In klaargemaakte mortier is die aanvullende hoeveelheid sellulose-eter baie laag, maar dit kan die werkverrigting van nat mortier aansienlik verbeter, en dit is 'n belangrikste toevoeging wat die konstruksieprestasie van mortier beïnvloed. Redelike seleksie van sellulose -eters van verskillende variëteite, verskillende viskositeite, verskillende deeltjiegroottes, verskillende grade van viskositeit en ekstra hoeveelhede sal 'n positiewe impak hê op die verbetering van die werkverrigting van droë poeiermortel. Op die oomblik het baie messelwerk- en pleistermortering swak waterbehoudprestasie, en die waterslurry sal na 'n paar minute van staan skei.
Waterretensie is 'n belangrike prestasie van metielsellulose -eter, en dit is ook 'n prestasie waaraan baie huishoudelike mortiervervaardigers, veral dié in suidelike streke met hoë temperature, aandag gee. Faktore wat die waterretensie -effek van droë mengmortel beïnvloed, sluit die hoeveelheid MC by wat bygevoeg is, die viskositeit van MC, die fynheid van deeltjies en die temperatuur van die gebruiksomgewing.
Sellulose -eter is 'n sintetiese polimeer wat van natuurlike sellulose gemaak is deur chemiese modifikasie. Sellulose -eter is 'n afgeleide van natuurlike sellulose. Die produksie van sellulose -eter verskil van sintetiese polimere. Die mees basiese materiaal is sellulose, 'n natuurlike polimeerverbinding. As gevolg van die besondereheid van die natuurlike sellulose -struktuur, het die sellulose self geen vermoë om met eterifiseringsmiddels te reageer nie. Na die behandeling van die swelmiddel word die sterk waterstofbindings tussen die molekulêre kettings en die kettings egter vernietig, en word die aktiewe vrystelling van die hidroksielgroep 'n reaktiewe alkali -sellulose. Verkry sellulose -eter.
Die eienskappe van sellulose -eters hang af van die tipe, aantal en verspreiding van substituente. Die klassifikasie van sellulose -eters is ook gebaseer op die tipe substituente, mate van eterifikasie, oplosbaarheid en verwante toepassings eienskappe. Volgens die tipe substituente op die molekulêre ketting, kan dit in monoether en gemengde eter verdeel word. Die MC wat ons gewoonlik gebruik, is monoether, en die HPMC is gemengde eter. Metiel sellulose -eter MC is die produk nadat die hidroksielgroep op die glukose -eenheid van natuurlike sellulose deur methoxy vervang word. 'N Deel van die hidroksielgroep op die eenheid word deur methoxy -groep vervang, en die ander deel word vervang deur hidroksipropielgroep. Etielmetiel sellulose -eter semc, dit is die belangrikste variëteite wat wyd gebruik en verkoop word in die mark.
Wat oplosbaarheid betref, kan dit in ionies en nie-ionies verdeel word. Wateroplosbare nie-ioniese sellulose-eters bestaan hoofsaaklik uit twee reekse alkieleters en hidroksialkyleters. Ioniese CMC word hoofsaaklik gebruik in sintetiese skoonmaakmiddels, tekstieldruk en kleur, voedsel en olie -eksplorasie. Nie-ioniese MC, HPMC, HEMC, ens. Word hoofsaaklik gebruik in konstruksiemateriaal, latexbedekkings, medisyne, daaglikse chemikalieë, ens. Word gebruik as verdikkingsmiddel, waterbehoudingsmiddel, stabilisator, verspreidingsmiddel en filmvormende middel.
