1. Die noodsaaklikheid van waterretensie
Alle soorte basisse wat mortier vir konstruksie benodig, het 'n sekere mate van waterabsorpsie. Nadat die basislaag die water in die mortier absorbeer, sal die konstrukbaarheid van die mortier agteruitgaan, en in ernstige gevalle sal die sementhoudende materiaal in die mortier nie volledig gehidreer word nie, wat lei tot 'n lae sterkte, veral die koppelvlaksterkte tussen die geharde mortier en die basislaag, wat veroorsaak dat die mortier kraak en afval. As die pleistermortel geskikte waterretensieprestasie het, kan dit nie net die konstruksieprestasie van die mortier effektief verbeter nie, maar ook die water in die mortier moeilik maak om deur die basislaag opgeneem te word en die voldoende hidrasie van die sement te verseker.
2. Probleme met tradisionele metodes vir waterbehoud
Die tradisionele oplossing is om die basis nat te maak, maar dit is onmoontlik om te verseker dat die basis eweredig bevogtig is. Die ideale hidrasie -teiken van sementmortel op die basis is dat die sementhidrasieproduk water saam met die basis absorbeer, in die basis binnedring en 'n effektiewe 'sleutelverbinding' met die basis vorm, om die vereiste bindingssterkte te bewerkstellig. As u direk op die oppervlak van die basis natmaak, sal dit ernstige verspreiding in die waterabsorpsie van die basis veroorsaak as gevolg van verskille in temperatuur, watertyd en eenvormigheid. Die basis het minder waterabsorpsie en sal voortgaan om die water in die mortier op te neem. Voordat die sementhidrasie verloop, word die water opgeneem, wat die sementhidrasie en die penetrasie van hidrasieprodukte in die matriks beïnvloed; Die basis het 'n groot waterabsorpsie, en die water in die mortier vloei na die basis. Die medium migrasiesnelheid is stadig, en selfs 'n waterryke laag word gevorm tussen die mortier en die matriks, wat ook die bindingssterkte beïnvloed. Daarom sal die gebruik van die algemene basiswatermetode nie net nie die probleem van hoë waterabsorpsie van die muurbasis oplewer nie, maar dit sal die bindingssterkte tussen die mortier en die basis beïnvloed, wat lei tot hol en kraak.
3. Vereistes van verskillende mortiere vir waterretensie
Hieronder word die teikens vir waterretensietempo vir pleistermortelprodukte wat in 'n sekere gebied gebruik word en in gebiede met soortgelyke temperatuur- en humiditeitstoestande voorgestel.
①High waterabsorpsie substraat pleistermortel
Hoë waterabsorpsie-substrate wat deur lug-ingangde beton voorgestel word, insluitend verskillende liggewig-skeidingsborde, blokke, ens., Het die kenmerke van groot waterabsorpsie en lang duur. Die pleistermortel wat vir hierdie soort basislaag gebruik word, moet 'n waterretensietempo van nie minder nie as 88%hê.
② Lae waterabsorpsie substraat pleistermortel
Substrate met lae waterabsorpsie word voorgestel deur giet-in-plek-beton, insluitend polistireenborde vir eksterne muurisolasie, ens., Het relatief klein waterabsorpsie. Die pleistermortel wat vir sulke substraat gebruik word, moet 'n waterretensietempo van nie minder nie as 88%hê.
③ Dun laag pleistermortel
Dun-laag pleisterwerk verwys na die pleisterkonstruksie met 'n plaklaagdikte tussen 3 en 8 mm. Hierdie soort pleisterkonstruksie is maklik om vog te verloor as gevolg van die dun pleisterlaag, wat die werkbaarheid en sterkte beïnvloed. Vir die mortier wat vir hierdie soort pleisterwerk gebruik word, is die waterretensietempo nie minder nie as 99%.
④ Dikte laag pleistermortel
Diklaag pleisterwerk verwys na die pleisterkonstruksie waar die dikte van een pleisterlaag tussen 8 mm en 20 mm is. Hierdie soort pleisterkonstruksie is nie maklik om water te verloor nie as gevolg van die dik pleisterlaag, dus moet die waterretensietempo van die pleistermortel nie minder as 88%wees nie.
