تختار هذه المقالة بشكل رئيسي MMA وBA وAA كأحاديات، وتناقش عوامل بلمرة التطعيم بها، مثل تسلسل الإضافة وكمية الإضافة ودرجة حرارة تفاعل البادئ وكل أحادي، وتحدد أفضل ظروف عملية بلمرة التطعيم. يُمضغ المطاط أولًا، ثم يُحرك ويُذاب بمذيب مختلط عند درجة حرارة 70-80 درجة مئوية، ثم يُضاف البادئ BPO على دفعات. يُضاف المونومر الأول MMA المذاب في BOP عند درجة حرارة 80-90 درجة مئوية لمدة 20 دقيقة، ثم يُضاف المونومر الثاني من BPO، وبعد 20 دقيقة أخرى، يُضاف المونومر الثالث عند درجة حرارة 84-88 درجة مئوية ويُقلب لمدة 45 دقيقة، ويُحفظ دافئًا لمدة 1.5-2 ساعة، ثم يُحصل على لاصق بلمرة التطعيم ثلاثي الاتجاهات CR/MMA-BA-AA، وقوة التقشير أكبر من CR/MMA-BA، وقيمته 6.6 كيلو نيوتن/متر.
الكلمات المفتاحية: لاصق النيوبرين، غراء الأحذية، لاصق النيوبرين المطعم متعدد المكونات.
إيثر السليلوزMCوHPMCيمتاز بأداء تشتت جيد، واستحلاب، وتكثيف، والتصاق، وتكوين فيلم، واحتباس الماء، كما يتميز أيضًا بذوبان ممتاز في الماء، ونشاط سطحي، واستقرار، وذوبان في المذيبات العضوية.
المنتجات الرئيسية التي يتم تطويرها حاليًا هي سلسلة RT من أصناف MC و HPMC، ودرجاتها هي 50RT (ميثيل السليلوز)، و 60RT (هيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز)، و 65RT (هيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز)، و 75RT (هيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز)، والتي تتوافق مع درجات شركة DOW Chemical وهي Methocel A و E و F و K على التوالي.
منتجات سلسلة RT مُضافات فعّالة للغاية في مواد البناء بفضل تماسكها، وثباتها المعلق، واحتفاظها بالماء. على سبيل المثال، يُمكن استخدامها في صناعة "مواد لاصقة عالية الجودة لبلاط الجدران والأرضيات الخزفي"، والمعروفة باسم مسحوق المطاط، والتي استُخدمت في محطة قطار غرب بكين، ولها تأثير جيد. بالإضافة إلى ذلك، يُمكن استخدامها كإلكتروليت مُهلم في المكثفات الإلكتروليتية وشبكات الأقطاب الكهربائية المُرتبطة في الأجهزة الكهربائية، وكبلورات الأتروبين والأمينوبيرين والبلورات الشرجية في المستحضرات الصيدلانية، وكمُكثّف لمستحلبات الماء في الدهانات. في دهانات اللاتكس والدهانات القابلة للذوبان في الماء، يُمكن استخدامها كعامل مُشكّل للأغشية، ومُكثّف، ومستحلب، ومُثبّت، وغيرها، لالتصاق ورق الجدران، ومسحوق المطاط المُبلّل بالماء، وغيرها.
الكلمات المفتاحية: ميثيل السليلوز، هيدروكسي بروبيل السليلوز، مادة لاصقة، تطبيق.
تطوير غراء يدوي من البلاستيك الورقي القائم على الماء
في السنوات الأخيرة، طُوّرت عملية جديدة للصق الأغشية البلاستيكية على المطبوعات. وهي عبارة عن غشاء بولي بروبيلين ثنائي المحور (BOPP) مطلي بمادة لاصقة، ثم يُلصق بالمطبوعات بعد ضغطه بأسطوانة مطاطية وبكرة تسخين لتشكيل ورق. / طباعة بلاستيكية ثلاثية الأبعاد. تتعلق هذه العملية بربط الورق والبلاستيك. يُعدّ غشاء البولي بروبيلين ثنائي المحور مادة غير قطبية، لذا هناك حاجة إلى لاصق يتميز بقدرة التصاق جيدة بالمواد القطبية وغير القطبية.
