Qlazurların düzəldilməsi və istifadəsi prosesində xüsusi dekorativ effektlərə və performans göstəricilərinə cavab verməklə yanaşı, həm də ən əsas proses tələblərinə cavab verməlidir. Şirlərdən istifadə prosesində ən çox rast gəlinən iki problemi sadalayır və müzakirə edirik.
1. Qlazur şlamının performansı yaxşı deyil
Keramika fabrikinin istehsalı davamlı olduğundan, şirli şlamın işində problem yaranarsa, şüşələmə prosesində müxtəlif qüsurlar meydana çıxacaq ki, bu da istehsalçının məhsullarının əla dərəcəsinə birbaşa təsir edəcəkdir. Əhəmiyyətli və ən əsas performans. Nümunə olaraq qlazur məhlulu üzərindəki çanaq şirəsinin performans tələblərini götürək. Yaxşı şir şlamında olmalıdır: yaxşı axıcılıq, tiksotropiya, çöküntü yoxdur, şir şlamında qabarcıqlar, uyğun nəm saxlama və quruduqda müəyyən möhkəmlik və s. Prosesin performansı. Sonra şirli şlamın işinə təsir edən amilləri təhlil edək.
1) Suyun keyfiyyəti
Suyun sərtliyi və pH-ı şirli şlamın işinə təsir edəcəkdir. Ümumiyyətlə, suyun keyfiyyətinin təsiri regional xarakter daşıyır. Müəyyən ərazidə krandan su təmizləndikdən sonra ümumiyyətlə nisbətən dayanıqlıdır, lakin qrunt suları qaya təbəqələrində həll olunan duz miqdarı və çirklənmə kimi amillərə görə ümumiyyətlə qeyri-sabitdir. Sabitlik, belə ki, istehsalçının top dəyirman şir palçıq nisbətən sabit olacaq tap su istifadə etmək üçün yaxşı deyil.
2) Xammalda həll olunan duzun tərkibi
Ümumiyyətlə, qələvi metal və qələvi torpaq metal ionlarının suda çökməsi şir məhlulunda pH və potensial balansa təsir edəcəkdir. Ona görə də mineral xammalın seçimində flotasiya, su ilə yuyulma, su frezeleme üsulları ilə işlənmiş materiallardan istifadə etməyə çalışırıq. Daha az olacaq və xammalda həll olunan duzun tərkibi də filiz damarlarının ümumi formalaşması və aşınma dərəcəsi ilə bağlıdır. Fərqli mədənlərdə fərqli həll olunan duz tərkibi var. Sadə bir üsul, müəyyən nisbətdə su əlavə etmək və top frezelemeden sonra şir şlamının axın sürətini yoxlamaqdır. , Nisbətən zəif axın sürətinə malik xammaldan az və ya heç istifadə etməyə çalışırıq.
3) natriumkarboksimetilselülozvə natrium tripolifosfat
Memarlıq keramika şirimizdə istifadə olunan dayandırıcı agent, ümumiyyətlə CMC olaraq adlandırılan natrium karboksimetilselülozdur, CMC-nin molekulyar zəncirinin uzunluğu onun şir məhlulunda özlülüyünə birbaşa təsir göstərir, molekulyar zəncir çox uzundursa, özlülük yaxşıdır, lakin şirdə bulamacın boşaldılması çətindir. Molekulyar zəncir çox qısadırsa, özlülük məhduddur və yapışma effekti əldə edilə bilməz və şirli bulamaç bir müddət yerləşdirildikdən sonra asanlıqla pisləşir. Buna görə də fabriklərimizdə istifadə olunan sellülozun çox hissəsi orta və aşağı özlülüklü sellülozadır. . Natrium tripolifosfatın keyfiyyəti birbaşa qiymətdən asılıdır. Hazırda bazarda olan bir çox məhsul ciddi şəkildə saxtalaşdırılıb, nəticədə degumming performansı kəskin şəkildə aşağı düşür. Buna görə də, ümumiyyətlə, satın almaq üçün müntəzəm istehsalçıları seçmək lazımdır, əks halda itki qazancdan üstündür!
4) Xarici çirklər
Ümumiyyətlə, xammalın çıxarılması və emalı zamanı bəzi neft çirkləndiriciləri və kimyəvi flotasiya agentləri qaçılmaz olaraq gətirilir. Üstəlik, bir çox süni palçıqlar hazırda nisbətən böyük molekulyar zəncirlərə malik bəzi üzvi əlavələrdən istifadə edirlər. Neftlə çirklənmə birbaşa şir səthində içbükey şir qüsurlarına səbəb olur. Flotasiya agentləri turşu-qələvi balansına təsir edəcək və şir məhlulunun axıcılığına təsir edəcək. Süni palçıq əlavələri ümumiyyətlə böyük molekulyar zəncirlərə malikdir və qabarcıqlara meyllidir.