⑤ Waterbestande stopverf
Waterbestande stopverf word as 'n ultra-dun pleistermateriaal gebruik, en die algemene konstruksie-dikte is tussen 1 en 2 mm. Sulke materiale benodig buitengewone hoë waterretensie -eienskappe om hul werkbaarheid en bindingssterkte te verseker. Vir stopverfmateriaal moet die waterretensietempo nie minder as 99%wees nie, en die stopverf van die waterretensie vir buitemure moet groter wees as dié van stopverf vir binnewande.
4. Tipes waterbevestigingsmateriaal
Sellulose -eter
1) Metiel sellulose eter (MC)
2) Hydroxypropyl Methyl Cellulose Ether (HPMC)
3) Hydroxyethyl sellulose eter (HEC)
4) karboksimetiel sellulose eter (CMC)
5) hidroksietielmetiel sellulose eter (semc)
Stysel eter
1) Gewysigde styselether
2) Guarether
Gemodifiseerde minerale waterbehoudende verdikkingsmiddel (montmorilloniet, bentoniet, ens.)
Vyf, die volgende fokus op die uitvoering van verskillende materiale
1. sellulose eter
1.1 Oorsig van sellulose -eter
Cellulose Ether is 'n algemene term vir 'n reeks produkte wat gevorm word deur die reaksie van alkali -sellulose en eterifiseringsmiddel onder sekere voorwaardes. Verskillende sellulose -eters word verkry omdat alkali -vesel deur verskillende eterifiseringsmiddels vervang word. Volgens die ionisasie -eienskappe van sy substituente, kan sellulose -eters in twee kategorieë verdeel word: ionies, soos karboksimetiel sellulose (CMC), en nie -ionies, soos metiel sellulose (MC).
Volgens die soorte substituente kan sellulose -eters in monoeters verdeel word, soos metiel sellulose -eter (MC), en gemengde eters, soos hidroksietielkarboksimetiel sellulose eter (HECMC). Volgens die verskillende oplosmiddels wat dit oplos, kan dit in twee soorte verdeel word: wateroplosbaar en organiese oplosmiddeloplosbaar.
1.2 Hoof sellulose variëteite
Carboxymethylcellulose (CMC), Praktiese mate van substitusie: 0.4-1.4; Etherification Agent, monooxyacetic acid; oplosmiddel oplos, water;
Karboksimetielhidroksietiel sellulose (CMHEC), praktiese substitusie: 0,7-1,0; Etherification middel, monooxyacetic acid, etileenoksied; oplosmiddel oplos, water;
Methylcellulose (MC), Praktiese mate van substitusie: 1.5-2.4; Etherification Agent, metielchloried; oplosmiddel oplos, water;
Hydroxyethyl Cellulose (HEC), Praktiese mate van substitusie: 1.3-3.0; Etherification middel, etileenoksied; oplosmiddel oplos, water;
Hydroxyethyl Methylcellulose (HEMC), Praktiese mate van substitusie: 1,5-2,0; Etherification middel, etileenoksied, metielchloried; oplosmiddel oplos, water;
Hydroxypropyl Cellulose (HPC), Praktiese mate van substitusie: 2,5-3,5; Etherification -middel, propyleenoksied; oplosmiddel oplos, water;
Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC), Praktiese mate van substitusie: 1,5-2,0; Etherification Agent, Propylene Oxide, Methyl Chloride; oplosmiddel oplos, water;
Etiel sellulose (EC), praktiese mate van substitusie: 2.3-2.6; Etherification Agent, Monochloroethane; oplosmiddel opgelos, organiese oplosmiddel;
Etielhidroksietiel sellulose (EHEC), praktiese substitusie: 2.4-2.8; Etherification Agent, monochloorethaan, etileenoksied; oplosmiddel opgelos, organiese oplosmiddel;
1.3 Eienskappe van sellulose
1.3.1 Metiel sellulose -eter (MC)
①Methylcellulose is oplosbaar in koue water, en dit sal moeilik wees om in warm water op te los. Die waterige oplossing is baie stabiel in die reeks pH = 3-12. Dit het 'n goeie verenigbaarheid met stysel, guargom, ens. En baie oppervlakaktiewe middels. As die temperatuur die gelasietemperatuur bereik, vind gelasie plaas.
