ملخص لأهم الإضافات للملاط الجاهز

الملاط الجاف المختلط هو مزيج من المواد الأسمنتية (الأسمنت، الرماد المتطاير، مسحوق الخبث، الخ)، والركام الناعم ذو الدرجة الخاصة (رمل الكوارتز، الكوراندوم، الخ، ويتطلب في بعض الأحيان مواد خفيفة الوزن، مثل السيرامسيت، البوليسترين الموسع، الخ. يتم خلط الحبيبات، البيرلايت الموسع، الفيرميكوليت الموسع، الخ) والمواد المضافة بشكل موحد وفقًا لنسبة معينة، ثم يتم تعبئتها في أكياس أو براميل أو توفيرها بكميات كبيرة في حالة مسحوق جاف.

وفقًا للتطبيق، تتوافر أنواع عديدة من الملاط التجاري، مثل ملاط ​​المسحوق الجاف للبناء، وملاط الجص، وملاط الأرضيات، وملاط المسحوق الجاف الخاص للعزل المائي، والحفاظ على الحرارة، وغيرها. باختصار، يمكن تقسيم الملاط الجاف المخلوط إلى ملاط ​​جاف عادي (ملاط جاف مخلوط للبناء، والجص، والأرضيات) وملاط جاف مخلوط خاص. يشمل الملاط الجاف المخلوط الخاص: ملاط ​​أرضيات ذاتي التسوية، ومواد أرضيات مقاومة للتآكل، وأرضيات غير قابلة للاشتعال ومقاومة للتآكل، ومواد سد غير عضوية، وملاط مقاوم للماء، وملاط تجصيص راتنجي، ومواد حماية أسطح الخرسانة، وملاط تجصيص ملون، وغيرها.

تتطلب العديد من أنواع الملاط الجاف خلطات متنوعة وآليات عمل مختلفة، وذلك من خلال عدد كبير من الاختبارات. بالمقارنة مع خلطات الخرسانة التقليدية، لا يمكن استخدام خلطات الملاط الجاف إلا على شكل مسحوق، وهي قابلة للذوبان في الماء البارد، أو تذوب تدريجيًا تحت تأثير القلويات لتحقيق تأثيرها المطلوب.

1. مُكثِّف ومُحافظ على الماء ومُثبِّت

سليلوز إيثر ميثيل سليلوز (MC), هيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز (HPMC)وهيدروكسي إيثيل ميثيل السليلوز (HEMC)جميعها مصنوعة من مواد بوليمرية طبيعية (مثل القطن، إلخ). إيثر السليلوز غير الأيوني، المنتج كيميائيًا. تتميز هذه المنتجات بذوبانها في الماء البارد، واحتباسها للماء، وكثافتها، وتماسكها، وتكوينها طبقة رقيقة، وسهولة تزليقها، وثباتها غير الأيوني، ودرجة حموضتها. وقد تحسنت قابلية ذوبان هذا النوع من المنتجات في الماء البارد بشكل كبير، وزادت قدرتها على الاحتفاظ بالماء، وظهرت خاصية التكثيف بشكل واضح، وصغر قطر فقاعات الهواء المُدخلة، مما أدى إلى تحسين قوة التصاق الملاط بشكل كبير.

لا يقتصر تنوع إيثر السليلوز على تنوع الأنواع فحسب، بل يتميز أيضًا بنطاق واسع من الوزن الجزيئي واللزوجة، يتراوح بين 5 و200,000 ميجا باسكال/ثانية، ويختلف تأثيره على أداء الملاط في المرحلة الأولى وبعد التصلب. يجب إجراء العديد من الاختبارات عند اختيار نوع محدد. اختر نوعًا من السليلوز ذي نطاق مناسب من اللزوجة والوزن الجزيئي، وبجرعة صغيرة، وخالٍ من خاصية احتجاز الهواء. بهذه الطريقة فقط يمكن الحصول عليه فورًا. يتميز بأداء فني مثالي، وفعالية اقتصادية جيدة.

