Die poeier van stopverfpoeier verwys gewoonlik na die verskynsel dat die oppervlak van die stopverf -deklaag poeieragtig word en na die konstruksie val, wat die bindingssterkte van die stopverf en die duursaamheid van die deklaag sal beïnvloed. Hierdie poeierverskynsel hou verband met baie faktore, waarvan een die gebruik en kwaliteit van hidroksipropielmetielcellulose (HPMC) in stopverfpoeier is.
1. Die rol van HPMC in stopverf poeier
HPMC, as 'n algemeen gebruikte toevoeging, word wyd gebruik in boumateriaal, insluitend stopverfpoeier, mortier, gom, ens. Die belangrikste funksies daarvan sluit in:
Verdikkingseffek: HPMC kan die konsekwentheid van stopverfpoeier verhoog, die konstruksie gladder maak en die gly of vloei van stopverf tydens die konstruksie vermy.
Waterretensie: HPMC het goeie waterretensie, wat die werking van stopverfpoeier kan verleng en voorkom dat die stopverf te vinnig water verloor tydens die droogproses, wat lei tot kraak of krimping.
Verbeterde hegting: HPMC kan die hegting van stopverfpoeier verhoog, sodat dit beter kan kleef aan die muur of ander substraatoppervlak, wat die voorkoms van probleme soos hol en afval, verminder.
Verbeter die konstruksieprestasie: die toevoeging van HPMC aan stopverf kan die vloeibaarheid en plastisiteit van konstruksie verbeter, konstruksiebedrywighede gladder maak en afval verminder.
2. Redes vir Putty Powder Pulverization
Putty Powder Pulverization is 'n algemene probleem met ingewikkelde redes wat verband hou met die volgende faktore:
Substraatprobleem: Die waterabsorpsie van die substraat is te sterk, wat veroorsaak dat die stopverf te vinnig vog verloor en onvolledig stol, wat lei tot pulverisering.
Putty Formula -probleem: onbehoorlike formule van stopverf -poeier, soos onredelike deel van sementhoudende materiale (soos sement, gips, ens.), Sal die sterkte en duursaamheid van stopverf beïnvloed.
Konstruksieprosesprobleem: Onreëlmatige konstruksie, hoë omgewingstemperatuur of lae humiditeit kan ook veroorsaak dat stopverfpoeier tydens die droogproses verpoeier word.
Onbehoorlike instandhouding: Versuim om die stopverf tyd na die konstruksie of voortydig na die volgende proses te handhaaf, kan veroorsaak dat die stopverfpoeier verpoeier word sonder om heeltemal gedroog te word.
3. Die verhouding tussen HPMC en Pulverization
As 'n verdikkingsmiddel en waterbehoudingsmiddel het die werkverrigting van HPMC in Putty Powder 'n direkte invloed op die kwaliteit van die stopverf. Die invloed van HPMC op poeier word hoofsaaklik weerspieël in die volgende aspekte:
(1) Die invloed van waterretensie
Die poeier van stopverfpoeier hou dikwels verband met die vinnige verdamping van water in die stopverf. As die hoeveelheid HPMC bygevoeg is, is die stopverf -poeier te vinnig water verloor tydens die droogproses en kan dit nie volledig stol nie, wat lei tot oppervlakpoeier. Die waterretensie -eienskap van HPMC help die stopverf om die toepaslike vog tydens die droogproses te handhaaf, waardeur die stopverf geleidelik verhard kan word en poeier kan voorkom wat veroorsaak word deur vinnige verlies van water. Daarom is die waterretensie van HPMC deurslaggewend vir die vermindering van poeier.
(2) die invloed van verdikkingseffek
HPMC kan die konsekwentheid van stopverf -poeier verhoog, sodat die stopverf meer eweredig aan die substraat geheg kan word. As die kwaliteit van HPMC swak is of dit onbehoorlik gebruik word, sal dit die konsekwentheid van die stopverfpoeier beïnvloed, wat die vloeibaarheid daarvan vererger, wat lei tot ongelykheid en ongelyke dikte tydens konstruksie, wat die stopverfpoeier kan veroorsaak om te vinnig plaaslik droog te word, en sodoende daardeur kan droog word, en sodoende kan dit plaaslik droog word, en sodoende plaaslik droog word poeier veroorsaak. Daarbenewens sal die oormatige gebruik van HPMC ook veroorsaak dat die oppervlak van die stopverfpoeier te glad is na die konstruksie, wat die hegting met die deklaag beïnvloed en oppervlakpoeier veroorsaak.
(3) Sinergie met ander materiale
In stopverfpoeier word HPMC gewoonlik gebruik in kombinasie met ander sementhoudende materiale (soos sement, gips) en vullers (soos swaar kalsiumpoeier, talkpoeier). Die hoeveelheid HPMC wat gebruik word en die sinergie met ander materiale het 'n groot invloed op die algehele prestasie van stopverf. 'N Onredelike formule kan lei tot onvoldoende krag van stopverf poeier en uiteindelik tot poeier lei. Redelike HPMC -gebruik kan help om die bindingprestasie en sterkte van stopverf te verbeter en die poeierprobleem wat veroorsaak word deur onvoldoende of ongelyke sementhoudende materiale te verminder.
4. HPMC -kwaliteitsprobleme lei tot poeier
Benewens die hoeveelheid HPMC wat gebruik word, kan die kwaliteit van HPMC self ook die prestasie van stopverfpoeier beïnvloed. As die kwaliteit van HPMC nie volgens standaard is nie, soos lae sellulose -suiwerheid en swak waterretensieprestasie, sal dit die waterretensie, konstruksieprestasie en sterkte van stopverfpoeier direk beïnvloed en die risiko van poeier verhoog. Minderwaardige HPMC is nie net moeilik om stabiele waterretensie en verdikkingseffekte te bied nie, maar kan ook die krake, poeier en ander probleme veroorsaak tydens die droogproses van stopverf. Daarom is die keuse van HPMC van hoë gehalte van kardinale belang om poeierprobleme te vermy.
5. Effek van ander faktore op poeier
Alhoewel HPMC 'n belangrike rol in stopverf -poeier speel, is poeier gewoonlik die resultaat van die gekombineerde effek van veelvuldige faktore. Die volgende faktore kan ook poeier veroorsaak:
Omgewingstoestande: As die temperatuur en humiditeit van die konstruksie -omgewing te hoog of te laag is, sal dit die droogspoed en die finale uithardingseffek van die stopverfpoeier beïnvloed.
Onbehoorlike substraatbehandeling: As die substraat nie skoon is of die oppervlak van die substraat te veel water absorbeer nie, sal dit die hegting van die stopverfpoeier beïnvloed en poeier veroorsaak.
Irrasionele stopverfformule: Te veel of te min HPMC word gebruik, en die verhouding van sementhoudende materiale is onbehoorlik, wat sal lei tot onvoldoende hegting en sterkte van die stopverf -poeier en sodoende poeier veroorsaak.
Die poeierverskynsel van stopverf -poeier hou nou verband met die gebruik van HPMC. Die belangrikste funksie van HPMC in stopverf poeier is waterretensie en verdikking. Redelike gebruik kan die voorkoms van poeier effektief voorkom. Die voorkoms van poeier is egter nie net afhanklik van HPMC nie, maar ook van faktore soos die formule van stopverf, substraatbehandeling en konstruksie -omgewing. Om die probleem van poeier te vermy, is dit ook van uiterste belang om HPMC van hoë gehalte, redelike formule-ontwerp, wetenskaplike konstruksietegnologie en 'n goeie konstruksie-omgewing te kies.
Postyd: Okt-15-2024