5) Xammalda üzvi maddələr
Yarımparçalanma müddəti, differensiallaşma və digər amillər səbəbindən mineral xammal qaçılmaz olaraq üzvi maddələrə daxil olur. Bu üzvi maddələrin bəziləri suda nisbətən çətin həll olunur və bəzən hava qabarcıqları, süzülmə və blokadalar olacaq.
2. Əsas şirə yaxşı uyğun gəlmir:
Gövdə və şirənin uyğunluğu üç aspektdən müzakirə oluna bilər: atəş egzoz diapazonunun uyğunluğu, qurutma və atəşin büzülməsi uyğunluğu və genişlənmə əmsalı uyğunluğu. Gəlin onları bir-bir təhlil edək:
1) Atəş egzoz intervalının uyğunluğu
Bədənin və şirənin qızdırılması prosesində temperaturun artması ilə bir sıra fiziki və kimyəvi dəyişikliklər baş verəcək, məsələn: suyun adsorbsiyası, kristal suyun boşaldılması, üzvi maddələrin oksidləşdirici parçalanması və qeyri-üzvi mineralların parçalanması və s., spesifik reaksiyalar və parçalanma. Temperatur böyük alimlər tərəfindən sınaqdan keçirilmişdir və otaq temperaturu aşağıdakı kimidir①0 -0. dərəcə Selsi, adsorbsiya edilmiş su buxarlanır;
② Bölmələr arasında 200-118 dərəcə Selsi suyun buxarlanması ③ 350-650 dərəcə Selsi üzvi maddələrin yandırılması, sulfat və sulfidlərin parçalanması ④ 450-650 dərəcə Selsi kristallarının rekombinasiyası, kristal suyun ayrılması həcminin dəyişməsi ⑤ 350 dərəcə ⑥ 800-950 dərəcə Selsi kalsit, dolomit parçalanması, qaz Yeni silikat və mürəkkəb silikat fazaları yaratmaq üçün ⑦ 700 dərəcə Selsi istisna edin.
Yuxarıdakı müvafiq parçalanma temperaturu yalnız faktiki istehsalda istinad kimi istifadə edilə bilər, çünki bizim xammalın keyfiyyəti getdikcə aşağı düşür və istehsal xərclərini azaltmaq üçün sobanın yandırma dövrü getdikcə qısalır. Buna görə də, keramik plitələr üçün müvafiq parçalanma reaksiya temperaturu da sürətli yanmağa cavab olaraq gecikdiriləcək və hətta yüksək temperatur zonasında konsentrasiya edilmiş egzoz müxtəlif qüsurlara səbəb olacaqdır. Köftələri bişirmək üçün, onların tez bişməsi üçün qabığı və içliyi üzərində çox işləmək, qabığını incələşdirmək, daha az içlik hazırlamaq və ya asan bişirilən içlik almaq və s. Eyni şey keramik plitələr üçün də keçərlidir. Yanan, bədən incəlməsi, şirə atma diapazonunun genişləndirilməsi və s. Bədən və parıltı arasındakı əlaqə qızların makiyajı ilə eynidir. Qızların makiyajını görənlər bədəndə niyə alt və üst cizgilərin olduğunu anlamaqda çətinlik çəkməməlidir. Makiyajın əsas məqsədi çirkinliyi gizlətmək və onu gözəlləşdirmək deyil! Ancaq təsadüfən bir az tərləsəniz, üzünüz ləkələnəcək və allergik ola bilərsiniz. Eyni şey keramik plitələr üçün də doğrudur. Əvvəlcə yaxşı yandırılmışdılar, amma pin dəlikləri təsadüfən meydana çıxdı, bəs niyə kosmetika nəfəs alma qabiliyyətinə diqqət yetirir və müxtəlif dəri tiplərinə görə seçim edir? Fərqli kosmetika, əslində bizim şirələrimiz eynidir, müxtəlif bədənlər üçün bizdə də onlara uyğunlaşmaq üçün müxtəlif şirələr var, keramik plitələr bir dəfə yandırılır, əvvəlki məqalədə qeyd etdim: Hava gec olsa daha çox xammaldan istifadə etmək və karbonatla bivalent qələvi torpaq metallarını təqdim etmək daha yaxşı olar. Yaşıl gövdə daha əvvəl tükənibsə, daha çox frit istifadə edin və ya daha az alov itkisi olan materiallarla ikivalentli qələvi torpaq metalları tətbiq edin. Tükənmə prinsipi belədir: yaşıl gövdənin tükəndirici temperaturu ümumiyyətlə şirə nisbətən daha aşağıdır, beləliklə, şirli səth təbii olaraq aşağıdakı qaz boşaldıqdan sonra gözəl olur, lakin faktiki istehsalda buna nail olmaq çətindir və şirin yumşalma nöqtəsi Bədənin işlənməsini asanlaşdırmaq üçün düzgün şəkildə geri çəkilməlidir.