2. مسحوق لاتكس قابل للتشتت

الوظيفة الرئيسية للمكثف هي تحسين احتباس الماء واستقرار الملاط. على الرغم من قدرته على منع تشقق الملاط (إبطاء معدل تبخر الماء) إلى حد ما، إلا أنه لا يُستخدم عادةً لتحسين صلابة الملاط ومقاومته للتشقق والماء. وقد تم الاعتراف بممارسة إضافة البوليمرات لتحسين نفاذية الملاط والخرسانة ومتانته ومقاومته للتشقق والصدمات. تشمل مستحلبات البوليمر الشائعة الاستخدام لتعديل ملاط ​​الأسمنت والخرسانة الأسمنتية: مستحلب مطاط النيوبرين، مستحلب مطاط الستايرين-بوتادين، لاتكس بولي أكريلات، كلوريد البولي فينيل، مستحلب المطاط الجزئي الكلوري، أسيتات البولي فينيل، وغيرها. مع تطور البحث العلمي، لم تقتصر الدراسات المتعمقة على تأثيرات تعديل البوليمرات المختلفة فحسب، بل شملت أيضًا دراسة نظرية لآلية التعديل، وآلية التفاعل بين البوليمرات والأسمنت، ومنتجات ترطيب الأسمنت. وقد أسفرت التحليلات والأبحاث المتعمقة عن نتائج علمية عديدة.

يمكن استخدام مستحلب البوليمر في إنتاج الملاط الجاهز، ولكن من الواضح أنه من المستحيل استخدامه مباشرةً في إنتاج ملاط ​​المسحوق الجاف، لذلك وُلد مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت. حاليًا، يشمل مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت المستخدم في ملاط ​​المسحوق الجاف بشكل رئيسي: 1) كوبوليمر أسيتات الفينيل-إيثيلين (VAC/E)؛ 2) كوبوليمر أسيتات الفينيل-ثالثي-كربونات (VAC/VeoVa)؛ 3) هوموبوليمر أكريلات (أكريليت)؛ 4) هوموبوليمر أسيتات الفينيل (VAC)؛ 4) كوبوليمر ستايرين-أكريلات (SA)، وغيرها. من بينها، يُعد كوبوليمر أسيتات الفينيل-إيثيلين الأكثر استخدامًا.

أثبتت الممارسة أن أداء مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت مستقر، وله تأثيرات لا تضاهى في تحسين قوة ربط الملاط، وتحسين متانته، وتشوهه، ومقاومته للتشقق، وعدم نفاذيته، وما إلى ذلك. إن إضافة مسحوق اللاتكس الكاره للماء والمبلمر بواسطة أسيتات البولي فينيل، وكلوريد الفينيل، والإيثيلين، ولوريت الفينيل، وما إلى ذلك يمكن أن يقلل بشكل كبير من امتصاص الماء للملاط (بسبب كرهه للماء)، مما يجعل الملاط نافذًا للهواء وغير منفذ، مما يعزز مقاومته للعوامل الجوية وزاد من متانته.

بالمقارنة مع تحسين قوة الانحناء وقوة الترابط للملاط وتقليل هشاشته، فإن تأثير مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت على تحسين احتباس الماء للملاط وتعزيز تماسكه محدود. نظرًا لأن إضافة مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت يمكن أن يتشتت ويسبب كمية كبيرة من الهواء في خليط الملاط، فإن تأثيره في تقليل الماء واضح جدًا. بالطبع، نظرًا للبنية الضعيفة لفقاعات الهواء المُدخلة، فإن تأثير تقليل الماء لم يحسن القوة. على العكس من ذلك، ستنخفض قوة الملاط تدريجيًا مع زيادة محتوى مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت. لذلك، في تطوير بعض الملاط الذي يحتاج إلى مراعاة قوة الضغط والانحناء، غالبًا ما يكون من الضروري إضافة مزيل رغوة في نفس الوقت من أجل تقليل التأثير السلبي لمسحوق اللاتكس على قوة الضغط وقوة الانحناء للملاط.

3. مزيل الرغوة

بفضل إضافة السليلوز، وإيثر النشا، ومواد البوليمر، تزداد بلا شك خاصية احتجاز الهواء في الملاط، مما يؤثر على قوة الضغط، وقوة الانحناء، وقوة الترابط للملاط من جهة، ويقلل من معامل مرونته من جهة أخرى. كما أن له تأثيرًا كبيرًا على مظهر الملاط، ومن الضروري جدًا إزالة فقاعات الهواء المتراكمة فيه. في الوقت الحاضر، تُستخدم مزيلات الرغوة المسحوقة الجافة المستوردة بشكل رئيسي في الصين لحل هذه المشكلة، ولكن تجدر الإشارة إلى أنه نظرًا للزوجة العالية للملاط التجاري، فإن إزالة فقاعات الهواء ليست مهمة سهلة للغاية.

