هيدروكسي بروبيل ميثيل سلولوز (HPMC)هو إيثر سليلوز غير أيوني، يُستخدم على نطاق واسع في مواد البناء، وخاصةً في ملاط الإصلاح. وبصفته مادة مضافة عالية الأداء، يُستخدم HPMC بشكل رئيسي كمُثخِّن ومُزلق ومادة رابطة، وله مزايا واضحة في تحسين أداء ملاط الإصلاح.
1. الخصائص الأساسية لـ HPMC
HPMC مركب بوليمري مُعدّل من السليلوز الطبيعي عبر سلسلة من التفاعلات الكيميائية. يحتوي تركيبه الجزيئي على مجموعات مثل ميثوكسي (-OCH₃) وهيدروكسي بروبيل (-CH₂CHOHCH₃). يُعطي وجود هذه البدائل HPMC قابلية ذوبان واستقرار جيدين، مما يسمح له بالذوبان السريع في الماء البارد مُكوّنًا سائلًا لزجًا شفافًا. يتميز بثبات حراري جيد، وثبات إنزيمي، وقدرة عالية على التكيف مع الأحماض والقلويات، ويُستخدم على نطاق واسع في مواد البناء، والطلاء، والأدوية، والأغذية، وغيرها من الصناعات.
2. دور HPMC في ملاط الإصلاح
تحسين احتباس الماء
بعد إضافة HPMC إلى ملاط الإصلاح، يُمكن لأدائه الممتاز في الاحتفاظ بالماء أن يُؤخّر فقدان الماء بشكل كبير ويضمن ترطيبًا كافيًا للأسمنت. هذا مهمٌّ بشكل خاص للبناء ذي الطبقات الرقيقة أو البيئات الجافة عالية الحرارة، إذ يُساعد على منع مشاكل مثل التشقق والانفصال، ويُحسّن كثافة الملاط ومتانته.
تحسين قابلية العمل
يُحسّن HPMC بفعالية من تزييت الملاط وقابليته للتشكيل، مما يجعله أكثر سلاسةً أثناء عملية التطبيق، وأسهل في التشغيل والتشكيل. كما يُقلل تأثيره التزييتي من مقاومة الأدوات أثناء البناء، مما يُحسّن كفاءة البناء وتشطيب السطح.
تحسين أداء الترابط
يُستخدم ملاط الإصلاح عادةً لإصلاح أسطح القواعد القديمة، مما يتطلب التصاقًا جيدًا بين الملاط والقاعدة. يُعزز تأثير HPMC المُكثِّف الالتصاق بين الملاط والقاعدة، مما يُقلل من خطر التجويف والسقوط، خاصةً عند البناء في أجزاء خاصة مثل الأسطح الرأسية أو الأسقف.
التحكم في الاتساق ومكافحة الترهل
يُمكّن تأثير HPMC المُكثّف من التحكم بفعالية في قوام الملاط، مما يُقلّل من احتمالية ترهله أو انزلاقه عند وضعه على الأسطح الرأسية أو المائلة، ويحافظ على ثبات الملاط في المراحل الأولى من التشكيل. يُعدّ هذا ضروريًا لتحسين جودة البناء وتحقيق إصلاحات دقيقة.
مقاومة محسنة للتشقق
نظرًا لأن HPMC يحسن احتباس الماء ومرونة الملاط، فإنه يمكن أن يبطئ عملية الانكماش، وبالتالي يمنع بشكل فعال تكوين شقوق الانكماش ويحسن المتانة الشاملة لطبقة الإصلاح.
3. ممارسة التطبيق وتوصيات الجرعات
في التطبيقات العملية، تتراوح جرعة HPMC عادةً بين 0.1% و0.3% من وزن الملاط. يجب تعديل الجرعة المحددة وفقًا لنوع الملاط، وبيئة البناء، والأداء المطلوب. قد لا تؤدي الجرعة غير الكافية الغرض المطلوب، بينما قد تؤدي الجرعة الزائدة إلى زيادة سماكة الملاط، وإطالة زمن التصلب، بل وحتى التأثير على متانته النهائية.
لتحقيق أفضل تأثير، يوصى باستخدامه مع إضافات أخرى مثل مسحوق اللاتكس القابل للتشتت، ومخفض الماء، والألياف المضادة للتشقق، وما إلى ذلك، وتحسين تصميم الصيغة وفقًا لعملية البناء والمتطلبات.
تطبيقHPMCأصبح ملاط الإصلاح وسيلةً مهمةً لتحسين أداء المنتج. فخصائصه الممتازة في الاحتفاظ بالماء، والتكثيف، وقابلية التشغيل، والالتصاق لا تُحسّن فقط من فعالية استخدام ملاط الإصلاح، بل تُوفر أيضًا دعمًا فنيًا لأعمال الإصلاح في البيئات المعقدة. ومع استمرار قطاع البناء في زيادة متطلباته من مواد الإصلاح، ستزداد أهمية تطبيق ملاط HPMC، وسيُصبح مكونًا أساسيًا لا غنى عنه في أنظمة الملاط عالية الأداء المستقبلية.
وقت النشر: 04-04-2025