HPMC (hidroksipropielmetielcellulose)is 'n polimeer chemiese materiaal wat gereeld in die konstruksiebedryf gebruik word. Dit word wyd gebruik in sementgebaseerde mortier, droë-gemengde mortier, kleefmiddels en ander produkte om te verdik, water te behou, dit verbeter verskeie funksies soos hegting en verbeterde konstruksieprestasie. Die rol daarvan in mortier is veral beduidend, veral in die verbetering van die kraakweerstand van mortier.
1. Verbeterde waterretensie
HPMC het goeie waterretensie, wat beteken dat water nie te vinnig sal verdamp tydens die mortierkonstruksieproses nie, en sodoende die krimpingskragte wat veroorsaak word deur oormatige waterverlies vermy word. Veral in droë en hoë temperatuuromgewings is die waterretensie-effek van HPMC veral uitstekend. Die vog in die mortier kan vir 'n sekere periode relatief stabiel bly om voortydige droging te voorkom, wat baie van kritieke belang is om die kraakweerstand van die mortier te verbeter. Waterretensie kan die hidrasieproses van sement vertraag, waardeur sementdeeltjies oor 'n langer periode met water kan reageer en sodoende die kraakweerstand van die mortel verhoog.
2. Verbeter die hegting van mortier
As 'n verdikkingsmiddel kan HPMC 'n goeie molekulêre netwerkstruktuur in die mortier vorm om die hegting en vloeibaarheid van die mortier te verbeter. Dit verbeter nie net die bindingssterkte tussen die mortier en die basislaag nie en verminder die kraak van die koppelvlaklaag, maar verbeter ook die algehele taaiheid van die mortier en verminder die voorkoms van krake wat deur eksterne kragte veroorsaak word tydens die konstruksieproses. Goeie hegting maak die mortier meer eenvormig tydens konstruksie en verminder krake wat veroorsaak word deur ongelyke dikte by gewrigte.
3. Verbeter die plastisiteit en werkbaarheid van mortier
HPMC verbeter die plastisiteit en werking van mortier, wat die gemak van konstruksie effektief kan verbeter. As gevolg van die verdikkingseffek, kan HPMC die mortel beter hegting en vormbaarheid hê, wat die voorkoms van krake wat veroorsaak word deur ongelyke mortier en swak vloeibaarheid tydens konstruksie effektief verminder. Goeie plastisiteit maak die mortier meer eweredig gestres tydens droging en krimping, wat die moontlikheid van krake verminder as gevolg van ongelyke spanning.
4. Verminder krimpkragte
Droë krimping is die volume -krimping wat veroorsaak word deur verdamping van water tydens die droëproses van mortier. Oormatige droë krimping sal krake op die oppervlak of binne -in die mortier veroorsaak. HPMC vertraag die vinnige verdamping van water en verminder die voorkoms van droë krimping deur die hoë waterretensie en plastisiteitsverbeteringseffekte. Navorsing toon dat mortier wat bygevoeg is met HPMC 'n laer droë krimptempo het en dat die volume minder verander tydens die droogproses, en sodoende die krake wat veroorsaak word deur krimping, effektief voorkom. Vir groot mure of vloere, veral in die warm somer of geventileerde en droë omgewings, is die rol van HPMC veral belangrik.
5. Verbeter die kraakweerstand van mortier
Die molekulêre struktuur van HPMC kan sekere chemiese interaksies met sement en ander anorganiese materiale in die mortier vorm, waardeur die mortel 'n hoër kraakweerstand het na verharding. Hierdie verbeterde kraaksterkte kom nie net uit die kombinasie met HPMC tydens die sementhidrasieproses nie, maar verbeter ook die taaiheid van die mortier tot 'n sekere mate. Die taaiheid van die mortier na verharding word verbeter, wat dit help om groot eksterne spanning te weerstaan en nie geneig is tot krake nie. Veral in omgewings met groot temperatuurverskille of groot veranderinge in eksterne vragte, kan HPMC die kraakweerstand van die mortel effektief verbeter.
6. Verhoog die ondeurdringbaarheid van mortier
As 'n organiese polimeermateriaal kan HPMC 'n mikroskopiese netwerkstruktuur in die mortier vorm om die kompaktheid van die mortel te verbeter. Hierdie eienskap maak die mortier meer ondeurdringbaar en verminder die deurlaatbaarheid van vog en ander eksterne media. In 'n vogtige of water-geweekte omgewing, is dit waarskynlik dat krake op die oppervlak en die binnekant van die mortier deur vog binnegedring word, wat lei tot verdere uitbreiding van die krake. Die toevoeging van HPMC kan die penetrasie van water effektief verminder en die uitbreiding van krake wat veroorsaak word deur waterindringing belemmer, en sodoende die kraakweerstand van die mortier tot 'n sekere mate verbeter.
7. inhibeer die opwekking en uitbreiding van mikro-krake
Tydens die droë- en verhardingproses van mortier kom mikro -krake gereeld binne, en hierdie mikro -krake kan geleidelik uitbrei en sigbare krake vorm onder die werking van eksterne kragte. HPMC kan 'n eenvormige netwerkstruktuur in die mortier vorm deur die molekulêre struktuur, wat die waarskynlikheid van mikrokrackies verminder. Selfs as mikro-krake voorkom, kan HPMC 'n sekere anti-kraakrol speel en voorkom dat hulle verder uitbrei. Dit is omdat die polimeerkettings van HPMC die spanning aan beide kante van die kraak effektief kan versprei deur intermolekulêre interaksies in die mortier, en sodoende die uitbreiding van die kraak belemmer.
8. Verbeter die elastiese modulus van mortier
Elastiese modulus is 'n belangrike aanduiding van die vermoë van 'n materiaal om vervorming te weerstaan. Vir mortier kan 'n hoë elastiese modulus dit meer stabiel maak as dit aan eksterne kragte onderwerp word en minder geneig is om oormatige vervorming of krake te veroorsaak. As 'n weekmaker kan HPMC sy elastiese modulus in mortier verhoog, waardeur die mortier sy vorm beter kan behou onder die werking van eksterne kragte en sodoende die voorkoms van krake verminder.
HpmcVerbeter die kraakweerstand van mortier in baie aspekte effektief deur die retensie van die water, hegting, plastisiteit en werking van mortier te verbeter, die voorkoms van droë krimpkrake te verminder en die kraakweerstandsterkte, ondeurdringbaarheid en elastiese modulus te verbeter. prestasie. Daarom kan die toediening van HPMC in konstruksiemortel nie net die kraakweerstand van die mortier verbeter nie, maar ook die konstruksieprestasie verbeter en die lewensduur van die mortier verleng.
Postyd: Desember-16-2024