ملخص الإضافات الرئيسية للملاط الجاهز

الملاط الجاف المختلط عبارة عن مزيج من المواد الأسمنتية (الأسمنت، الرماد المتطاير، مسحوق الخبث، إلخ)، والركام الناعم المتدرج الخاص (رمل الكوارتز، وأكسيد الألمونيوم، وما إلى ذلك)، ويتطلب في بعض الأحيان ركامًا خفيف الوزن، مثل السيرامسيت، والبوليسترين الممدد، وما إلى ذلك. .) يتم خلط الحبيبات والبيرلايت الممدد والفيرميكوليت الممدد وما إلى ذلك) والمضافات بشكل موحد وفقًا لنسبة معينة، ثم يتم تعبئتها في أكياس أو براميل أو يتم توفيرها بكميات كبيرة في حالة مسحوق جاف.

وفقًا للتطبيق، هناك أنواع كثيرة من الملاط التجاري، مثل ملاط ​​المسحوق الجاف للبناء، ملاط ​​المسحوق الجاف للتجصيص، ملاط ​​المسحوق الجاف للأرض، ملاط ​​المسحوق الجاف الخاص للعزل المائي، الحفاظ على الحرارة وأغراض أخرى. لتلخيص ذلك، يمكن تقسيم الملاط الجاف المخلوط إلى ملاط ​​جاف عادي (البناء والتجصيص والملاط الجاف المطحون) وملاط جاف خاص. الملاط الجاف الخاص يشمل: ملاط ​​الأرضيات ذاتي التسوية، مواد الأرضيات المقاومة للتآكل، الأرضيات المقاومة للتآكل غير القابلة للاشتعال، عامل السد غير العضوي، الملاط المقاوم للماء، ملاط ​​التجصيص الراتنجي، مواد حماية الأسطح الخرسانية، ملاط ​​التجصيص الملون، إلخ.

تتطلب العديد من الملاط الجاف المخلوط خلطات من أصناف مختلفة وآليات عمل مختلفة ليتم صياغتها من خلال عدد كبير من الاختبارات. بالمقارنة مع الخلطات الخرسانية التقليدية، لا يمكن استخدام مضافات الملاط الجاف المخلوطة إلا في شكل مسحوق، وثانيًا، فهي قابلة للذوبان في الماء البارد، أو تذوب تدريجيًا تحت تأثير القلويات للحصول على تأثيرها المناسب.

1. مثخن، عامل الاحتفاظ بالمياه ومثبت

السليلوز إيثر ميثيل السليلوز (MC), هيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز (HPMC)وهيدروكسي إيثيل ميثيل السليلوز (HEMC)وجميعها مصنوعة من مواد بوليمر طبيعية (مثل القطن وغيره) وأثير السليلوز غير الأيوني الذي يتم إنتاجه بالمعالجة الكيميائية. وهي تتميز بالذوبان في الماء البارد، واحتباس الماء، والسماكة، والتماسك، وتشكيل الفيلم، والتشحيم، وغير الأيونية واستقرار الرقم الهيدروجيني. تم تحسين قابلية الذوبان في الماء البارد لهذا النوع من المنتجات بشكل كبير، وتم تعزيز قدرة الاحتفاظ بالماء، وخاصية السماكة واضحة، وقطر فقاعات الهواء المقدمة صغير نسبيًا، وتأثير تحسين قوة الترابط للملاط هو تعزيز كبير.

لا يحتوي إيثر السليلوز على مجموعة متنوعة من الأصناف فحسب، بل يحتوي أيضًا على نطاق واسع من متوسط ​​الوزن الجزيئي واللزوجة بدءًا من 5 مللي باسكال. ق إلى 200000 مللي باسكال. كما أن التأثير على أداء الملاط في المرحلة الطازجة وبعد التصلب يختلف أيضًا. يجب إجراء عدد كبير من الاختبارات عند اختيار الاختيار المحدد. اختر مجموعة السليلوز ذات اللزوجة المناسبة ونطاق الوزن الجزيئي، وجرعة صغيرة، ولا تحتوي على خاصية حبس الهواء. بهذه الطريقة فقط يمكن الحصول عليها على الفور. الأداء الفني المثالي، ولكن لديه أيضا اقتصاد جيد.

2. مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت

وتتمثل المهمة الرئيسية للمثخن في تحسين احتباس الماء واستقرار الملاط. على الرغم من أنه يمكن أن يمنع الملاط من التشقق (إبطاء معدل تبخر الماء) إلى حد ما، إلا أنه لا يستخدم عمومًا كوسيلة لتحسين صلابة الملاط ومقاومته للتشقق ومقاومة الماء. لقد تم الاعتراف بممارسة إضافة البوليمرات لتحسين النفاذية والمتانة ومقاومة الشقوق ومقاومة الصدمات للملاط والخرسانة. تشمل مستحلبات البوليمر شائعة الاستخدام لتعديل الملاط الأسمنتي والخرسانة الأسمنتية: مستحلب مطاط النيوبرين، مستحلب مطاط الستايرين-بوتادين، لاتكس بولي أكريلات، كلوريد البوليفينيل، مستحلب مطاط جزئي الكلور، أسيتات البولي فينيل، إلخ. مع تطور البحث العلمي، ليس فقط تمت دراسة تأثيرات التعديل للبوليمرات المختلفة بعمق، ولكن تمت أيضًا دراسة آلية التعديل وآلية التفاعل بين البوليمرات والأسمنت ومنتجات ترطيب الأسمنت أيضًا تمت دراستها نظريا. وظهر المزيد من التحليل والبحث المتعمق، وظهر عدد كبير من نتائج البحث العلمي.

يمكن استخدام مستحلب البوليمر في إنتاج الملاط الجاهز، ولكن من الواضح أنه من المستحيل استخدامه مباشرة في إنتاج الملاط المسحوق الجاف، لذلك ولد مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التوزيع. في الوقت الحاضر، يتضمن مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتيت المستخدم في ملاط ​​المسحوق الجاف بشكل أساسي ما يلي: ① بوليمر أسيتات الفينيل-إيثيلين مشترك (VAC/E)؛ ② كوبوليمر أسيتات الفينيل-ثلاثي-كربونات (VAC/VeoVa)؛ ③ البوليمر المتجانس الأكريليت (الأكريليت)؛ ④ بوليمر أسيتات الفينيل (VAC)؛ 4) كوبوليمر ستايرين-أكريليت (SA)، وما إلى ذلك. من بينها، كوبوليمر أسيتات الفينيل-إيثيلين لديه أكبر نسبة استخدام.

لقد أثبتت الممارسة أن أداء مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت مستقر، وله تأثيرات لا تضاهى على تحسين قوة الترابط للملاط، وتحسين صلابته، وتشوهه، ومقاومة الشقوق والنفاذية، وما إلى ذلك. إضافة مسحوق اللاتكس الكاره للماء والمبلمر المشترك بواسطة أسيتات البولي فينيل وكلوريد الفينيل يمكن أيضًا أن يؤدي الإيثيلين والفينيل لوريت وما إلى ذلك إلى تقليل امتصاص الماء للملاط بشكل كبير (بسبب كارهته للماء)، مما يجعل الملاط منفذًا للهواء وغير منفذة، مما يعزز من مقاومة الطقس ويحسن المتانة.

بالمقارنة مع تحسين قوة الانثناء وقوة الترابط للملاط وتقليل هشاشته، فإن تأثير مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التوزيع على تحسين احتباس الماء للملاط وتعزيز تماسكه محدود. نظرًا لأن إضافة مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتيت يمكن أن يتشتت ويتسبب في احتجاز كمية كبيرة من الهواء في خليط الملاط، فإن تأثيره في تقليل الماء واضح جدًا. بالطبع، بسبب البنية الضعيفة لفقاعات الهواء المدخلة، فإن تأثير تقليل الماء لم يحسن القوة. على العكس من ذلك، فإن قوة الملاط ستنخفض تدريجياً مع زيادة محتوى مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتيت. لذلك، عند تطوير بعض الملاط الذي يحتاج إلى مراعاة قوة الضغط والانحناء، غالبًا ما يكون من الضروري إضافة مزيل الرغوة في نفس الوقت لتقليل التأثير السلبي لمسحوق اللاتكس على قوة الضغط وقوة الانحناء للملاط .

3. مزيل الرغوة

بسبب إضافة السليلوز والإيثر النشا ومواد البوليمر، فإن خاصية احتجاز الهواء للملاط تزداد بلا شك، مما يؤثر على قوة الضغط وقوة الانحناء وقوة الترابط للملاط من ناحية، ويقلل من معامل المرونة؛ ومن ناحية أخرى، فإن له أيضًا تأثيرًا كبيرًا على مظهر الملاط، ومن الضروري جدًا التخلص من فقاعات الهواء التي تدخل في الملاط. في الوقت الحاضر، تُستخدم مزيلات رغوة المسحوق الجاف المستوردة بشكل أساسي في الصين لحل هذه المشكلة، ولكن تجدر الإشارة إلى أنه نظرًا لللزوجة العالية لملاط السلع الأساسية، فإن إزالة فقاعات الهواء ليست مهمة سهلة للغاية.

