Keramika istehsalı prosesində şir məhlulunun özlülüyü çox mühüm parametrdir ki, bu da şirənin axıcılığına, vahidliyinə, çökmə və son şir effektinə birbaşa təsir göstərir. İdeal parıltı effektini əldə etmək üçün uyğun olanı seçmək çox vacibdirCMC (Karboksimetil Sellüloza) qatılaşdırıcı kimi. CMC yaxşı qatılaşan, reoloji xassələri və suspenziyası ilə keramika şirli şlamında geniş istifadə olunan təbii polimer birləşməsidir.
1. Qlazur məhlulunun özlülük tələblərini anlayın
CMC seçərkən, ilk növbədə, şir şlamının özlülük tələblərini aydınlaşdırmaq lazımdır. Müxtəlif şirələr və istehsal prosesləri şir şlamının özlülüyünə müxtəlif tələblərə malikdir. Ümumiyyətlə, qlazur məhlulunun çox yüksək və ya çox aşağı özlülüyü şirənin püskürtülməsinə, fırçalanmasına və ya batırılmasına təsir edəcək.
Aşağı özlülüklü şir şlamı: çiləmə prosesi üçün uyğundur. Çox aşağı özlülük, şirənin püskürtmə zamanı püskürtmə tabancasını tıxanmamasını təmin edə bilər və daha vahid örtük yarada bilər.
Orta özlülüklü şir şlamı: daldırma prosesi üçün uyğundur. Orta özlülük, şirənin keramika səthini bərabər şəkildə örtməsinə səbəb ola bilər və sallanması asan deyil.
Yüksək özlülüklü şir şlamı: fırçalama prosesi üçün uyğundur. Yüksək özlülüklü şir şlamı səthdə uzun müddət qala bilər, həddindən artıq axıcılığın qarşısını alır və beləliklə daha qalın şir qatı əldə edə bilər.
Buna görə də, CMC seçimi istehsal prosesinin tələblərinə uyğun olmalıdır.
2. CMC-nin qalınlaşdırma performansı və özlülüyü arasında əlaqə
AnxinCel®CMC-nin qalınlaşdırma qabiliyyəti adətən onun molekulyar çəkisi, karboksimetilləşmə dərəcəsi və əlavə miqdarı ilə müəyyən edilir.
Molekulyar çəki: CMC-nin molekulyar çəkisi nə qədər yüksəkdirsə, onun qalınlaşdırıcı təsiri bir o qədər güclüdür. Daha yüksək molekulyar çəki məhlulun özlülüyünü artıra bilər ki, istifadə zamanı daha qalın şlam əmələ gətirir. Buna görə də, daha yüksək özlülüklü şir məhlulu tələb olunarsa, yüksək molekulyar çəkidə CMC seçilməlidir.
Karboksimetilləşmə dərəcəsi: CMC-nin karboksimetilasiya dərəcəsi nə qədər yüksək olarsa, onun suda həllolma qabiliyyəti bir o qədər güclüdür və daha yüksək özlülük yaratmaq üçün suda daha effektiv şəkildə səpələnə bilər. Ümumi CMC-lər müxtəlif dərəcələrdə karboksimetilləşməyə malikdirlər və müvafiq çeşid şir şlamının tələblərinə uyğun olaraq seçilə bilər.
Əlavə miqdarı: CMC-nin əlavə miqdarı şir şlamının özlülüyünə nəzarət etmək üçün birbaşa vasitədir. Daha az CMC əlavə etmək şirənin daha az özlülüyünə səbəb olacaq, əlavə edilmiş CMC miqdarının artırılması isə özlülüyünü əhəmiyyətli dərəcədə artıracaq. Faktiki istehsalda əlavə edilən CMC miqdarı adətən xüsusi ehtiyaclara uyğun olaraq 0,5% ilə 3% arasında olur.