يتميز خلط لاصق SBS مع راتنج الإيبوكسي بتوافق جيد. SBS هو فيسكوز مطاطي. يتضح من منحنى فشله أنه لتحسين قوة التدمير اللاصقة للفيسكوز، يجب التحكم فيه بنسبة SBS: راتنج الإيبوكسي = 2:1. يتضح من منحنى قوة التقشير أنه عند ارتفاع النسبة، تكون قوة التقشير ممتازة، ولكن قوة الالتصاق تزداد أيضًا. لتجنب الالتصاق، يمكن التحكم في SBS: راتنج الإيبوكسي = 1:1 ~ 2.5:1 للحصول على قوة تقشير متزايدة تدريجيًا. بعد دراسة شاملة، حدد SBS في الغراء الرئيسي: راتنج الإيبوكسي = 1:1 ~ 3.5:1.
تتمثل الوظيفة الرئيسية لاستخدام راتنج التثبيت في زيادة قوة التصاق المادة المصفوفة، وتحسين قابلية ترطيب الغراء وسطح الترابط. راتنج التثبيت المستخدم في هذه الدراسة هو مُثبّت راتنجي، يتكون من راتنج عادي وراتنج ثنائي الترابط بنسب مختلفة. وبعد إجراء العديد من الاختبارات، خلصت النتائج إلى أن نسبة الراتنج ثنائي الترابط في المُثبّت هي 22.5%، وأن قوة تقشير الغراء المُحضّر وفقًا لهذه النسبة هي 1.59 نيوتن/25 مم (ورق-بلاستيك).
تؤثر كمية المادة اللاصقة بشكل معين على خصائص المادة اللاصقة. أفضل النتائج تكون عندما تكون نسبة الغراء الرئيسي والمادة اللاصقة 1:1. قوة التقشير نيوتن/مم للبلاستيك - البلاستيك 1.4، والورق - البلاستيك 1.6.
في هذه الدراسة، استُخدم MMA كمخفف لخلط SBS وMMA. وقد أظهرت التجارب أن استخدام MMA لا يقتصر على عجن مكونات المادة الغروانية فحسب، بل يُقلل اللزوجة ويُحسّن قوة الالتصاق أيضًا. لذلك، يُعد MMA مخففًا مُعدّلًا مناسبًا. بعد التجارب، تُعد نسبة MMA المستخدمة في إجمالي كمية الغراء 5% إلى 10% مناسبة.
بما أن الفيسكوز المُصاغ يجب أن يكون قابلاً للذوبان في الماء، فقد اخترنا اللاتكس الأبيض (مستحلب أسيتات البولي فينيل) كمادة حاملة قابلة للذوبان في الماء. تُشكل كمية اللاتكس الأبيض 60% من إجمالي الفيسكوز. بعد استحلاب الفيسكوز المائي إلى حالة مستحلب مائي من خلال تشتيت واستحلاب المادة الحاملة المستحلبة، يُمكن تخفيفه بالماء إذا لم يكن قوامه المُخفف مناسبًا للاستخدام. تتميز طريقة التخفيف هذه بأنها منخفضة التكلفة وغير سامة (لا تتطلب استخدام مذيبات عضوية)، ويتراوح أفضل نطاق لماء التخفيف بين 10% و20%.
لإزالة بقايا الفسكوز، تم اختبار استخدام محلول Na2CO3 المخفف كعامل قلوي، وكانت النتيجة هي الأفضل. قد تكون نظرية تأثير العامل القلوي أن تفاعل التصبن يُدخل أيونات قطبية قوية، مثل أيونات الصوديوم، مما يؤدي إلى تحويل حمض الصمغ الأصلي غير القابل للذوبان إلى ملح صوديوم قابل للذوبان. بالإضافة إلى ذلك، إذا أُضيفت كمية كبيرة من القاعدة القوية إلى الغراء، فستفقد قوة الالتصاق، مما يؤدي إلى فشل الغراء، وبالتالي لا يكون الغراء مناسبًا للبيئة القلوية.
تدفق العملية المناسب.
وقت النشر: ٢٥ أبريل ٢٠٢٤