Bu məqalədə əsasən monomerlər kimi MMA, BA, AA seçilir və onlarla birlikdə greft polimerləşməsinin amilləri, məsələn, inisiatorun və hər bir monomerin əlavə ardıcıllığı, əlavə miqdarı və reaksiya temperaturu müzakirə edilir və greft polimerləşmə prosesinin ən yaxşı şərtləri tapılır. Kauçuk əvvəlcə çeynəyir, sonra qarışdırılır və 70~80°C-də qarışıq həlledici ilə həll edilir, sonra isə təşəbbüskar BPO partiyalara əlavə edilir. BOP ilə həll olunan birinci monomer MMA 20 dəqiqə ərzində 80~90°C-də əlavə edilir və sonra BPO-nun ikinci monomeri ilə əlavə edilir, daha 20 dəqiqədən sonra üçüncü monomeri 84~88 ℃ temperaturda əlavə edin və 45 dəqiqə qarışdırın, saxlayın. 1,5 ~ 2 saat isidin, sonra CR/MMA-BA-AA üç yollu greft polimerləşdirmə yapışdırıcısı alın, soyma gücü daha böyükdür CR/MMA-BA, onun qiyməti 6,6 KN.m-1-dir.
Açar sözlər: Neopren yapışqan, Ayaqqabı yapışdırıcısı, Çoxkomponentli aşılanmış neopren yapışdırıcı.
Sellüloza efiriMCvəHPMCyaxşı dispersiya performansına, emulsifikasiyaya, qalınlaşmaya, yapışmaya, film əmələ gəlməsinə, su tutmasına malikdir, həmçinin əla suda həll olunma qabiliyyətinə, səth aktivliyinə, sabitliyə və üzvi həlledicilərdə həll olunmağa malikdir.
Hal-hazırda işlənib hazırlanmış əsas məhsullar RT seriyalı MC və HPMC sortlarıdır, onların dərəcələri 50RT (Metilselüloz), 60RT (Hidroksipropilmetilselüloz), 65RT (Hidroksipropilmetilselüloz), 75RT (Hidroksipropilmetilselüloz, DK-ya uyğundur), Müvafiq olaraq E, F və K.
RT seriyalı məhsullar yapışqanlığına, asma dayanıqlığına və su tutmasına görə tikinti materiallarında çox faydalı əlavələrdir. Məsələn, onlar Pekin Qərbi Dəmiryol Vağzalında istifadə edilən rezin tozu kimi tanınan yüksək keyfiyyətli “divar və döşəmə plitələrinin keramika yapışdırıcıları” şəklində hazırlana bilər, effekt yaxşıdır. Bundan əlavə, elektrolitik kondansatörlərdə və elektrik cihazlarında birləşdirilmiş elektrod şəbəkələrində gelləşmiş elektrolit kimi, əczaçılıq məhsullarında atropin, aminopirin və anal kristallar kimi, boyalarda su emulsiyaları üçün qatılaşdırıcı kimi istifadə edilə bilər. Lateks boyada və suda həll olunan boyada film əmələ gətirən, qatılaşdırıcı, emulqator və stabilizator kimi və s., divar kağızı yapışdırmaq, suda təkrar islatmaq üçün rezin tozu və s.
Açar sözlər: Metil Sellüloza, Hidroksi Propil Sellüloza, yapışdırıcı, tətbiq.
Su əsaslı kağız plastik əl yapışqanının inkişafı
Son illərdə plastik plyonkanın çap məhsuluna yapışdırılmasının yeni prosesi işlənib hazırlanmışdır. Bu BOPP (ikioxlu yönümlü polipropilen plyonka) yapışqanla örtülmüş və sonra kağız əmələ gətirmək üçün rezin silindr və qızdırıcı rulonla sıxıldıqdan sonra çap məhsulları ilə birləşdirilmişdir. / Plastik 3-ü 1-də çap. Bu, kağız və plastik birləşdirmə problemini ehtiva edir. BOPP qeyri-qütblü materialdır, buna görə də həm qütb, həm də qeyri-qütblü maddələrə yaxşı yapışan yapışqana ehtiyac var.
