Waterretensie: HPMC, as 'n waterretensie-middel, kan oormatige verdamping en verlies van water tydens die uithardingsproses voorkom. Temperatuurveranderinge beïnvloed die waterretensie van HPMC aansienlik. Hoe hoër die temperatuur, hoe slegter die waterretensie. As die morteltemperatuur 40°C oorskry, sal die waterretensie van HPMC swak word, wat die werkbaarheid van die mortel nadelig sal beïnvloed. Daarom, in 'n hoë-temperatuur somer konstruksie, om die water retensie effek te bereik, hoë kwaliteit HPMC produkte moet bygevoeg word in voldoende hoeveelhede volgens die formule. Andersins sal kwaliteitsprobleme soos onvoldoende hidrasie, verminderde sterkte, krake, uitholling en vergieting wat veroorsaak word deur oormatige droging voorkom. vraag.
Bindingseienskappe: HPMC het 'n beduidende impak op die werkbaarheid en adhesie van mortel. Groter adhesie lei tot hoër skuifweerstand en vereis groter krag tydens konstruksie, wat lei tot verminderde werkbaarheid. Wat sellulose-eterprodukte betref, vertoon HPMC matige adhesie.
Vloeibaarheid en werkbaarheid: HPMC kan wrywing tussen deeltjies verminder, wat dit makliker maak om toe te pas. Hierdie verbeterde beweegbaarheid verseker 'n meer doeltreffende konstruksieproses.
Kraakweerstand: HPMC vorm 'n buigsame matriks binne die mortel, wat interne spannings verminder en die voorkoms van krimpkrake tot die minimum beperk. Dit verhoog die algehele duursaamheid van die mortel, wat langdurige resultate verseker.
Druk- en buigsterkte: HPMC verhoog die buigsterkte van mortel deur die matriks te versterk en die binding tussen deeltjies te verbeter. Dit sal weerstand teen eksterne druk verhoog en die strukturele stabiliteit van die gebou verseker.
Termiese werkverrigting: Die byvoeging van HPMC kan ligter materiale produseer en gewig verminder. Hierdie hoë leemteverhouding help met termiese isolasie en kan die elektriese geleidingsvermoë van die materiaal verminder terwyl dit 'n konstante hittevloed behou wanneer dit aan dieselfde hittevloed onderwerp word. hoeveelheid. Die weerstand teen hitte-oordrag deur die paneel wissel met die hoeveelheid HPMC wat bygevoeg word, met die hoogste inkorporering van die bymiddel wat lei tot 'n toename in termiese weerstand in vergelyking met die verwysingsmengsel.
Lugvoerende effek: Die lug-intrek effek van HPMC verwys na die feit dat die sellulose-eter alkielgroepe bevat, wat die oppervlak-energie van die waterige oplossing kan verminder, die luginhoud in die dispersie kan verhoog en die taaiheid van die borrelfilm en die taaiheid van suiwer waterborrels kan verbeter. Dit is relatief hoog en moeilik om te ontslaan.
Geltemperatuur: Die geltemperatuur van HPMC verwys na die temperatuur waarteen HPMC-molekules 'n jel in 'n waterige oplossing onder 'n sekere konsentrasie en pH-waarde vorm. Geltemperatuur is een van die belangrike parameters vir HPMC-toediening, wat die werkverrigting en effek van HPMC in verskeie toedieningsvelde beïnvloed. Die geltemperatuur van HPMC neem toe met die toename in konsentrasie. Die toename in molekulêre gewig en die afname in die graad van substitusie sal ook veroorsaak dat die jeltemperatuur toeneem.
HPMC het 'n beduidende impak op die eienskappe van mortel by verskillende temperature. Hierdie impakte behels waterretensie, bindingsprestasie, vloeibaarheid, kraakweerstand, druksterkte, buigsterkte, termiese werkverrigting en lugmeevoer. . Deur die dosis en konstruksietoestande van HPMC rasioneel te beheer, kan die werkverrigting van die mortel geoptimaliseer word en kan die toepaslikheid en duursaamheid daarvan by verskillende temperature verbeter word.
Postyd: 26 Oktober 2024