تطبيق معجون الأثير السليلوز

1 مقدمة

منذ ظهور الأصباغ التفاعلية ، كان Alginate الصوديوم (SA) العجينة الرئيسية لطباعة الصبغة التفاعلية على أقمشة القطن.

باستخدام الأنواع الثلاثة منإيثرات السليلوزتم إعداد CMC و HEC و HECMC في الفصل 3 باعتبارها المعجون الأصلي ، تم تطبيقها على طباعة صبغة التفاعل على التوالي.

ورد. تم اختبار الخصائص الأساسية وخصائص الطباعة في المعاجين الثلاثة ومقارنتها مع SA ، وتم اختبار الألياف الثلاثة.

خصائص طباعة إيثرات فيتامين.

2 جزء تجريبي

مواد الاختبار والعقاقير

المواد الخام والعقاقير المستخدمة في الاختبار. من بينها ، كانت أقمشة طباعة الصبغة التفاعلية تستحق وتكرير ، إلخ.

سلسلة من نسج سهل القطن النقي المعالج مسبقًا ، الكثافة 60/10 سم × 50/10 سم ، ونسج الغزل 21TEX × 21TEX.

تحضير طباعة عجينة اللون ومعجون اللون

إعداد معجون الطباعة

بالنسبة للزوج الأربعة الأصلي لـ SA و CMC و HEC و HECMC ، وفقًا لنسبة المحتوى الصلب المختلفة ، في ظل ظروف التحريك

ثم ، أضف العجينة ببطء في الماء ، واستمر في التحريك لفترة من الوقت ، حتى تصبح العجينة الأصلية موحدة وشفافة ، وتوقف عن التحريك ، ووضعها على الموقد

في كوب ، دعنا نقف بين عشية وضحاها.

إعداد معجون الطباعة

أولاً ، يذوب اليوريا والملح المضاد للخلط مع كمية صغيرة من الماء ، ثم أضف أصباغ تفاعلية مذابة في الماء ، وتسخين وحرك في حمام ماء دافئ

بعد التحريك لفترة من الزمن ، أضف الخمور الصبغة المصفاة إلى العجينة الأصلية وحركها بالتساوي. أضف الذوبان حتى تبدأ الطباعة

بيكربونات الصوديوم الجيدة. صيغة معجون اللون هي: صبغة تفاعلية 3 ٪ ، معجون أصلي 80 ٪ (المحتوى الصلب 3 ٪) ، بيكربونات الصوديوم 3 ٪ ،

الملح المضاد للتلوث هو 2 ٪ ، واليوريا 5 ٪ ، وأخيرا يضاف الماء إلى 100 ٪.

عملية الطباعة

عملية طباعة الصبغة التفاعلية من نسيج القطن: تحضير معجون الطباعة → طباعة الشريط المغناطيسي (في درجة حرارة الغرفة والضغط ، الطباعة 3 مرات) → التجفيف (105 ℃ ، 10 دقائق) → تبخير (105 ± 2 ℃ ، 10 دقائق) → غسل الماء البارد → حار الغسيل بالماء (80 ℃) → غليان الصابون (رقائق الصابون 3G/L ،

100 ℃ ، 10 دقائق) → غسل الماء الساخن (80 ℃) → غسل الماء البارد → التجفيف (60 ℃).

اختبار الأداء الأساسي للعجينة الأصلية

لصق اختبار معدل

تم تحضير أربعة معاجين أصلية لـ SA و CMC و HEC و HECMC مع محتويات صلبة مختلفة ، و Brookfield DV-ⅱ

تم اختبار لزوجة كل معجون بمحتوى صلب مختلف بواسطة لاعبي اللزوجة ، وكان منحنى تغيير اللزوجة مع التركيز هو معدل تكوين اللصق للعجينة.

منحنى.

مؤشر لزوجة الريولوجيا والطباعة

الريولوجيا: تم استخدام مقياس Rheometer MCR301 لقياس اللزوجة (η) للعجينة الأصلية بمعدلات القص المختلفة.

منحنى تغيير معدل القص هو المنحنى الريولوجي.

فهرس اللزوجة للطباعة: يتم التعبير عن مؤشر لزوجة الطباعة بواسطة PVI ، PVI = η60/η6 ، حيث η60 و η6 على التوالي

لزوجة العجينة الأصلية التي تقاسها لاعتراك Brookfield DV-II في نفس سرعة الدوار من 60r/min و 6r/min.

اختبار الاحتفاظ بالماء

تزن 25 جرامًا من العجينة الأصلية في دورق 80 مل ، وتضاف ببطء 25 مل من الماء المقطر مع التحريك لصنع الخليط.