Waterretensie van sellulose -eter: In die vervaardiging van boumateriaal, veral droë poeiermortel, speel sellulose -eter 'n onvervangbare rol, veral in die produksie van spesiale mortel (gemodifiseerde mortier), is dit 'n onontbeerlike en belangrike komponent. Die belangrike rol van wateroplosbare sellulose-eter in mortier het hoofsaaklik drie aspekte, een is uitstekende waterretensievermoë, die ander is die invloed op die konsekwentheid en tixotropie van mortier, en die derde is die interaksie met sement. Die waterretensie -effek van sellulose -eter hang af van die waterabsorpsie van die basislaag, die samestelling van die mortier, die dikte van die mortierlaag, die vraag na die water en die instellingstyd van die instellingsmateriaal. Die waterretensie van sellulose -eter self kom van die oplosbaarheid en dehidrasie van sellulose -eter self. Soos ons almal weet, hoewel die sellulose -molekulêre ketting 'n groot aantal hoogs hidreerbare OH -groepe bevat, is dit nie oplosbaar in water nie, omdat die sellulose -struktuur 'n hoë mate van kristaliniteit het. Die hidrasievermoë van hidroksielgroepe alleen is nie genoeg om die sterk waterstofbindings en van der Waals -kragte tussen molekules te bedek nie. Daarom swel dit net, maar los nie in water op nie. As 'n substituent in die molekulêre ketting ingebring word, vernietig nie net die substituent die waterstofketting nie, maar word die wisselkindbinding ook vernietig as gevolg van die wig van die substituent tussen aangrensende kettings. Hoe groter die substituent, hoe groter is die afstand tussen die molekules. Hoe groter die afstand. Hoe groter die effek van die vernietiging van waterstofbindings, die sellulose-eter word wateroplosbaar nadat die sellulose-rooster uitgebrei het en die oplossing ingaan, wat 'n oplossing met 'n hoë viskositeit vorm. As die temperatuur styg, word die hidrasie van die polimeer verswak, en word die water tussen die kettings verdryf. As die dehidrasie-effek voldoende is, begin die molekules saamgevoeg word, wat 'n driedimensionele netwerkstruktuurgel vorm en uitgevou word.
Faktore wat die waterretensie van mortier beïnvloed, sluit die viskositeit van sellulose -eter, die hoeveelheid bygevoeg, die fynheid van deeltjies en die gebruikstemperatuur in.
Hoe groter die viskositeit van sellulose -eter, hoe beter is die werkverrigting van die water. Viskositeit is 'n belangrike parameter van MC -prestasie. Op die oomblik gebruik verskillende MC -vervaardigers verskillende metodes en instrumente om die viskositeit van MC te meet. Die belangrikste metodes is Hake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde en Brookfield. Vir dieselfde produk is die viskositeitsresultate gemeet aan verskillende metodes baie verskillend, en sommige het selfs die verskille verdubbel. Daarom moet dit tussen dieselfde toetsmetodes uitgevoer word, insluitend temperatuur, rotor, ens.
Oor die algemeen, hoe hoër die viskositeit, hoe beter is die waterretensie -effek. Hoe hoër die viskositeit en hoe hoër die molekulêre gewig van MC, hoe ooreenstemmende afname in die oplosbaarheid daarvan sal 'n negatiewe invloed hê op die sterkte en konstruksieprestasie van die mortier. Hoe hoër die viskositeit, hoe duideliker is die verdikkingseffek op die mortier, maar dit is nie direk eweredig nie. Hoe hoër die viskositeit, hoe meer viskos sal die nat mortier wees, dit wil sê tydens die konstruksie word dit gemanifesteer as aan die skraper en 'n hoë hegting aan die substraat. Maar dit is nie nuttig om die strukturele sterkte van die nat mortier self te verhoog nie. Tydens die konstruksie is die anti-SAG-prestasie nie voor die hand liggend nie. Inteendeel, sommige medium- en lae viskositeit, maar gemodifiseerde metiel sellulose -eters het uitstekende werkverrigting om die strukturele sterkte van nat mortier te verbeter.
Hoe groter die hoeveelheid sellulose -eter wat by die mortier gevoeg word, hoe beter is die prestasie van die waterretensie, en hoe hoër die viskositeit, hoe beter is die werkverrigting van die water.