SBS yapışqanının epoksi qatranı ilə qarışdırılması yaxşı uyğunluğa malikdir. SBS elastomer viskozadır. Onun uğursuzluq əyrisindən görünür ki, viskozanın yapışdırıcı dağıdıcı gücünü optimallaşdırmaq üçün SBS ətrafında nəzarət edilməlidir: epoksi qatran = 2:1. Soyma gücü əyrisindən görmək olar ki, nisbət yüksək olduqda, soyma gücü böyük olacaq, lakin yapışma da artacaq. Yapışmanın qarşısını almaq üçün SBS: epoksi qatranı = 1:1~2,5:1 nisbətində zərif artan soyma gücü əldə etmək üçün idarə oluna bilər. Hərtərəfli nəzərə alaraq, əsas yapışqanda SBS-ni təyin edin: epoksi qatranı = 1:1~3,5:1.
Yapışqan qatrandan istifadənin əsas funksiyası matrisin yapışma gücünü artırmaq və yapışqanın və yapışdırıcı səthin nəmləndirilməsini yaxşılaşdırmaqdır. Bu tədqiqatda istifadə edilən yapışqan qatran müxtəlif nisbətlərdə adi kanifoldan və dimerləşdirilmiş kanifoldan ibarət olan kanifol yapışdırıcıdır. Bir çox sınaqlar nəticəsində belə nəticəyə gəlinir ki, yapışdırıcıda dimerləşdirilmiş kanifolun faizi 22,5%, bu nisbətə uyğun hazırlanmış yapışqanın soyulma gücü 1,59N/25 mm (kağız-plastik) təşkil edir.
Yapışdırıcının miqdarı yapışdırıcının xüsusiyyətlərinə müəyyən təsir göstərir. Ən yaxşı təsir əsas yapışqan və yapışdırıcının nisbəti 1: 1 olduqda olur. Qabıq gücü N/mm plastik-plastik 1,4, kağız-plastik 1,6.
Bu işdə MMA, SBS və MMA-nı qarışdırmaq üçün seyreltici kimi istifadə edilmişdir. Təcrübələr müəyyən etdi ki, MMA-nın istifadəsi yalnız kolloiddəki komponentləri yoğurmaq məqsədinə nail olmaq deyil, həm də özlülüyünü azaltmaq və yapışdırıcı qüvvəni yaxşılaşdırmaqdır. Buna görə də, MMA uyğun dəyişdirilmiş seyrelticidir. Təcrübələrdən sonra istifadə olunan MMA miqdarı ümumi yapışqan miqdarı 5% ~ 10% uyğun gəlir.
Hazırlanmış viskoza suda həll olunmalı olduğundan, suda həll olunan daşıyıcı kimi ağ lateksi (polivinil asetat emulsiyası) seçirik. Ağ lateksin miqdarı ümumi viskozanın 60%-ni təşkil edir. Su əsaslı viskoza emulsiya edilmiş daşıyıcının dispersiyası və emulsifikasiyası yolu ilə su-emulsiya vəziyyətinə gətirildikdən sonra, əgər onun seyreltilmiş konsistensiyası istifadə üçün uyğun deyilsə, onu su ilə seyreltmək olar. Bu seyreltmə üsulu həm aşağı qiymətlidir, həm də toksik deyildir (üzvi həlledicilərdən istifadə etməyə ehtiyac yoxdur) və seyreltmə suyunun ən yaxşı diapazonu 10% ~ 20% təşkil edir.
Viskoza qalıqlarını çıxarmaq üçün sınaqdan keçirilir ki, seyreltilmiş Na2CO3 məhlulu qələviləşdirici vasitə kimi istifadə olunur və təsir ən yaxşısıdır. Qələviləşdirici agentin təsirinin nəzəriyyəsi ola bilər ki, sabunlaşma reaksiyası natrium ionları kimi bəzi güclü qütb ionlarını təqdim edir, beləliklə, orijinal həll olunmayan kanifol turşusu həll olunan natrium duzuna çevrilir. Bundan əlavə, yapışqana çox güclü baza əlavə edilərsə, yapışdırıcı qüvvə itiriləcək, beləliklə yapışqan uğursuz olur, buna görə də yapışqan qələvi mühitə uyğun deyil.
Müvafiq proses axını.
Göndərmə vaxtı: 25 aprel 2024-cü il