1. stopverf word gebruik as 'n materiaal vir die voorbehandeling van die oppervlak wat in argitektoniese bedekkings bedek moet word
Putty is 'n dun laag nivellende mortier. Putty word op die oppervlak van ruwe substraat geskraap (soos beton, nivellering mortier, gipsplank, ens.) Maak die buitemuurverflaag glad en delikaat, nie maklik om stof op te versamel nie en maklik om skoon te maak (dit is belangriker vir gebiede met met gebiede met meer ernstige lugbesoedeling). Putty kan verdeel word in een-komponent-stopverf (plak-stopverf en droë poeier-stopverf-poeier) en tweekomponent-stopverf (bestaande uit stopverf en emulsie) volgens die finale produkvorm. Met mense se aandag aan die konstruksietegnologie van argitektoniese bedekkings, is stopverf as 'n belangrike ondersteunende materiaal ook dienooreenkomstig ontwikkel. Verskeie binnelandse vervaardigers het agtereenvolgens stopverf ontwikkel met verskillende doeleindes en verskillende vorme, soos poeier -stopverf, stopverf, stopverfmuur, stopverf, stopverfmuur, elastiese stopverf, ens.
Te oordeel na die werklike toepassing van huishoudelike argitektoniese bedekkings, is daar dikwels nadele soos skuim en afskilfering, wat die beskerming en versiering van bedekkings op geboue ernstig beïnvloed. Daar is twee hoofredes vir die skade van die deklaagfilm:
Een daarvan is die kwaliteit van verf;
Die tweede is onbehoorlike hantering van die substraat.
Die praktyk het getoon dat meer as 70% van die dekouingsfoute verband hou met swak substraathantering. Putty vir argitektoniese bedekkings word wyd gebruik as 'n grondstof vir die behandeling van die oppervlak. Dit kan nie net die oppervlak van geboue glad maak en herstel nie, maar ook stopverf van hoë gehalte kan die beskerming en versiering van bedekkings op geboue aansienlik verbeter. Die uitbreiding van die lewensduur van die deklaag is 'n onontbeerlike ondersteunende produk vir argitektoniese bedekkings met 'n hoë werkverrigting, veral buitemuurbedekkings. Die enkel-komponent droë poeier-stopverf het duidelike ekonomiese, tegniese en omgewingsvoordele in produksie, vervoer, berging, konstruksie en so aan.
OPMERKING: As gevolg van faktore soos grondstowwe en koste, word verspreidbare polimeerpoeier hoofsaaklik gebruik in stopverf-poeier teen kraakpoeier vir buitemure, en word dit ook gebruik in 'n hoë-poets van binne-muur.
2. Die rol van stopverf teen buitemure vir buitemure
Uiterste muur -stopverf gebruik gewoonlik sement as die anorganiese bindingsmateriaal, en 'n klein hoeveelheid askalsium kan bygevoeg word om 'n sinergistiese effek te bewerkstellig. Die rol van sementgebaseerde anti-kraak stopverf vir buitemure:
Die stopverf van die oppervlaklaag bied 'n goeie basisoppervlak, wat die hoeveelheid verf verminder en die projekkoste verlaag;
Putty het 'n sterk hegting en kan goed aan die basismuur geheg wees;
Dit het 'n sekere taaiheid, kan die effek van verskillende uitbreidings- en sametrekkingsspanning van verskillende basislae goed buffer, en het 'n goeie kraakweerstand;
Putty het goeie weerweerstand, ondeurdringbaarheid, vogweerstand en lang dienstyd;
Omgewingsvriendelik, nie-giftig en veilig;
Na die wysiging van funksionele bymiddels, soos stopverf -rubberpoeier en ander materiale, kan die buite -muur -stopverf ook die volgende addisionele funksionele voordele hê:
Die funksie van direkte skraap op ou afwerkings (verf, teël, mosaïek, klip en ander gladde mure);
Goeie tixotropie, 'n byna perfekte gladde oppervlak, kan verkry word deur eenvoudig te smeer, en die verlies wat veroorsaak word deur meervoudige bedekkings as gevolg van die ongelyke basisoppervlak, word verminder;
Dit is elasties, kan mikro-krake weerstaan en kan die skade van temperatuurspanning vergoed;
Goeie waterafstemming en waterdigte funksie.