Vir deeltjiegrootte, hoe fyner die deeltjie, hoe beter is die waterretensie. Nadat die groot deeltjies sellulose -eter met water in aanraking kom, los die oppervlak onmiddellik op en vorm dit 'n gel om die materiaal toe te draai om te voorkom dat watermolekules aanhou infiltreer. Soms kan dit nie eenvormig versprei en opgelos word nie, selfs nie na langtermyn nie, wat 'n bewolkte flokkulente oplossing of agglomerasie vorm. Dit beïnvloed die waterretensie van sellulose -eter baie, en oplosbaarheid is een van die faktore om sellulose -eter te kies. Fynheid is ook 'n belangrike prestasie -indeks van metiel sellulose -eter. Die MC wat vir droë poeiermortel gebruik word, moet poeier wees, met 'n lae waterinhoud, en die fynheid benodig ook 20% ~ 60% van die deeltjiegrootte minder as 63um. Die fynheid beïnvloed die oplosbaarheid van metiel sellulose -eter. Grof MC is gewoonlik korrelvormig, en dit is maklik om in water sonder agglomerasie op te los, maar die oplossingsyfer is baie stadig, dus is dit nie geskik vir gebruik in droë poeiermortel nie. In droë poeiermortel word MC versprei tussen sementmateriaal soos aggregaat, fyn vulmiddel en sement, en slegs fyn genoeg poeier kan metiel sellulose eter -agglomerasie vermy as u met water meng. As MC met water gevoeg word om die agglomerate op te los, is dit baie moeilik om te versprei en op te los. Grof fynheid van MC is nie net verkwistend nie, maar verminder ook die plaaslike sterkte van die mortier. As so 'n droë poeiermortel in 'n groot gebied toegedien word, sal die uithardingsnelheid van die plaaslike droë poeiermortel aansienlik verminder word, en krake sal voorkom as gevolg van verskillende uithardtye. Vir die bespuitte mortier met meganiese konstruksie, is die vereiste vir fynheid hoër as gevolg van die korter mengtyd.
Die fynheid van MC het ook 'n sekere invloed op die waterretensie daarvan. Oor die algemeen, vir metiel sellulose -eters met dieselfde viskositeit, maar verskillende fynheid, onder dieselfde aanvullende hoeveelheid, hoe fyner hoe beter, hoe beter is die waterretensie -effek.
Die waterretensie van MC hou ook verband met die gebruikte temperatuur, en die waterretensie van metiel sellulose -eter neem af met die toename in temperatuur. In werklike materiële toepassings word droë poeiermortel egter dikwels in baie omgewings op warm substraat toegedien by hoë temperature (hoër as 40 grade), soos die buitewand -stopverf onder die son in die somer, wat die uitharding van sement en verharding van die versnelling van die verharding van die sement en verharding van droë poeiermortel. Die afname in die retensietempo van die water lei tot die ooglopende gevoel dat beide werkbaarheid en kraakweerstandigheid beïnvloed word, en dit is veral van kritieke belang om die invloed van temperatuurfaktore onder hierdie toestand te verminder. Alhoewel metielhidroksietiel -sellulose -eter -bymiddels tans beskou word as aan die voorpunt van tegnologiese ontwikkeling, sal hul afhanklikheid van temperatuur steeds lei tot die verswakking van die werkverrigting van droë poeiermortel. Alhoewel die hoeveelheid metielhidroksietiel sellulose verhoog word (somerformule), kan die werkbaarheid en kraakweerstand steeds nie aan die behoeftes van die gebruik voldoen nie. Deur middel van 'n spesiale behandeling op MC, soos die verhoging van die mate van eterifikasie, ens., Kan die waterretensie -effek by 'n hoër temperatuur gehandhaaf word, sodat dit onder moeilike toestande beter kan presteer.
