyk is of daar los materiale is, kan die hegting van diatom modder swak wees, wat die konstruksie -effek beïnvloed. Voor die konstruksie is dit nodig om te verseker dat die muur skoon, droog, vry van olie, stof en onsuiwerhede is. Vir mure met groot krake, moet hulle gevul wees met toepaslike herstelmateriaal om dit plat en glad te maak. As die basisoppervlak te glad is, kan die hegting van diatom modder verbeter word deur die koppelvlakmiddel te slyp of aan te wend.
3. Temperatuur en humiditeitsbeheer
Tydens die konstruksie van diatommud is die beheer van temperatuur en humiditeit veral belangrik. Te hoog of te lae temperatuur en humiditeit kan die uithardingsproses van diatom modder beïnvloed, en sodoende die konstruksie -effek beïnvloed. Die ideale konstruksietemperatuur is tussen 5 ° C en 35 ° C, en die humiditeit moet op 50% tot 80% gehandhaaf word. As die konstruksie in 'n omgewing met te lae temperatuur uitgevoer word, sal die droogspoed van diatom modder te stadig wees, wat die konstruksie -doeltreffendheid beïnvloed; Alhoewel dit in 'n omgewing met te hoë temperatuur is, sal die droogspoed van diatom modder te vinnig wees, wat krake kan veroorsaak. Daarom moet direkte sonlig en sterk wind tydens konstruksie vermy word om te verseker dat die temperatuur en humiditeit van die konstruksieomgewing toepaslik is.
4. Konstruksie -instrumente en metodes
Die keuse van konstruksie -instrumente hou direk verband met die konstruksie -effek. Gereedskap wat algemeen gebruik word, sluit in skrapers, trowels, rollers, ens. As u die regte gereedskap kies, kan die konstruksie -doeltreffendheid verbeter en die konstruksie -gehalte verseker. Diatom modderkonstruksie word oor die algemeen in drie stappe verdeel: skrap, skrap en snoei. Tydens die konstruksieproses moet die dikte van die skraap eenvormig wees, en die skrap moet glad wees en nie duidelike merke laat nie. Die toevoeging van HPMC kan die diatom modder meer vloeiend maak en makliker is om tydens konstruksie te werk, maar dit is nodig om te veel te voorkom om te veel by te voeg om te voorkom dat die vloeibaarheid te sterk is, wat lei tot ongelyke deklaag.
5. konstruksievolgorde en interval
Die konstruksie van diatom modder moet gewoonlik twee keer voltooi word: die eerste laag word op die basislaag aangebring, en die tweede laag is vir snoei en detailverwerking. As u die eerste laag toedien, moet die deklaag nie te dik wees om te verhoed dat dit vergiet of kraak nie. Nadat die basislaag heeltemal droog is, word die tweede laag aangebring. Sorg dat die deklaag eenvormig is wanneer u die tweede laag aanwend en die oppervlak plat is. Onder verskillende klimaatstoestande wissel die droogtyd van die deklaag, wat gewoonlik 'n interval van 24 tot 48 uur benodig.
6. Kwaliteitskontrole en onderhoud
Nadat die konstruksie voltooi is, moet die oppervlak van die diatom modder gehandhaaf word om voortydige kontak met vog en vuil te vermy. Die uithardingsperiode is gewoonlik ongeveer 7 dae. Vermy gewelddadige botsings en wrywing gedurende hierdie periode om oppervlakskade te voorkom. Vermy terselfdertyd die muur met water direk om spore van watervlekke of vlekke te vermy. Vir die kwaliteitskontrole van diatom modder word dit aanbeveel om gereeld te kyk of die muur krake of afskilfering het, en dit betyds herstel.
7. Voorsorgmaatreëls vir die gebruik van HPMC
As 'n algemeen gebruikte konstruksie -toevoeging,HpmcSpeel 'n sleutelrol in die konstruksie van diatom modder. Dit kan die waterretensie van diatom modder verbeter, die oop tyd verleng en die taaiheid van die deklaag verbeter. As u HPMC gebruik, is dit nodig om die verhouding redelik aan te pas volgens verskillende konstruksievereistes en diatom modderformules. Oormatige gebruik van HPMC kan die lugdeurlaatbaarheid van diatom modder beïnvloed, wat dit moeilik maak om die lugvogtigheid aan te pas; Alhoewel te min gebruik nie voldoende hegting van diatom modder kan veroorsaak nie en maklik om te val.
Diatom modderkonstruksie is 'n noukeurige en pasiëntproses, wat baie faktore soos materiaal seleksie, basisoppervlakbehandeling, omgewingstemperatuur en humiditeit, konstruksie -instrumente en konstruksiemetodes verg. As 'n belangrike toevoeging het HPMC 'n beduidende impak op die konstruksieprestasie van diatom modder. Redelike gebruik van HPMC kan die konstruksie -effek verbeter en verseker dat die werkverrigting en voorkoms van diatom modder aan die verwagte standaarde voldoen. Tydens die konstruksieproses is presiese konstruksiebedrywighede en wetenskaplike konstruksiebestuur die sleutel om kwaliteit te verseker.
Postyd: MAR-25-2025