إنه مختلط بالتساوي. خذ ورقة مرشح كمية بطول × عرض 10 سم × 1 سم ، وقم بتمييز أحد طرفي ورق التصفية بخط مقياس ، ثم أدخل الطرف المحدد في العجينة ، بحيث يتزامن خط المقياس مع سطح العجينة ، و يتم بدء الوقت بعد إدراج ورقة المرشح ، ويتم تسجيله على ورقة المرشح بعد 30 دقيقة.

الارتفاع الذي يرتفع فيه الرطوبة.

4 اختبار التوافق الكيميائي

لطباعة الصبغة التفاعلية ، اختبر توافق المعجون الأصلي والأصباغ الأخرى المضافة في عجينة الطباعة ،

وهذا يعني أن التوافق بين العجينة الأصلية والمكونات الثلاثة (اليوريا ، بيكربونات الصوديوم والملح المضاد للتسرب ، خطوات الاختبار المحددة هي كما يلي:

(1) لاختبار اللزوجة المرجعية للعجينة الأصلية ، أضف 25 مل من الماء المقطر إلى 50 جرام من عجينة الطباعة الأصلية ، ويُحرَّك بالتساوي ، ثم قياس اللزوجة.

يتم استخدام قيمة اللزوجة التي تم الحصول عليها كزوجة مرجعية.

(2) لاختبار لزوجة العجينة الأصلية بعد إضافة مكونات مختلفة (اليوريا ، بيكربونات الصوديوم والملح المضاد للتسرب ، ضع 15 ٪ المعد

محلول اليوريا (جزء الكتلة) ، ومحلول الملح المضاد للملح (جزء الكتلة) ومحلول بيكربونات الصوديوم 6 ٪ (جزء الكتلة)

تمت إضافة 25 ملًا إلى 50 جرامًا من العجينة الأصلية على التوالي ، وتم تحريكها بالتساوي ووضعها لفترة معينة من الزمن ، ثم تقيس لزوجة العجينة الأصلية. أخيرًا ، سيتم قياس اللزوجة

وتمت مقارنة قيم اللزوجة مع اللزوجة المرجعية المقابلة ، وتم حساب النسبة المئوية لتغيير اللزوجة للعجينة الأصلية قبل وبعد إضافة كل صبغة ومواد كيميائية.

اختبار استقرار التخزين

تخزين العجينة الأصلية في درجة حرارة الغرفة (25 درجة مئوية) تحت الضغط العادي لمدة ستة أيام ، وقياس لزوجة العجينة الأصلية كل يوم في ظل نفس الظروف ، وحساب لزوجة العجينة الأصلية بعد 6 أيام مقارنة مع اللزوجة المقاسة اليوم الأول من الصيغة 4- (1). يتم تقييم درجة تشتت كل معجون أصلي من خلال درجة التشتت كمؤشر

استقرار التخزين ، كلما كان التشتت أصغر ، كان استقرار تخزين المعجون الأصلي أفضل أفضل.

اختبار معدل الانزلاق

قم أولاً بتجفيف نسيج القطن المطلوب طباعته بوزن ثابت ، ووزنه وتسجيله على أنه MA ؛ ثم قم بتجفيف نسيج القطن بعد الطباعة على وزن ثابت ووزنه وتسجيله

هو MB. أخيرًا ، يتم تجفيف نسيج القطن المطبوع بعد التبخير والصاب

اختبار اليد

أولاً ، يتم أخذ عينات من الأقمشة القطنية قبل وبعد الطباعة على النحو المطلوب ، ثم يتم استخدام أداة نمط النسيج المقياس لقياس يد الأقمشة.

تم تقييم الشعور اليدوي بالنسيج قبل وبعد الطباعة بشكل شامل من خلال مقارنة خصائص الشعور باليد الثلاثة للسلاسة والتصلب والنعومة.

اختبار ثبات الألوان للأقمشة المطبوعة

(1) ثبات الألوان لفرك الاختبار

الاختبار وفقًا لـ GB/T 3920-2008 "ثبات الألوان لفرك لاختبار ثبات الألوان للمنسوجات".

(2) اختبار ثبات الألوان للغسيل

اختبار وفقًا لـ GB/T 3921.3-2008 "ثبات اللون في اختبار اختبار ثبات الألوان المنسوجات".

المعجون الأصلي محتوى صلب/٪

CMC

HEC

HEMCC

SA

منحنى التباين اللزوجة من أربعة أنواع من المعاجين الأصلية مع محتوى صلب

هي الجينات الصوديوم (SA) ، السليلوز الكربوكميثيل (CMC) ، هيدروكسي إيثيل السليلوز (HEC) و

منحنيات اللزوجة التي تضم أربعة أنواع من المعاجين الأصليين من السليلوز هيدروكسي إيثيل سليلوز (HECMC) كدالة للمحتوى الصلب.

، زادت لزوجة الأجزاء الأربعة الأصلية مع زيادة المحتوى الصلب ، ولكن الخصائص المكونة للصق في المقالات الأربعة الأصلية لم تكن هي نفسها ، من بينها SA

إن خاصية لصق CMC و HECMC هي الأفضل ، واللصق الخاص بـ HEC هو الأسوأ.

