Algemene viskositeitreekse van HPMC in konstruksietoepassings
1 Inleiding
Hydroxypropyl Metielsellulose (HPMC) is 'n belangrike boumateriaal bymiddel en word wyd gebruik in verskeie produkte in die boumateriaal industrie, soos droëmengsel mortel, stopverfpoeier, teël gom, ens. HPMC het baie funksies soos verdikking, waterretensie, en verbeterde konstruksieprestasie. Die werkverrigting daarvan hang grootliks af van sy viskositeit. Hierdie artikel sal die algemene viskositeitreekse van HPMC in verskillende konstruksietoepassings en hul impak op konstruksieprestasie in detail ondersoek.
2. Basiese kenmerke van HPMC
HPMC is 'n nie-ioniese wateroplosbare sellulose-eter wat verkry word deur chemiese modifikasie van natuurlike sellulose. Dit het die volgende noemenswaardige kenmerke:
Verdikking: HPMC kan die viskositeit van boumateriaal verhoog en goeie werkbaarheid verskaf.
Waterretensie: Dit kan die verdamping van water effektief verminder en die hidrasiereaksiedoeltreffendheid van sement en gips verbeter.
Smering: Maak die materiaal gladder tydens konstruksie en makliker om aan te wend.
Filmvormende eienskappe: Die gevormde film het goeie taaiheid en buigsaamheid en kan die oppervlak-eienskappe van die materiaal verbeter.
3. Toepassing van HPMC in boumateriaal
Teël gom: Die hoofrol van HPMC in teël gom is om binding sterkte en oop tyd te verbeter. Die viskositeitsreeks is tipies tussen 20 000 en 60 000 mPa·s om goeie bindingseienskappe en ooptyd te verskaf. Hoëviskositeit HPMC help om die bindingssterkte van teëlgom te verhoog en verminder glip.
Stopverfpoeier: Onder stopverfpoeier speel HPMC hoofsaaklik die rol van waterretensie, smering en die verbetering van werkbaarheid. Die viskositeit is tipies tussen 40 000 en 100 000 mPa·s. Hoër viskositeit help om vog in die stopverfpoeier te behou, wat die konstruksietyd en gladheid van die oppervlak verbeter.
Droëmengselmortel: HPMC word in droëmengselmortel gebruik om adhesie- en waterretensie-eienskappe te verbeter. Algemene viskositeitsreekse is tussen 15 000 en 75 000 mPa·s. In verskillende toepassingscenario's kan die keuse van HPMC met toepaslike viskositeit die bindingsverrigting en waterretensie van mortel optimaliseer.
Selfnivellerende mortel: Ten einde die selfnivellerende mortel goeie vloeibaarheid en selfnivellerende effek te maak, is die viskositeit van HPMC oor die algemeen tussen 20 000 en 60 000 mPa·s. Hierdie viskositeitsreeks verseker dat die mortel voldoende vloeibaarheid het sonder om sy sterkte na uitharding te beïnvloed.
Waterdigte coating: In waterdigte coatings het die viskositeit van HPMC 'n groot invloed op die coating eienskappe en filmvormende eienskappe. HPMC met 'n viskositeit tussen 10 000 en 50 000 mPa·s word gewoonlik gebruik om goeie vloeibaarheid en filmvormende eienskappe van die deklaag te verseker.
4. Seleksie van HPMC-viskositeit
Die viskositeitseleksie van HPMC hang hoofsaaklik af van sy rol in spesifieke toepassings en konstruksieprestasievereistes. Oor die algemeen, hoe hoër die viskositeit van HPMC, hoe beter is die verdikkingseffek en waterretensie, maar te hoë viskositeit kan konstruksieprobleme veroorsaak. Daarom is die keuse van HPMC met toepaslike viskositeit die sleutel om konstruksieresultate te verseker.
Verdikkende effek: HPMC met hoër viskositeit het 'n sterker verdikkingseffek en is geskik vir toepassings wat hoë adhesie vereis, soos teëlgom en stopverfpoeier.
Waterretensieprestasie: HPMC met hoër viskositeit is uitstekend in vogbeheer en is geskik vir materiale wat vog vir 'n lang tyd moet behou, soos droëmengselmortel.
Werkbaarheid: Om die werkbaarheid van die materiaal te verbeter, help matige viskositeit om die gladheid van konstruksiebedrywighede te verbeter, veral in selfnivellerende mortels.
5. Faktore wat HPMC-viskositeit beïnvloed
Grade van polimerisasie: Hoe hoër die graad van polimerisasie van HPMC, hoe groter is die viskositeit. Verskillende toepassings vereis die keuse van HPMC met verskillende grade van polimerisasie om die beste resultate te behaal.
Oplossingskonsentrasie: Die konsentrasie van HPMC in water sal ook die viskositeit daarvan beïnvloed. Oor die algemeen, hoe hoër die konsentrasie van die oplossing, hoe groter is die viskositeit.
Temperatuur: Temperatuur het 'n beduidende impak op die viskositeit van HPMC-oplossings. Oor die algemeen neem die viskositeit van HPMC-oplossings af namate die temperatuur toeneem.
As 'n belangrike toevoeging in boumateriaal, beïnvloed HPMC se viskositeit grootliks die konstruksieprestasie en gebruikseffek van die finale produk. Die viskositeitreeks van HPMC wissel tussen toepassings, maar is tipies tussen 10 000 en 100 000 mPa·s. Wanneer 'n geskikte HPMC gekies word, is dit nodig om die impak van viskositeit op materiaaleienskappe volgens spesifieke toepassingsvereistes en konstruksietoestande volledig te oorweeg om die beste gebruikseffek te verkry.
Postyd: Jul-08-2024