Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) is 'n algemene sellulose -eter wat wyd gebruik word in boumateriaal, veral in nat mortier. Die belangrikste funksie van HPMC is om die werkbaarheid en finale werkverrigting van nat mortier te verbeter deur die viskositeit, waterretensie en konstruksieprestasie van mortier aan te pas.
1. Waterbehoud
Een van die belangrikste rolle van HPMC in nat mortier is om die waterretensie van mortier te verbeter. Tydens die konstruksieproses word die vog van mortier maklik deur die basismateriaal of die omgewing opgeneem, wat lei tot oormatige verlies van water, wat die verharding en uitharding van mortier beïnvloed. HPMC het goeie waterabsorpsie en waterretensie, en kan 'n dun film in 'n mortier vorm, die verlies van water verminder en verseker dat die mortel vir 'n lang tyd behoorlike natheid handhaaf.
Deur die waterretensie van mortier te verhoog, help HPMC om die hidrasie van sement te verbeter en sodoende die bindingssterkte en duursaamheid van mortier te verhoog. Die waterretensie -effek van HPMC is veral belangrik in droë omgewings of op substraat met sterk waterabsorpsie, wat probleme kan vermy soos krake en holtes wat veroorsaak word deur vinnige waterverlies in mortier.
2. verdikkingseffek
HPMC het 'n verdikkingseffek en kan die viskositeit van die nat mortier aansienlik verhoog. Hierdie verdikkingseffek maak dat die mortier goeie stabiliteit en werking tydens konstruksie het, en vermy probleme soos versakking en gly wat veroorsaak word deur oormatige vloeibaarheid van die mortier tydens die konstruksie.
Die verdikkingseffek kan ook die mortier beter by die substraat laat kleef en sodoende die konstruksiekwaliteit verbeter. Daarbenewens kan die verdikkende eienskap van HPMC ook help om ander komponente in die mortier, soos sement, sand en bymiddels, te versprei, sodat hulle eweredig versprei is, wat die vermenging en eenvormigheid van die mortier verbeter.
3. Verbeterde konstruksieprestasie
Die toepassing van HPMC in nat mortier verbeter die konstruksieprestasie daarvan. Die konstruksieprestasie van nat mortier word hoofsaaklik weerspieël in die gemak van werking en plastisiteit. Die toevoeging van HPMC maak die mortier 'n kolloïed met 'n sekere konsekwentheid na vermenging, wat geriefliker is tydens konstruksie en maklik om toe te pas en te vlak.
Terselfdertyd kan HPMC ook die wrywing tussen mortier- en konstruksie -instrumente verminder, die verspreidbaarheid en smartiliteit van mortier verbeter en die konstruksieproses gladder maak. Veral in muurpleistering en teëlbinding, kan HPMC die mortier verbeter aan die basis tydens die konstruksie, die terugslag verminder en val.
4. Verbeter die anti-sagging-eienskap
Tydens konstruksie moet nat mortier dikwels op vertikale of skuins oppervlaktes toegedien word. As die mortier te dun is, is dit maklik om te sak, wat die konstruksie -effek en platheid van die oppervlak beïnvloed. HPMC verbeter die anti-sagende eienskap van mortier aansienlik deur sy verdikkingseffek en hegtings eienskappe, sodat die mortier sy vorm beter kan behou en die versakking tydens die konstruksie kan verminder.
Hierdie anti-sagging-eienskap is veral geskik vir tonele soos buitemuurisolasie-mortel en teëlkleefmiddels wat vertikaal of op groot hoogtes gebruik moet word. Dit kan effektief voorkom dat die mortier gly en sodoende die konstruksie -doeltreffendheid en oppervlakgehalte verbeter.
5. Verleng die oop tyd
HPMC kan die oop tyd van nat mortier verleng, dit wil sê die tyd dat die mortier steeds in 'n ongehardde toestand gebou kan word. Na die konstruksie sal mortier geleidelik water verloor en verhard. As die oop tyd te kort is, sal konstruksiewerkers moontlik nie die werk betyds kan voltooi nie, wat lei tot 'n afname in konstruksiekwaliteit. Die waterretensie -effek van HPMC vertraag die verdamping van water, waardeur die mortier 'n langer periode van matige werking kan handhaaf, wat die konstruksiewerkers makliker maak om die konstruksiebesonderhede aan te pas en te verander.
Hierdie kenmerk van die uitbreiding van die oop tyd is veral belangrik vir grootskaalse konstruksie, wat die frekwensie van herhaalde vermenging van mortier kan verminder en konstruksie-doeltreffendheid en kwaliteit kan verbeter.
6. Verbeter kraakweerstand
Die waterretensie van HPMC help nie net om die verhardingstyd van mortier uit te brei nie, maar voorkom ook dat krake in die mortier vorm as gevolg van oormatige waterverlies tydens die droogproses. HPMC sorg dat die vog van die mortier eweredig versprei word tydens die uithardingsproses, verminder die spanningskonsentrasie wat deur krimping veroorsaak word, en verbeter dit die kraakweerstand van die mortier.
Hierdie kraakweerstand is van kardinale belang vir konstruksiescenario's soos muurpleistering en selfliggende vloermortel, wat help om die lewensduur van die gebou te verleng en die totale projekgehalte te verbeter.
7. Verbeter bindingssterkte
Die gebruik van HPMC kan die bindingssterkte van die nat mortier verbeter. Bindsterkte is die hegting tussen mortier- en substraatmateriaal, wat die kwaliteit en effek van konstruksie direk beïnvloed. Deur die viskositeit en waterretensie van mortier te verhoog, help HPMC om die kontakarea en die hegting tussen mortier en substraat te verbeter, veral in toepassings soos teëlsweë en buitemuurpleistering.
8. Invloed op borrelverspreiding
'N Ander rol van HPMC in nat mortier is om die opwekking en verspreiding van borrels te beïnvloed. Deur die regte borrelregulering kan HPMC die vloeibaarheid en werkbaarheid van mortier verhoog, terwyl die leemtes in mortier verminder word en die verlies van sterkte of oppervlakafwykings wat veroorsaak word deur ongelyke verspreiding van borrels vermy.
Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) speel in baie aspekte 'n belangrike rol in nat mortier. Dit verbeter die omvattende werkverrigting van nat mortier deur die waterretensie, viskositeit, anti-sagging en werkbaarheid van mortier te verhoog, en verseker die kwaliteit en doeltreffendheid van konstruksie. In moderne boumateriaal het HPMC 'n onontbeerlike toevoeging geword en word dit wyd gebruik in verskillende mortierstelsels om die kwaliteit en duursaamheid van die konstruksie van die gebou te verbeter.
Postyd: Sep-20-2024