3. Die rol van herontdekbare latexpoeier in die buite -muur -stopverfpoeier
(1) Die effek van stopverf rubberpoeier op nuut gemengde stopverf:
Die werkbaarheid te verbeter en die prestasie van die snoepie van die bondelbasis te verbeter;
addisionele waterretensie;
verhoogde werkbaarheid;
Vermy vroeë krake.
(2) Die effek van stopverf rubberpoeier op geharde stopverf:
Verminder die elastiese modulus van stopverf en verbeter die ooreenstemming met die basislaag;
Verbeter die mikro-porie-struktuur van sement, verhoog die buigsaamheid na die toevoeging van stopverf rubberpoeier en weerstand teen krake;
Verbeter poeierweerstand;
Hidrofobies of verminder die waterabsorpsie van die stopverflaag;
Verhoog die hegting van die stopverf aan die basismuur.
Vierdens, die vereistes van die buite -stopverf -konstruksieproses
Putty Construction Process moet let op:
1. Die invloed van konstruksietoestande:
Die invloed van konstruksietoestande is hoofsaaklik die temperatuur en humiditeit van die omgewing. In warm klimate moet die basislaag behoorlik met water gespuit word, of nat gehou word, afhangende van die werkverrigting van die spesifieke stopverf -poeierproduk. Aangesien die buite -poeier van die buitemuur hoofsaaklik sement as die sementhoudende materiaal gebruik, is die omgewingstemperatuur nodig om nie laer as 5 grade te wees nie, en sal dit nie gevries word voordat dit na die konstruksie verhard word nie.
2. Voorbereiding en voorsorgmaatreëls voordat u stopverf skraap:
Dit is nodig dat die hoofprojek voltooi is, en die gebou en dak voltooi is;
Alle ingeboude onderdele, deure, vensters en pype van die asbasis moet geïnstalleer word;
Om besoedeling en skade aan voltooide produkte in die groepskraapproses te voorkom, moet spesifieke beskermingsitems en -maatreëls bepaal word voordat die skrap van die bondel is, en relevante onderdele moet bedek en toegedraai word;
Die installering van die venster moet uitgevoer word nadat die stopverf -groep geskraap is.
3. oppervlakbehandeling:
Die oppervlak van die substraat moet ferm, plat, droog en skoon wees, vry van vet, batik en ander los sake;
Die oppervlak van die nuwe pleisterwerk moet 12 dae genees word voordat die stopverf geskraap kan word, en die oorspronklike pleisterlaag kan nie met sementpasta gekalen word nie;
As die muur te droog is voor die konstruksie, moet die muur vooraf benat word.
4. Operasieproses:
Giet 'n toepaslike hoeveelheid water in die houer, voeg dan droë stopverfpoeier by en roer dan volledig met 'n menger totdat dit 'n eenvormige pasta is sonder poeierdeeltjies en neerslag;
Gebruik 'n bondelskraapinstrument vir die skrap van die groep, en die tweede groepskraap kan uitgevoer word nadat die eerste laag in die inbedding ongeveer 4 uur voltooi is;
Skraap die stopverflaag glad en beheer die dikte van ongeveer 1,5 mm;
Die sement-gebaseerde stopverf kan met alkali-weerstandige primer geverf word nadat die natuurlike uitharding voltooi is totdat die alkaliniteit en sterkte aan die vereistes voldoen;
5. Opmerkings:
Die vertikaliteit en platheid van die substraat moet voor die konstruksie bepaal word;
Die gemengde stopverfmortel moet binne 1 ~ 2 uur gebruik word (afhangend van die formule);
Moenie die stopverfmortel meng wat die gebruikstyd met water oorskry het voordat u dit gebruik het nie;
Dit moet binne 1 ~ 2d gepoleer word;
As die basisoppervlak met sementmortel gekalen word, word dit aanbeveel om koppelvlakbehandelingsmiddel of koppelvlak en elastiese stopverf te gebruik.
Die dosis vanHerstelbare polimeerpoeierkan verwys na die dosisdata in die formule van buite -poeier vir die muur. Dit word aanbeveel dat kliënte verskillende klein steekproefeksperimente voor massaproduksie doen om die kwaliteit van die stopverfpoeier te verseker.
Postyd: Apr-28-2024