4. عامل مضاد للترهل

عند لصق بلاط السيراميك، وألواح البوليسترين الرغوية، وتطبيق ملاط ​​العزل المصنوع من جزيئات البوليسترين المسحوق المطاطي، فإن أكبر مشكلة تواجهها هي التساقط. وقد أثبتت التجربة أن إضافة إيثر النشا، وبنتونيت الصوديوم، والميتاكاولين، والمونتموريلونيت حل فعال لمشكلة تساقط الملاط بعد البناء. يتمثل الحل الرئيسي لمشكلة الترهل في زيادة إجهاد القص الأولي للملاط، أي زيادة خواصه اللزوجة. في التطبيقات العملية، ليس من السهل اختيار عامل جيد مضاد للترهل، لأنه يتطلب حل العلاقة بين اللزوجة، وقابلية التشغيل، واللزوجة، واستهلاك الماء.

5. مُكثِّف

ملاط الجص، حشو البلاط، الملاط الملون الزخرفي والملاط المختلط الجاف المستخدم للجدار الخارجي لنظام عزل الجص الرقيق ضروري لوظيفة مقاومة الماء أو طارد المياه، الأمر الذي يتطلب إضافة عامل طارد للماء على شكل مسحوق، ولكن يجب أن يكون له الخصائص التالية: 1. جعل الملاط كارهًا للماء ككل، والحفاظ على التأثيرات طويلة المدى؛ 2. ليس له تأثير سلبي على قوة الترابط للسطح؛ 3. بعض المواد الطاردة للماء المستخدمة عادة في السوق، مثل ستيرات الكالسيوم، يصعب خلطها بسرعة وبشكل متساوٍ مع ملاط ​​الأسمنت، فهي ليست مادة مضافة كارهة للماء مناسبة للملاط المختلط الجاف، وخاصة مواد الجص للبناء الميكانيكي.

طُوِّر مؤخرًا عامل طارد للماء على شكل مسحوق قائم على السيلان، وهو منتج مسحوق قائم على السيلان، يُحصَل عليه عن طريق تجفيف الرشّ بمواد غروانية واقية قابلة للذوبان في الماء ومغلفة بالسيلان، بالإضافة إلى عوامل مضادة للتكتل. عند خلط الملاط بالماء، يذوب الغلاف الغرواني الواقي للعامل الطارد للماء بسرعة في الماء، مُطلقًا السيلان المُغلَّف لإعادة تشتيته في ماء الخلط. في البيئة شديدة القلوية بعد ترطيب الأسمنت، تتحلل المجموعات الوظيفية العضوية المُحبّة للماء في السيلان لتكوين مجموعات سيلانول شديدة التفاعل، وتستمر مجموعات السيلانول في التفاعل بشكل لا رجعة فيه مع مجموعات الهيدروكسيل في نواتج ترطيب الأسمنت لتكوين روابط كيميائية، بحيث يُثبَّت السيلان المُتصل ببعضه البعض عن طريق الترابط المتقاطع بقوة على سطح جدار مسام ملاط ​​الأسمنت. وبما أن المجموعات الوظيفية العضوية الكارهة للماء تواجه الجزء الخارجي من جدار المسام، فإن سطح المسام يكتسب خاصية كراهية الماء، مما يؤدي إلى جلب التأثير الكاره للماء بشكل عام إلى الملاط.

6. مثبطات اليوبيكويتين

يؤثر القلوي الإريثروثيني على جماليات ملاط ​​الزخرفة الأسمنتي، وهي مشكلة شائعة تحتاج إلى حل. ووفقًا للتقارير، فقد طُوّر مؤخرًا بنجاح مُضاف راتنجي مضاد للبانثرين، وهو مسحوق قابل لإعادة التشتت يتميز بأداء تحريك جيد. هذا المنتج مناسب بشكل خاص للاستخدام في طلاءات النقش، والمعاجين، والسدادات، أو تركيبات ملاط ​​التشطيب، ويتميز بتوافق جيد مع المواد المضافة الأخرى.

7. الألياف

إضافة كمية مناسبة من الألياف إلى الملاط يمكن أن تزيد من قوة الشد، وتعزز المتانة، وتحسّن مقاومة التشقق. حاليًا، تُستخدم الألياف الكيميائية الاصطناعية وألياف الخشب بشكل شائع في الملاط الجاف المخلوط. ألياف كيميائية اصطناعية، مثل ألياف البولي بروبيلين الأساسية، وألياف البولي بروبيلين الأساسية، وغيرها. بعد تعديل السطح، تتميز هذه الألياف ليس فقط بتشتت جيد، بل أيضًا بمحتوى منخفض، مما يُحسّن بشكل فعال مقاومة الملاط للالتصاق وأداء التشقق. لا تتأثر الخصائص الميكانيكية بشكل كبير. قطر ألياف الخشب أصغر، ويجب الانتباه إلى زيادة استهلاك الملاط للماء عند إضافة ألياف الخشب.