4. عامل مضاد للترهل

عند لصق بلاط السيراميك وألواح البوليسترين الرغوية وتطبيق الملاط العازل لجزيئات مسحوق المطاط من البوليسترين، فإن أكبر مشكلة تواجهها هي السقوط. لقد أثبتت الممارسة أن إضافة إيثر النشا وبنتونيت الصوديوم والميتاكاولين والمونتموريلونيت يعد إجراءً فعالاً لحل مشكلة سقوط الملاط بعد البناء. الحل الرئيسي لمشكلة الترهل هو زيادة إجهاد القص الأولي للملاط، أي زيادة تسييله. في التطبيقات العملية، ليس من السهل اختيار عامل جيد مضاد للترهل، لأنه يحتاج إلى حل العلاقة بين الانسيابية وقابلية التشغيل واللزوجة والطلب على المياه.

5. مثخن

لا غنى عن ملاط ​​التجصيص، وملاط البلاط، وملاط الديكور الملون، والملاط الجاف المستعمل للجدار الخارجي لنظام عزل الجص الرقيق من أجل وظيفة مقاومة الماء أو طارد الماء، الأمر الذي يتطلب إضافة عامل طارد للماء البودرة، ولكن يجب أن يكون كذلك. تتمتع بالخصائص التالية: ① جعل الملاط كارهًا للماء ككل، ويحافظ على تأثيرات طويلة المدى؛ ② ليس لها أي تأثير سلبي على قوة الترابط للسطح؛ ③ يصعب خلط بعض المواد الطاردة للماء الشائعة الاستخدام في السوق، مثل ستيرات الكالسيوم، بسرعة وبشكل متساوٍ مع ملاط ​​الأسمنت، وهي ليست مادة مضافة مناسبة للماء للملاط الجاف، وخاصة مواد التجصيص للبناء الميكانيكي.

تم مؤخرًا تطوير عامل طارد للماء مسحوق ذو أساس سيلاني، وهو منتج يعتمد على مسحوق سيلاني يتم الحصول عليه عن طريق تجفيف الرذاذ الغرويات الواقية القابلة للذوبان في الماء والمغلفة بالسيلان وعوامل مضادة للتكتل. عندما يتم خلط الملاط بالماء، فإن الغلاف الغرواني الواقي للعامل الطارد للماء يذوب بسرعة في الماء، ويطلق السيلان المغلف لإعادة تفريقه في ماء الخلط. في البيئة شديدة القلوية بعد ترطيب الأسمنت، يتم تحلل المجموعات الوظيفية العضوية المحبة للماء في السيلان لتكوين مجموعات سيلانول شديدة التفاعل، وتستمر مجموعات السيلانول في التفاعل بشكل لا رجعة فيه مع مجموعات الهيدروكسيل في منتجات ترطيب الأسمنت لتكوين روابط كيميائية، بحيث يتم تثبيت السيلاني المتصل ببعضه البعض عن طريق الارتباط المتقاطع بقوة على سطح جدار المسام لملاط الأسمنت. عندما تواجه المجموعات الوظيفية العضوية الكارهة للماء الجزء الخارجي من جدار المسام، يكتسب سطح المسام كارهة للماء، وبالتالي يجلب التأثير الكاره للماء بشكل عام إلى الملاط.

6. مثبطات اليوبيكويتين

سوف تؤثر القلويات الحمراء على جماليات الملاط الزخرفي القائم على الأسمنت، وهي مشكلة شائعة تحتاج إلى حل. وفقًا للتقارير، تم مؤخرًا تطوير مادة مضافة مضادة للبانثرين تعتمد على الراتينج بنجاح، وهي عبارة عن مسحوق قابل لإعادة الانتشار مع أداء تحريك جيد. هذا المنتج مناسب بشكل خاص للاستخدام في الطلاءات البارزة أو المعاجين أو المواد السد أو تركيبات الملاط النهائية وله توافق جيد مع الإضافات الأخرى.

7. الألياف

إن إضافة كمية مناسبة من الألياف إلى الملاط يمكن أن يزيد من قوة الشد، ويعزز المتانة، ويحسن مقاومة التشقق. في الوقت الحاضر، يتم استخدام الألياف الاصطناعية الكيميائية والألياف الخشبية بشكل شائع في الملاط الجاف المخلوط. الألياف الاصطناعية الكيميائية، مثل ألياف البولي بروبيلين الأساسية، ألياف البولي بروبيلين الأساسية، إلخ. بعد تعديل السطح، هذه الألياف ليس لديها قابلية تشتت جيدة فحسب، بل تحتوي أيضًا على محتوى منخفض، مما يمكن أن يحسن بشكل فعال مقاومة البلاستيك وأداء التشقق للملاط. لا تتأثر الخواص الميكانيكية بشكل كبير. قطر ألياف الخشب أصغر، ويجب الانتباه إلى زيادة الطلب على الماء للملاط عند إضافة ألياف الخشب.