Daarbenewens hang die verdikking en tixotropie van sellulose -eter: die tweede funksie van sellulose -eter - verdikking hang af van: die mate van polimerisasie van sellulose -eter, oplossingskonsentrasie, skuifsnelheid, temperatuur en ander toestande. Die gel -eienskap van die oplossing is uniek aan alkiel sellulose en die gewysigde afgeleides daarvan. Die geleringseienskappe hou verband met die mate van substitusie, oplossingskonsentrasie en bymiddels. Vir hydroxyalkyl -gemodifiseerde afgeleides hou die gel -eienskappe ook verband met die modifikasiegraad van hidroksialkyl. Vir lae viskositeit MC en HPMC kan 10% -15% oplossing voorberei word, medium viskositeit MC en HPMC kan 5% -10% oplossing voorberei word, terwyl 'n hoë viskositeit MC enHpmcKan slegs 2% -3% oplossing voorberei, en gewoonlik word die viskositeitsklassifikasie van sellulose-eter ook met 1% -2% oplossing gegradeer. Sellulose -eter met 'n hoë molekulêre gewig het 'n hoë verdikkingsdoeltreffendheid. In dieselfde konsentrasie -oplossing het polimere met verskillende molekulêre gewigte verskillende viskositeite. Hoë graad. Die teikenviskositeit kan slegs bereik word deur 'n groot hoeveelheid sellulose -eter met 'n lae molekulêre gewig by te voeg. Die viskositeit daarvan hou min afhanklikheid van die skuiftempo, en die hoë viskositeit bereik die teikenviskositeit, en die vereiste aanvullende hoeveelheid is klein, en die viskositeit hang af van die verdikkingsdoeltreffendheid. Om 'n sekere konsekwentheid te bewerkstellig, moet 'n sekere hoeveelheid sellulose -eter (konsentrasie van die oplossing) en oplossingsviskositeit dus gewaarborg word. Die gel temperatuur van die oplossing daal ook lineêr met die toename in die konsentrasie van die oplossing, en gels by kamertemperatuur nadat hulle 'n sekere konsentrasie bereik het. Die gelkonsentrasie van HPMC is relatief hoog by kamertemperatuur.
Konsekwentheid kan ook aangepas word deur deeltjiegrootte te kies en sellulose -eters met verskillende grade van modifikasie te kies. Die sogenaamde modifikasie is om 'n sekere mate van vervanging van hidroksialkielgroepe op die skeletstruktuur van MC bekend te stel. Deur die relatiewe substitusiewaardes van die twee substituente, dit wil sê die DS en MS, relatiewe substitusiewaardes van die methoxy- en hidroksialkielgroepe te verander, wat ons gereeld sê. Verskeie prestasievereistes van sellulose -eter kan verkry word deur die relatiewe substitusiewaardes van die twee substituente te verander.
Die verband tussen konsekwentheid en modifikasie: die toevoeging van sellulose-eter beïnvloed die waterverbruik van mortier, wat die waterbinderverhouding van water en sement verander, is die verdikkingseffek, hoe hoër die dosis, hoe groter is die waterverbruik.
Sellulose -eters wat in gepoeierde boumateriaal gebruik word, moet vinnig in koue water oplos en 'n geskikte konsekwentheid vir die stelsel bied. As dit 'n sekere skuiftempo kry, word dit steeds flokkulente en kolloïdale blok, wat 'n substandaard of 'n swak kwaliteit produk is.