② Die waterretensie van metielcellulose hang af van die aanvullende hoeveelheid, viskositeit, deeltjievoetigheid en die oplossingsnelheid. Oor die algemeen, as die aanvullende hoeveelheid groot is, is die fynheid klein, en die viskositeit is groot, is die waterretensie groot. Onder hulle het die hoeveelheid aanvulling die grootste impak op waterretensie, en die laagste viskositeit is nie direk eweredig aan die vlak van waterretensie nie. Die ontbindingstempo hang hoofsaaklik af van die mate van oppervlakmodifikasie van sellulose -deeltjies en deeltjie -fynheid. Onder sellulose -eters het metiel sellulose 'n hoër waterretensietempo.
③ Die verandering van temperatuur sal die waterretensietempo van metiel sellulose ernstig beïnvloed. Oor die algemeen, hoe hoër die temperatuur, hoe erger is die waterretensie. As die mortiertemperatuur 40 ° C oorskry, sal die waterretensie van metiel sellulose baie swak wees, wat die konstruksie van die mortier ernstig sal beïnvloed.
④ Metiel sellulose het 'n beduidende invloed op die konstruksie en hegting van mortier. Die 'hegting' hier verwys na die kleefmag tussen die werker se toedieningsinstrument en die muursubstraat, dit wil sê die skuifweerstand van die mortier. Die kleefmiddel is groot, die skuifweerstand van die mortier is groot, en werkers het meer krag nodig tydens gebruik, en die konstruksieprestasie van die mortier word swak. Metiel sellulose -hegting is op 'n matige vlak in sellulose -eterprodukte.
1.3.2 Hydroxypropyl Methyl Cellulose Ether (HPMC)
Hydroxypropyl Methylcellulose is 'n veselproduk waarvan die produksie en verbruik die afgelope jaar vinnig toeneem.
Dit is 'n nie-ioniese sellulose-gemengde eter wat van verfynde katoen gemaak is na alkalisering, met behulp van propeenoksied en metielchloried as eterifiseringsmiddels, en deur 'n reeks reaksies. Die mate van vervanging is oor die algemeen 1,5-2,0. Die eienskappe daarvan verskil vanweë die verskillende verhoudings van metoksielinhoud en hidroksipropielinhoud. Hoë metoksielinhoud en lae hidroksipropielinhoud, die werkverrigting is naby aan metiel sellulose; Lae metoksielinhoud en hoë hidroksipropielinhoud, die werkverrigting is naby hidroksipropiel sellulose.
①hidroksipropielmetielcellulose is maklik oplosbaar in koue water, en dit sal moeilik wees om in warm water op te los. Maar die gelatietemperatuur in warm water is aansienlik hoër as dié van metiel sellulose. Die oplosbaarheid in koue water word ook baie verbeter in vergelyking met metiel sellulose.
② Die viskositeit van hidroksipropielmetielcellulose hou verband met die molekulêre gewig, en hoe hoër die molekulêre gewig, hoe hoër is die viskositeit. Die temperatuur beïnvloed ook die viskositeit, namate die temperatuur toeneem, daal die viskositeit. Maar die viskositeit daarvan word minder beïnvloed deur temperatuur as metiel sellulose. Die oplossing is stabiel as dit by kamertemperatuur geberg word.
③ Die waterretensie van hidroksipropielmetielcellulose hang af van die aanvullende hoeveelheid, viskositeit, ens., En die waterretensietempo onder dieselfde aanvullende hoeveelheid is hoër as dié van metiel sellulose.