تم قياس منحنيات الأداء الريولوجي للزوجين الأصلي الأربعة بواسطة مقياس Rhemeter MCR301.

- منحنى اللزوجة كدالة لمعدل القص. تزداد اللزوجة من المعاجين الأصلية الأربعة مع معدل القص.

الزيادة والانخفاض ، SA ، CMC ، HEC و HECMC كلها سوائل زائفة. الجدول 4.3 قيم PVI من المعاجين الخام المختلفة

نوع عجينة الخام SA CMC HECMC

PVI Value 0.813 0.526 0.621 0.726

يمكن ملاحظة من الجدول 4.3 أن مؤشر لزوجة الطباعة في SA و HECMC أكبر وأن اللزوجة الهيكلية أصغر ، أي العجينة الأصلية للطباعة

في ظل عمل قوة القص المنخفضة ، يكون معدل تغيير اللزوجة صغيرًا ، ومن الصعب تلبية متطلبات الشاشة الدوارة وطباعة الشاشة المسطحة ؛ بينما HEC و CMC

مؤشر اللزوجة للطباعة في CMC هو 0.526 فقط ، ولزوجته الهيكلية كبيرة نسبيًا ، أي أن معجون الطباعة الأصلي له قوة قص أقل.

بموجب هذا الإجراء ، يكون معدل تغيير اللزوجة معتدلًا ، والذي يمكن أن يلبي متطلبات الشاشة الدوارة وطباعة الشاشة المسطحة بشكل أفضل ، ويمكن أن يكون مناسبًا لطباعة الشاشة الدوارة مع رقم شبكة أعلى.

من السهل الحصول على أنماط وخطوط واضحة. اللزوجة/mpa · s

المنحنيات الريولوجية من أربعة مواد صلبة 1 ٪ من المعاجين الخام

نوع عجينة الخام SA CMC HECMC

H/CM 0.33 0.36 0.41 0.39

نتائج اختبار المياه التي تبلغ 1 ٪ SA ، 1 ٪ CMC ، 1 ٪ HEC و 1 ٪ HECMC الأصلي معجون.

وقد وجد أن قدرة احتجاز المياه في SA كانت الأفضل ، تليها CMC ، والأسوأ من قبل HECMC و HEC.

مقارنة التوافق الكيميائي

تباين اللزوجة الأصلية لزوجة SA و CMC و HEC و HECMC

نوع عجينة الخام SA CMC HECMC

اللزوجة/mpa · s

اللزوجة بعد إضافة اليوريا/MPA S

اللزوجة بعد إضافة الملح المضاد للاستقرار S/MPA S

اللزوجة بعد إضافة بيكربونات الصوديوم/MPA S

تختلف اللزوجة الأربع الأولية لـ SA و CMC و HEC و HECMC مع الإضافات الرئيسية الثلاثة: اليوريا والملح المضاد للتجميع و

وتظهر التغييرات في إضافة بيكربونات الصوديوم في الجدول. ، إضافة ثلاث إضافات رئيسية ، إلى العجينة الأصلية

معدل التغيير في اللزوجة يختلف اختلافا كبيرا. من بينها ، يمكن أن تؤدي إضافة اليوريا إلى زيادة لزوجة العجينة الأصلية بحوالي 5 ٪ ، والتي قد تكون

هو ناتج عن تأثير الرطوبة والنفخ في اليوريا. كما أن الملح المضاد للتجميع سوف يزيد قليلاً من لزوجة العجينة الأصلية ، ولكن لها تأثير ضئيل ؛

إن إضافة بيكربونات الصوديوم قلل بشكل كبير من لزوجة العجينة الأصلية ، من بينها انخفض CMC و HEC بشكل كبير ، ولزوجة HECMC/MPa · S

66

ثانياً ، توافق SA أفضل.

SA CMC HEC HECMC

-15

-10

-5

05

اليوريا

الملح المضاد للبقاء

بيكربونات الصوديوم

توافق معاجين الأسهم SA و CMC و HEC و HECMC مع ثلاث مواد كيميائية

مقارنة استقرار التخزين

تشتت اللزوجة اليومية لمختلف المعاجين الخام

نوع عجينة الخام SA CMC HECMC

التشتت/٪ 8.68 8.15 8. 98 8.83

هل درجة تشتت SA و CMC و HEC و HECMC تحت اللزوجة اليومية للزوجين الأصليين الأربعة ، التشتت

كلما كانت قيمة الدرجة أصغر ، كلما كان استقرار تخزين المعجون الأصلي المقابل أفضل. يمكن أن نرى من الجدول أن استقرار تخزين المعجون الخام CMC ممتاز

إن استقرار تخزين HEC و HECMC RAW PATTE ضعيف نسبيًا ، لكن الفرق ليس كبيرًا.