2) Qurutma və atəş büzülməsi uyğunluğu
Hamı paltar geyinir və nisbətən rahat olmalıdır, yoxsa cüzi ehtiyatsızlıq olsa, tikişlər açılacaq, bədəndəki sır da bizim geyindiyimiz paltar kimidir, yaxşı oturmalıdır! Buna görə də, şirənin qurutma büzülməsi də yaşıl gövdəyə uyğun olmalıdır və çox böyük və ya çox kiçik olmamalıdır, əks halda qurutma zamanı çatlar görünəcək və bitmiş kərpicdə qüsurlar olacaqdır. Təbii ki, hazırkı şirçilərin təcrübəsinə və texniki səviyyəsinə əsaslanaraq deyirlər ki, bu artıq çətin problem deyil və ümumi sazlayıcılar da gildən tutmağı çox yaxşı bacarırlar, ona görə də yuxarıda göstərilən problemlər həddindən artıq sərt istehsal şəraiti olan bəzi zavodlarda baş verməsə, yuxarıdakı vəziyyət tez-tez yaranmır.
3) Genişlənmə əmsalı uyğunluğu
Ümumiyyətlə, yaşıl gövdənin genişlənmə əmsalı şirdən bir qədər böyükdür və şirə yaşıl gövdəyə atəş açdıqdan sonra sıxılma gərginliyinə məruz qalır ki, şirənin istilik dayanıqlığı daha yaxşı olsun və asanlıqla çatlamasın. Bu həm də silikatları öyrənərkən öyrənməli olduğumuz nəzəriyyədir. Bir neçə gün əvvəl bir dostum məndən soruşdu: niyə şirənin genişlənmə əmsalı gövdəninkindən daha böyükdür, buna görə də kərpic forması əyiləcək, amma şirənin genişlənmə əmsalı gövdəninkindən kiçikdir, ona görə də kərpic forması əyridir? Demək məntiqlidir ki, qızdırıldıqdan və genişləndirildikdən sonra şir əsasdan böyükdür və əyri olur, şir isə əsasdan kiçikdir və əyri olur...
Cavab verməyə tələsmirəm, gəlin termal genişlənmə əmsalının nə olduğuna baxaq. Hər şeydən əvvəl bir dəyər olmalıdır. Bu hansı dəyərdir? Temperaturla dəyişən maddənin həcminin dəyəridir. Yaxşı, “temperatur” ilə dəyişdiyindən, temperatur yüksələndə və düşəndə dəyişəcək. Adətən keramika dediyimiz istilik genişlənmə əmsalı əslində həcmin genişlənmə əmsalıdır. Həcmi genişlənmə əmsalı ümumiyyətlə xətti genişlənmə əmsalı ilə bağlıdır ki, bu da xətti genişlənmədən təxminən 3 dəfə çoxdur. Ölçülmüş genişlənmə əmsalı ümumiyyətlə bir əsasa malikdir, yəni "müəyyən bir temperatur aralığında". Məsələn, ümumiyyətlə 20-400 dərəcə Selsi qiyməti hansı əyridir? Əgər 400 dərəcə ilə 600 dərəcəni müqayisə etməkdə israr edirsinizsə, əlbəttə ki, müqayisədən heç bir obyektiv nəticə çıxarmaq olmaz.
Genişlənmə əmsalı anlayışını başa düşdükdən sonra ilkin mövzuya qayıdaq. Plitələr sobada qızdırıldıqdan sonra onların həm genişlənmə, həm də büzülmə mərhələləri var. Əvvəllər termal genişlənmə və büzülmə nəticəsində yüksək temperatur zonasında dəyişiklikləri nəzərə almayaq. Niyə? Çünki yüksək temperaturda həm yaşıl gövdə, həm də şirə plastikdir. Açıq desək, yumşaqdırlar və cazibə qüvvəsinin təsiri öz gərginliyindən daha böyükdür. İdeal olaraq, yaşıl gövdə düz və düzdür və genişlənmə əmsalı az təsir göstərir. Keramika kafel yüksək temperatur bölməsindən keçdikdən sonra sürətli soyutma və yavaş soyutma keçir və keramik plitə plastik gövdədən sərtləşir. Temperatur azaldıqca həcm azalır. Əlbəttə ki, genişlənmə əmsalı nə qədər böyükdürsə, büzülmə bir o qədər böyükdür və genişlənmə əmsalı nə qədər kiçik olsa, müvafiq büzülmə də bir o qədər kiçik olur. Korpusun genişlənmə əmsalı şirdən çox olduqda, soyutma prosesində gövdə şirdən daha çox kiçilir və kərpic əyri olur; əgər gövdənin genişlənmə əmsalı şirdən kiçik olarsa, soyutma prosesində glazürsüz gövdə büzülür. Əgər çoxlu kərpic varsa, kərpiclər yuxarı qalxacaq, ona görə də yuxarıdakı sualları izah etmək çətin deyil!
Göndərmə vaxtı: 25 aprel 2024-cü il