④hidroksipropielmetielcellulose is stabiel vir suur en alkali, en die waterige oplossing is baie stabiel in die reeks pH = 2-12. Soda en kalkwater het min effek op die werkverrigting daarvan, maar alkali kan die ontbinding bespoedig en die viskositeit daarvan effens verhoog. Hydroksipropielmetielcellulose is stabiel vir gewone soute, maar as die konsentrasie van die soutoplossing hoog is, is die viskositeit van hidroksipropielmetielcellulose -oplossing geneig om te neem.
⑤hidroksipropielmetielcellulose kan met wateroplosbare polimere gemeng word om 'n eenvormige en deursigtige oplossing met 'n hoër viskositeit te vorm. Soos polyvinylalkohol, styselether, groentesgom, ens.
⑥ Hidroksipropielmetielcellulose het beter ensiemweerstand as metielcellulose, en die oplossing daarvan is minder geneig om deur ensieme afgebreek te word as metielcellulose.
⑦ Die hegting van hidroksipropielmetielcellulose aan mortierkonstruksie is hoër as dié van metielcellulose.
1.3.3 hidroksietiel sellulose eter (HEC)
Dit is gemaak van verfynde katoen wat met alkali behandel is, en reageer met etileenoksied as eterifiseringsmiddel in die teenwoordigheid van asetoon. Die mate van vervanging is oor die algemeen 1,5-2,0. Dit het 'n sterk hidrofilisiteit en is maklik om vog op te neem.
①hydroxyethyl sellulose is oplosbaar in koue water, maar dit is moeilik om in warm water op te los. Die oplossing is stabiel by hoë temperatuur sonder gel. Dit kan lank onder hoë temperatuur in mortier gebruik word, maar die waterretensie daarvan is laer as die van metiel sellulose.
②hydroxyethyl sellulose is stabiel vir algemene suur en alkali. Alkali kan sy ontbinding versnel en die viskositeit effens verhoog. Die verspreidbaarheid daarvan in water is effens erger as dié van metiel sellulose en hidroksipropielmetiel sellulose.
③hydroxyethyl sellulose het 'n goeie anti-sag-werkverrigting vir mortier, maar dit het 'n langer vertragingstyd vir sement.
④ Die werkverrigting van hidroksietiel sellulose wat deur sommige huishoudelike ondernemings geproduseer word, is natuurlik laer as dié van metiel sellulose as gevolg van die hoë waterinhoud en 'n hoë asinhoud.
1.3.4 Karboksimetiel sellulose -eter (CMC) is gemaak van natuurlike vesels (katoen, hennep, ens.) Na alkali -behandeling, met behulp van natriummonochloorasetaat as eterifiseringsmiddel, en ondergaan 'n reeks reaksiebehandelings om ioniese sellulose as te maak. Die mate van substitusie is oor die algemeen 0,4-1,4, en die prestasie daarvan word grootliks beïnvloed deur die mate van substitusie.
①CarboxyMethyl sellulose is baie higroskopies, en dit sal 'n groot hoeveelheid water bevat as dit onder algemene toestande gestoor word.
②hidroksimetiel sellulose waterige oplossing produseer nie gel nie, en die viskositeit sal afneem met die toename in temperatuur. As die temperatuur meer as 50 ℃ is, is die viskositeit onomkeerbaar.
③ Die stabiliteit daarvan word baie beïnvloed deur pH. Oor die algemeen kan dit gebruik word in gipsgebaseerde mortier, maar nie in sementgebaseerde mortier nie. As dit hoogs alkalies is, verloor dit viskositeit.
④ Die waterretensie daarvan is baie laer as dié van metiel sellulose. Dit het 'n vertraagde effek op die gipsgebaseerde mortier en verminder die krag daarvan. Die prys van karboksimetiel sellulose is egter aansienlik laer as dié van metiel sellulose.
2. Gemodifiseerde stysel eter
Styseleters wat gewoonlik in mortiere gebruik word, word aangepas vanaf natuurlike polimere van sommige polisakkariede. Soos aartappel, mielies, kassava, waarborgbone, ens. Word verander in verskillende gewysigde styseleters. Die styseleters wat gereeld in mortier gebruik word, is hidroksipropielstysel -eter, hidroksimetielstysel eter, ens.
