مسحوق البوليمر المشتت وغيرها من المواد اللاصقة غير العضوية (مثل الأسمنت ، الليمون الصخري ، الجبس ، الطين ، وما إلى ذلك) والمجامعات المختلفة ، الحشو وغيرها من المواد المضافة [مثل هيدروكسي بروبيل ميثيلسيلوز ، polysaccharide (الأثير النشا) ، ألياف الألياف ، إلخ. مختلطة لصنع الهاون الجاف. عندما تتم إضافة هاون مسحوق الجاف إلى الماء ويقلب ، تحت عمل قوة قصي وميكانيكية ماء ، يمكن تشتت جزيئات مسحوق اللاتكس بسرعة إلى الماء ، وهو ما يكفي لجعل مسحوق اللاتكس الكامل. تختلف تركيبة مسحوق المطاط ، والتي لها تأثير على ريولوجيا الملاط وخصائص البناء المختلفة: تقارب مسحوق اللاتكس للماء عندما يتم إعادة تشكيله ، لزوجة مختلفة من مسحوق اللاتكس بعد التشتت ، والتأثير على محتوى الهواء في الملاط وتوزيع الفقاعات ، والتفاعل بين مسحوق المطاط والإضافات الأخرى يجعل مساحيق اللاتكس المختلفة لها وظائف زيادة السيولة ، وزيادة ثانيس كوثريبي ، وزيادة اللزوجة.
يُعتقد عمومًا أن الآلية التي يحسن بها مسحوق اللاتكس المعاد توحيدها هي أن مسحوق الهاون الطازج هو أن مسحوق اللاتكس ، وخاصةً الغروانية الواقية ، له تقارب للمياه عند التفريق ، مما يزيد من لزوجة الملاط ويحسن تماسك هاون البناء.
بعد أن يتم تشكيل ملاط الهاون الطازج الذي يحتوي على تشتت مسحوق اللاتكس ، مع امتصاص الماء على سطح القاعدة ، واستهلاك تفاعل الترطيب ، وتطهير الهواء ، يتناقص الماء تدريجياً ، تقترب جزيئات الراتنج تدريجياً ، تدريجياً ، تتساقط الواجهة تدريجياً. والراتنج يدمج تدريجيا مع بعضها البعض. أخيرا البلمرة في فيلم. تنقسم عملية تشكيل فيلم البوليمر إلى ثلاث مراحل. في المرحلة الأولى ، تتحرك جزيئات البوليمر بحرية في شكل حركة براونية في المستحلب الأولي. مع تبخير الماء ، تكون حركة الجزيئات أكثر فأكثر بشكل طبيعي ، والتوتر البيني بين الماء والهواء يجعلهم يتوافقان تدريجياً معًا. في المرحلة الثانية ، عندما تبدأ الجسيمات في الاتصال ببعضها البعض ، يتبخر الماء في الشبكة عبر الشعيرات الشعرية ، ويؤدي التوتر الشعري العالي المطبق على سطح الجسيمات إلى تشوه كرات اللاتكس لجعلها توصيفًا معًا ، و يملأ الماء المتبقي المسام ، ويتم تشكيل الفيلم تقريبًا. تتيح المرحلة الثالثة والأخيرة الانتشار (الذي يطلق عليه أحيانًا التصاق الذاتي) لجزيئات البوليمر لتشكيل فيلم مستمر حقًا. أثناء تكوين الأفلام ، تعمل جزيئات اللاتكس المتنقلة المعزولة على دمج مرحلة فيلم رقيقة جديدة مع إجهاد شد عالي. من الواضح ، لكي يتمكن مسحوق البوليمر المشتت من تشكيل فيلم في مدافع الملاط المعاد إعادة تراجعته ، يجب ضمان أن تكون درجة حرارة تكوين الفيلم الدنيا (MFT) أقل من درجة حرارة المعالجة في الملاط.
الغرويات - يجب فصل الكحول البولي فينيل عن نظام غشاء البوليمر. هذه ليست مشكلة في نظام هاون الأسمنت القلوي ، لأن كحول البولي فينيل سيتم تصويره بواسطة القلويات الناتجة عن ترطيب الأسمنت ، وسوف يفصل امتصاص مادة الكوارتز تدريجياً عن كحول البولي فينيل من النظام ، دون أن يكون محاذاة المادة المائية غروانيًا . ، الفيلم الذي تم تشكيله عن طريق تشتت مسحوق اللاتكس المعاد توزيعه ، والذي لا يمكن القابل للذوبان في الماء ، لا يمكن أن يعمل فقط في الظروف الجافة ، ولكن أيضًا في ظروف الماء على المدى الطويل. بالطبع ، في أنظمة غير ألكالين ، مثل الجبس أو الأنظمة ذات الحشو فقط ، لأن كحول البولي فينيل لا يزال موجودًا جزئيًا في فيلم البوليمر النهائي ، والذي يؤثر على مقاومة الماء للفيلم ، عندما لا يتم استخدام هذه الأنظمة للمياه طويلة الأجل الانغماس ، والبوليمر لا يزال لديه خصائص ميكانيكية مميزة ، لا يزال من الممكن استخدام مسحوق البوليمر المشتت في هذه الأنظمة.
