مسحوق اللاتكس المعاد توزيعه مع المجلدات غير العضوية الأخرى (مثل الأسمنت ، الليمون المقلوب ، الجبس ، إلخ) والمجاميع المختلفة ، الحشو وغيرها من الإضافات (مثل الميثيل هيدروكسي بروبيل السليلوز الأثير ، الأثير النشا ، لجنوسيلولوز ، عامل الماء ، إلخ) لخلط مادي) للخلط الفيزيائي) لجعل الهاون الجاف مخططة. عندما تتم إضافة ملاط الهاون الجاف إلى الماء ويقلب ، سيتم تفريق جزيئات مسحوق اللاتكس في الماء تحت عمل القص الغرواني والميكانيكي. الوقت اللازم لمسحوق اللاتكس العادي لتفريقه هو قصير جدًا ، كما أن مؤشر وقت إعادة التزايد هذا هو أيضًا معلمة مهمة لفحص جودته. في مرحلة الخلط المبكرة ، بدأ مسحوق اللاتكس بالفعل في التأثير على الريولوجيا وقابلية العمل في الهاون.
نظرًا للخصائص والتعديلات المختلفة لكل مسحوق اللاتكس المقسّمة ، يختلف هذا التأثير أيضًا ، وبعضها له تأثير على زيادة التدفق ، والبعض الآخر له تأثير متزايد من ثاني أكسيبات. تأتي آلية تأثيرها من العديد من الجوانب ، بما في ذلك تأثير مسحوق اللاتكس على تقارب الماء أثناء التشتت ، وتأثير مختلف لزوجة مسحوق اللاتكس بعد التشتت ، وتأثير الغروية الواقية ، وتأثير أحزمة الأسمنت والماء. تشمل التأثيرات زيادة محتوى الهواء في هاون وتوزيع فقاعات الهواء ، وكذلك تأثير إضافاتها الخاصة والتفاعل مع إضافات أخرى. لذلك ، فإن الاختيار المخصص والمقسم من مسحوق اللاتكس المعاد توحيده هو وسيلة مهمة للتأثير على جودة المنتج. وجهة النظر الأكثر شيوعًا هي أن مسحوق اللاتكس المعاد تشكيله عادة ما يزيد من محتوى الهواء في الملاط ، وبالتالي تشحيم بناء الملاط ، وأن تقارب وزوجة مسحوق اللاتكس ، وخاصة الغروانية الواقية ، على الماء عندما يتم تفريقه تساعد زيادة التركيز على تحسين تماسك هاون البناء ، وبالتالي تحسين قابلية عمل الملاط. في وقت لاحق ، يتم تطبيق ملاط الهاون الرطب الذي يحتوي على مسحوق اللاتكس على سطح العمل. مع تقليل الماء على ثلاثة مستويات - امتصاص الطبقة الأساسية ، واستهلاك تفاعل ترطيب الأسمنت ، وتطوير المياه السطحية إلى الهواء ، فإن جزيئات الراتنج تتنقل تدريجياً ، ودمج الواجهات تدريجياً مع بعضها البعض ، وأصبحت أخيرًا فيلم بوليمر مستمر. تحدث هذه العملية بشكل رئيسي في مسام الملاط وسطح الصلبة.
يجب التأكيد على أنه من أجل جعل هذه العملية لا رجعة فيها ، أي عندما يواجه فيلم البوليمر الماء مرة أخرى ، لن يتم تفريقه مرة أخرى ، ويجب فصل الحماية الغروية من مسحوق اللاتكس المعاد توزيعها عن نظام فيلم البوليمر. هذه ليست مشكلة في نظام هاون الأسمنت القلوي ، لأنه سيتم تصويره بواسطة القلويات الناتجة عن ترطيب الأسمنت ، وفي الوقت نفسه ، فإن امتصاص المواد الشبيهة بالكوارتز سوف يفصله تدريجياً عن النظام ، دون حماية يمكن أن تعمل الغرويات المائية ، التي لا تقل عن قابلة للذوبان في الماء وتشكلها تشتت لمرة واحدة من مسحوق اللاتكس المعاد توبيخ ، ليس فقط في ظل الظروف الجافة ، ولكن أيضًا في ظل ظروف المياه طويلة الأجل. في أنظمة غير ألكالين ، مثل أنظمة أو أنظمة الجبس ذات الحشو فقط ، لسبب ما ، لا تزال الغروانية الواقية موجودة جزئيًا في فيلم البوليمر النهائي ، والذي يؤثر على مقاومة الماء للفيلم ، ولكن لأن هذه الأنظمة لا تستخدم في حالة الانغماس على المدى الطويل في الماء ، ولا يزال البوليمر له خصائصه الميكانيكية الفريدة ، فإنه لا يؤثر على تطبيق مسحوق اللاتكس المعاد توحيده في هذه الأنظمة.
مع تشكيل فيلم البوليمر النهائي ، يتم تشكيل نظام إطار يتكون من المجلدات غير العضوية والعضوية في الهاون المعالج ، أي أن المادة الهيدروليكية تشكل إطارًا هشًا وصلبًا ، ويشكل مسحوق اللاتكس المعاد توبيخه فيلمًا بين الفجوة والفجوة السطح الصلب. اتصال مرن. يمكن تخيل هذا النوع من الاتصال على أنه متصل بالهيكل العظمي الصارم من قبل العديد من الينابيع الصغيرة. نظرًا لأن قوة الشد لفيلم راتنج البوليمر الذي يتكون من مسحوق اللاتكس عادة ما يكون ترتيبًا أعلى من حجم المواد الهيدروليكية ، يمكن تحسين قوة الملاط نفسه ، أي تماسك. نظرًا لأن المرونة والتشوه في البوليمر أعلى بكثير من تلك الموجودة في البنية الصلبة مثل الأسمنت ، يتم تحسين تشوه الملاط ، ويتم تحسين تأثير تشتت الإجهاد بشكل كبير ، وبالتالي تحسين مقاومة الكراك في الملاط.
وقت النشر: Mar-07-2023