Waterretensie: HPMC, as 'n waterretensie -middel, kan oormatige verdamping en verlies van water tydens die uithardingsproses voorkom. Temperatuurveranderinge beïnvloed die waterretensie van HPMC aansienlik. Hoe hoër die temperatuur, hoe slegter is die retensie van die water. As die mortiertemperatuur 40 ° C oorskry, sal die waterretensie van HPMC swak word, wat die werkbaarheid van die mortier nadelig sal beïnvloed. Daarom moet HPMC-produkte van hoë gehalte HPMC-produkte in voldoende hoeveelhede volgens die formule bygevoeg word om die waterretensie-effek te bewerkstellig om die waterretensie-effek te bewerkstellig. Andersins sal kwaliteitsprobleme soos onvoldoende hidrasie, verminderde krag, krake, hol en vergieting wat veroorsaak word deur oormatige droging voorkom. vraag.
Bondingseienskappe: HPMC het 'n beduidende invloed op die werkbaarheid en hegting van mortier. Groter hegting lei tot hoër skuifweerstand en benodig groter krag tydens konstruksie, wat lei tot verminderde werkbaarheid. Wat sellulose -eterprodukte betref, vertoon HPMC matige hegting.
Vloeibaarheid en werkbaarheid: HPMC kan wrywing tussen deeltjies verminder, wat dit makliker maak om toe te pas. Hierdie verbeterde bestuurbaarheid verseker 'n doeltreffender konstruksieproses.
Kraakweerstand: HPMC vorm 'n buigsame matriks binne die mortier, wat interne spanning verminder en die voorkoms van krimpkragte tot die minimum beperk. Dit verhoog die algehele duursaamheid van die mortier, wat die langdurige resultate verseker.
Druk en buigsterkte: HPMC verhoog die buigsterkte van mortier deur die matriks te versterk en die binding tussen deeltjies te verbeter. Dit sal weerstand teen eksterne druk verhoog en die strukturele stabiliteit van die gebou verseker.
Termiese werkverrigting: Die toevoeging van HPMC kan ligter materiale produseer en gewig verminder. Hierdie hoë leegte -verhouding help met termiese isolasie en kan die elektriese geleidingsvermoë van die materiaal verminder, terwyl 'n konstante hittevloei behou word as dit aan dieselfde hittestroom onderwerp word. hoeveelheid. Die weerstand teen hitte -oordrag deur die paneel wissel met die hoeveelheid HPMC wat bygevoeg is, met die hoogste inkorporering van die toevoeging, wat lei tot 'n toename in termiese weerstand in vergelyking met die verwysingsmengsel.
Lugvervoer-effek: Die lugvervoer-effek van HPMC verwys na die feit dat die sellulose-eter alkielgroepe bevat, wat die oppervlakenergie van die waterige oplossing kan verminder, die luginhoud in die verspreiding kan verhoog en die taaiheid van die borrel kan verbeter film en die taaiheid van suiwer waterborrels. Dit is relatief hoog en moeilik om af te lê.
Gel temperatuur: Die gel temperatuur van HPMC verwys na die temperatuur waarteen HPMC -molekules 'n gel vorm in 'n waterige oplossing onder 'n sekere konsentrasie en pH -waarde. Gel temperatuur is een van die belangrikste parameters vir HPMC -toepassing, wat die werkverrigting en effek van HPMC in verskillende toepassingsvelde beïnvloed. Die gel temperatuur van HPMC neem toe met die toename in konsentrasie. Die toename in molekulêre gewig en die afname in die mate van substitusie sal ook veroorsaak dat die gel temperatuur toeneem.
HPMC het 'n beduidende invloed op die eienskappe van mortier by verskillende temperature. Hierdie gevolge behels waterretensie, bindingsprestasie, vloeibaarheid, kraakweerstand, druksterkte, buigsterkte, termiese werkverrigting en lugvermindering. . Deur die dosis en konstruksietoestande van HPMC rasioneel te beheer, kan die werkverrigting van die mortier geoptimaliseer word en kan die toepaslikheid en duursaamheid daarvan by verskillende temperature verbeter word.
Postyd: Okt-26-2024