مع التكوين النهائي لفيلم البوليمر ، يتم تشكيل نظام يتكون من المجلدات غير العضوية والعضوية في مدافع الهاون المعالجة ، أي هيكل عظمي هش وصلب يتكون من مواد هيدروليكية ، ومسحوق البوليمر المعاد تشكيله في الفجوة والسطح الصلب. شبكة مرنة. يتم تعزيز قوة الشد وتماسك فيلم راتنج البوليمر الذي يتكون من مسحوق اللاتكس. نظرًا لمرونة البوليمر ، تكون قدرة التشوه أعلى بكثير من الهيكل الصارم لحجر الأسمنت ، حيث تم تحسين أداء تشوه الملاط ، وتحسن تأثير تشتت الإجهاد بشكل كبير ، وبالتالي تحسين مقاومة الكراك في الملاط .
مع زيادة محتوى مسحوق البوليمر المشتت ، يتطور النظام بأكمله نحو البلاستيك. في حالة ارتفاع محتوى مسحوق اللاتكس ، تتجاوز مرحلة البوليمر في هاون المعالجة تدريجياً مرحلة منتج الترطيب غير العضوية ، وسيخضع للادة هاون لتغييرات نوعية وتصبح مرنًا ، وسيصبح منتج الترطيب للأسمنت "حشوًا" ". تم تحسين قوة الشد والمرونة والمرونة وختم الختم في الملاط المعدل بمسحوق البوليمر المشتت. يتيح دمج مساحيق البوليمر المشتتة لفيلم البوليمر (فيلم اللاتكس) تشكيل جزء من جدران المسام وتشكيله ، وبالتالي إغلاق الهيكل المسامي للغاية لقذائف الهاون. يحتوي غشاء اللاتكس على آلية صفية ذاتية تطبق التوتر على مرسىها مع الهاون. من خلال هذه القوى الداخلية ، يتم عقد الهاون ككل ، وبالتالي يزيد من القوة المتماسكة لقذائف الهاون. إن وجود البوليمرات المرنة للغاية والمرنة للغاية يحسن مرونة ومرونة الهاون. آلية الزيادة في إجهاد الغلة وقوة الفشل هي كما يلي: عندما يتم تطبيق قوة ، يتم تأخير microcracks بسبب التحسن في المرونة والمرونة ، ولا تتشكل حتى يتم الوصول إلى ضغوط أعلى. بالإضافة إلى ذلك ، تعيق نطاقات البوليمر المتشابكة أيضًا دمج microcracks في عبر القطع. لذلك ، يزيد مسحوق البوليمر المشتت من إجهاد الفشل وسلالة الفشل في المادة.
فيلم البوليمر في الهاون المعدل البوليمر له تأثير مهم للغاية على تصلب الملاط. يلعب مسحوق البوليمر المعاد توزيعه الموزع على الواجهة دورًا رئيسيًا آخر بعد تشتته وتشكيله في فيلم ، وهو زيادة الالتصاق بالمواد الموجودة. في البنية المجهرية لمنطقة الواجهة بين هاون ترابط البلاط السيراميك المعدل البوليمري والبلاط الخزفي ، يشكل الفيلم الذي تشكله البوليمر جسرًا بين بلاط السيراميك المزجج مع امتصاص المياه المنخفض للغاية ومصفوفة هاون الأسمنت. منطقة التلامس بين مادة متباينة هي منطقة خاصة عالية الخطورة حيث تتشكل تشققات الانكماش وتؤدي إلى فقدان الالتصاق. لذلك ، فإن قدرة أفلام اللاتكس على شفاء تشققات الانكماش تلعب دورًا مهمًا في المواد اللاصقة البلاط.
في الوقت نفسه ، يتمتع مسحوق البوليمر المعاد توبيخ يحتوي على إيثيلين أكثر بروزًا للركائز العضوية ، وخاصة المواد المماثلة ، مثل كلوريد البولي فينيل والبوليسترين. مثال جيد على
وقت النشر: أكتوبر -31-2022