Daar is ook 'n goeie lineêre verwantskap tussen die konsekwentheid van sementpasta en die dosis sellulose -eter. Sellulose -eter kan die viskositeit van mortier aansienlik verhoog. Hoe groter die dosis, hoe duideliker is die effek. Sellulose-eter-wateroplossing met 'n hoë viskositeit het 'n hoë tixotropie, wat ook 'n belangrike kenmerk van sellulose-eter is. Waterkleurige oplossings van MC-polimere het gewoonlik pseudoplastiese en nie-tixotropiese vloeibaarheid onder hul gel temperatuur, maar die Newtoniaanse vloei-eienskappe teen lae skuiftempo's. Pseudoplastisiteit neem toe met die molekulêre gewig of konsentrasie van sellulose -eter, ongeag die tipe substituent en die mate van substitusie. Daarom sal sellulose -eters van dieselfde viskositeitsgraad, ongeag MC, HPMC, HEMC, altyd dieselfde reologiese eienskappe toon, solank die konsentrasie en temperatuur konstant gehou word. Strukturele gels word gevorm wanneer die temperatuur verhoog word, en baie tixotropiese vloei kom voor. Hoë konsentrasie en lae viskositeit sellulose -eters toon tixotropie selfs onder die gel temperatuur. Hierdie eiendom is baie voordeel vir die aanpassing van nivellering en verswakking in die konstruksie van die boumortel. Hier moet verduidelik word dat hoe hoër die viskositeit van sellulose -eter is, hoe beter is die waterretensie, maar hoe hoër die viskositeit, hoe hoër is die relatiewe molekulêre gewig van sellulose -eter, en die ooreenstemmende afname in die oplosbaarheid daarvan, wat 'n negatiewe impak het oor die mortierkonsentrasie en konstruksieprestasie. Hoe hoër die viskositeit, hoe duideliker is die verdikkingseffek op die mortier, maar dit is nie heeltemal eweredig nie. Sommige medium- en lae viskositeit, maar die gemodifiseerde sellulose -eter het beter werkverrigting in die verbetering van die strukturele sterkte van die nat mortier. Met die toename in viskositeit verbeter die waterretensie van sellulose -eter.
Vertraging van sellulose -eter: Die derde funksie van sellulose -eter is om die hidrasieproses van sement te vertraag. Sellulose -eter deels mortier met verskillende voordelige eienskappe, en verminder ook die vroeë hidrasiehitte van sement en vertraag die hidrasie -dinamiese sementproses. Dit is ongunstig vir die gebruik van mortier in koue streke. Hierdie vertragingseffek word veroorsaak deur die adsorpsie van sellulose -etermolekules op hidrasieprodukte soos CSH en CA (OH) 2. As gevolg van die toename in die viskositeit van die PORE -oplossing, verminder die sellulose -eter die mobiliteit van ione in die oplossing en vertraag die hidrasieproses. Hoe hoër die konsentrasie van sellulose -eter in die minerale gelmateriaal, hoe meer is die effek van hidrasievertraging. Sellulose -eter vertraag nie net die instelling nie, maar vertraag ook die verhardingsproses van die sementmortelstelsel. Die vertragende effek van sellulose -eter hang nie net van die konsentrasie in die minerale gelstelsel af nie, maar ook van die chemiese struktuur. Hoe hoër die mate van metielering van HEMC, hoe beter is die vertragende effek van sellulose -eter. Die verhouding van hidrofiliese substitusie tot die verhoging van die waterversterking Die vertragende effek is sterker. Die viskositeit van sellulose -eter het egter min effek op sementhidrasie -kinetika.
Met die toename in sellulose -eterinhoud neem die instellingstyd van mortier aansienlik toe. Daar is 'n goeie nie -lineêre korrelasie tussen die aanvanklike instellingstyd van mortier en die inhoud van sellulose -eter, en 'n goeie lineêre korrelasie tussen die finale instellingstyd en die inhoud van sellulose -eter. Ons kan die operasionele tyd van die mortier beheer deur die hoeveelheid sellulose -eter te verander.
Om op te som, in klaargemaakte mortier,sellulose -eterSpeel 'n rol in die retensie van water, verdikking, vertraging van sementhidrasie en die verbetering van die konstruksieprestasie. Goeie waterretensievermoë maak sementhidrasie meer volledig, kan die nat viskositeit van die nat mortier verbeter, die bindingssterkte van mortier verhoog en die tyd aanpas. As u sellulose -eter by die meganiese spuitmortel voeg, kan dit die spuit- of pompprestasie en strukturele sterkte van die mortier verbeter. Daarom word sellulose-eter wyd gebruik as 'n belangrike toevoeging in die klaargemaakte mortier.
Postyd: Apr-28-2024