Oor die algemeen het styseleters wat van aartappels, koring en kassava gewysig is, aansienlik laer waterretensie as sellulose -eters. Vanweë die verskillende mate van modifikasie, toon dit verskillende stabiliteit as suur en alkali. Sommige produkte is geskik vir gebruik in gipsgebaseerde mortiere, terwyl ander nie in sementgebaseerde mortiere gebruik kan word nie. Die toediening van styselether in mortier word hoofsaaklik as 'n verdikkingsmiddel gebruik om die mortier wat teen verswakking is, te verbeter, die hegting van die nat mortier te verminder en die openingstyd te verleng.
Styseleters word dikwels saam met sellulose gebruik, wat lei tot komplementêre eienskappe en voordele van die twee produkte. Aangesien stysel -eterprodukte baie goedkoper is as sellulose -eter, sal die toediening van styselether in mortier 'n beduidende vermindering in die koste van mortierformulasies bewerkstellig.
3. Guar Gum Gum Ether
Guar Gum Ether is 'n soort geëherifiseerde polisakkaried met spesiale eienskappe, wat aangepas word uit natuurlike guarbone. Hoofsaaklik deur die eterifiseringsreaksie tussen guargom en akriel funksionele groepe, word 'n struktuur wat 2-hidroksipropielfunksionele groepe bevat, gevorm, wat 'n poligalaktomynosstruktuur is.
① Vergelyk met sellulose -eter, is guargomether makliker om in water op te los. PH het basies geen invloed op die prestasie van Guar Gum Ether nie.
Onder die toestande van lae viskositeit en lae dosis, kan guargom sellulose -eter in gelyke hoeveelheid vervang en het dit soortgelyke waterretensie. Maar die konsekwentheid, anti-SAG, Thixotropy en so aan word uiteraard verbeter.
Onder die toestande van hoë viskositeit en groot dosis kan guargom nie sellulose -eter vervang nie, en die gemengde gebruik van die twee sal beter werkverrigting lewer.
④ Die toediening van guargom in gipsgebaseerde mortier kan die hegting tydens die konstruksie aansienlik verminder en die konstruksie gladder maak. Dit het geen nadelige uitwerking op die instellingstyd en sterkte van gipsmortel nie.
⑤ As guargom toegepas word op sementgebaseerde messelwerk en pleistermortel, kan dit sellulose-eter in 'n gelyke hoeveelheid vervang en die mortier met 'n beter verswakking, tixotropie en die gladheid van die konstruksie gee.
⑥ In die mortier met 'n hoë viskositeit en 'n hoë inhoud van waterbehoudingsmiddel, sal guargom en sellulose -eter saamwerk om uitstekende resultate te behaal.
⑦ Guargom kan ook gebruik word in produkte soos teëlkleefmiddels, gemaalde self-nivellerende middels, waterbestande stopverf en polimeermortel vir muurisolasie.
4. Gemodifiseerde minerale waterbehoud verdikkingsmiddel
In China word die waterbevestigingsverdikker van natuurlike minerale gemaak deur modifikasie en samestelling. Die belangrikste minerale wat gebruik word om verdikkingsmiddels met water te bewaar, is: sepioliet, bentoniet, montmorilloniet, kaolien, ens. Hierdie minerale het sekere waterbehoud en verdikkende eienskappe deur modifikasie soos koppelingsmiddels. Hierdie soort waterbehoudende verdikkingsmiddel wat op mortier toegedien word, het die volgende eienskappe.
① Dit kan die werkverrigting van gewone mortier aansienlik verbeter en die probleme van die swak werking van sementmortel, 'n lae sterkte van gemengde mortier en swak waterweerstand oplos.
② Mortierprodukte met verskillende sterktevlakke vir algemene industriële en siviele geboue kan geformuleer word.
③ Die materiaalkoste is laag.
④ Die waterretensie is laer as dié van organiese waterretensie -middels, en die droë krimpwaarde van die voorbereide mortier is relatief groot, en die samehang word verminder.
Postyd: MAR-03-2023