3. CMC viskozitesinin seçilməsinə təsir edən amillər
CMC seçərkən bəzi digər təsir edən amillər nəzərə alınmalıdır:
a. Qlazurun tərkibi
Parıltının tərkibi onun özlülük tələblərinə birbaşa təsir edəcəkdir. Məsələn, çox miqdarda incə toz olan şirələr yaxşı süspansiyonu saxlamaq üçün daha yüksək özlülüklü qatılaşdırıcı tələb edə bilər. Daha az incə hissəcikləri olan şirələr çox yüksək özlülük tələb etməyə bilər.
b. Qlazur hissəcik ölçüsü
Daha yüksək incəliyə malik şirələr, incə hissəciklərin mayedə bərabər şəkildə dayandırılmasını təmin etmək üçün CMC-nin daha yaxşı qatılaşdırıcı xüsusiyyətlərə malik olmasını tələb edir. CMC-nin özlülüyü qeyri-kafi olarsa, incə toz çökə bilər və nəticədə qeyri-bərabər şirə əmələ gəlir.
c. Su sərtliyi
Suyun sərtliyi CMC-nin həlledici və qalınlaşdırıcı təsirinə müəyyən təsir göstərir. Sərt suda daha çox kalsium və maqnezium ionlarının olması CMC-nin qatılaşdırıcı təsirini azalda və hətta yağıntıya səbəb ola bilər. Sərt su istifadə edərkən, bu problemi həll etmək üçün müəyyən növ CMC seçməlisiniz.
d. İş temperaturu və rütubəti
Fərqli iş mühitinin temperaturu və rütubəti də CMC-nin özlülüyünə təsir edəcək. Məsələn, yüksək temperatur mühitində su daha sürətli buxarlanır və şir şlamının həddindən artıq qalınlaşmasının qarşısını almaq üçün aşağı özlülüklü CMC tələb oluna bilər. Əksinə, aşağı temperaturlu mühit məhlulun sabitliyini və axıcılığını təmin etmək üçün daha yüksək özlülüklü CMC tələb edə bilər.
4. CMC-nin praktiki seçilməsi və hazırlanması
Faktiki istifadədə CMC-nin seçilməsi və hazırlanması aşağıdakı addımlara uyğun aparılmalıdır:
AnxinCel®CMC növünün seçilməsi: Əvvəlcə uyğun CMC çeşidini seçin. Bazarda CMC-nin müxtəlif özlülük dərəcələri mövcuddur ki, bu da şir məhlulunun özlülük tələblərinə və asma tələblərinə uyğun olaraq seçilə bilər. Məsələn, aşağı molekulyar ağırlıqlı CMC aşağı özlülük tələb edən şir şlamları üçün, yüksək molekulyar ağırlıqlı CMC isə yüksək özlülük tələb edən şir şlamları üçün uyğundur.
Özlülüyün eksperimental tənzimlənməsi: Xüsusi şir məhlulu tələblərinə uyğun olaraq əlavə edilmiş CMC miqdarı eksperimental olaraq tənzimlənir. Ümumi eksperimental üsul tədricən CMC əlavə etmək və istənilən özlülük diapazonuna çatana qədər onun özlülüyünü ölçməkdir.
Qlazur məhlulunun dayanıqlığının monitorinqi: Hazırlanmış şir məhlulunun dayanıqlığını müşahidə etmək üçün onu müəyyən müddətə saxlamaq lazımdır. Yağıntı, yığılma və s. olub olmadığını yoxlayın. Problem varsa, CMC-nin miqdarı və ya növü tənzimlənməlidir.
Digər əlavələri tənzimləyin: İstifadə edərkənCMC, həmçinin dispersantlar, hamarlaşdırıcılar və s. kimi digər əlavələrin istifadəsini nəzərə almaq lazımdır. Bu əlavələr CMC ilə qarşılıqlı əlaqədə ola və onun qalınlaşdırıcı təsirinə təsir göstərə bilər. Buna görə də, CMC-ni tənzimləyərkən digər əlavələrin nisbətinə də diqqət yetirmək lazımdır.
Keramika şirli şlamında CMC-nin istifadəsi yüksək texniki məsələdir ki, bu da şir şlamının özlülük tələblərinə, tərkibinə, hissəcik ölçüsünə, istifadə mühitinə və digər amillərə əsaslanaraq hərtərəfli nəzərdən keçirilməsini və tənzimlənməsini tələb edir. AnxinCel®CMC-nin ağlabatan seçilməsi və əlavə edilməsi şir şlamının sabitliyini və axıcılığını yaxşılaşdırmaqla yanaşı, son şir effektini də yaxşılaşdıra bilər. Buna görə də, CMC-nin istehsalda istifadə düsturunun davamlı olaraq optimallaşdırılması və tənzimlənməsi keramika məmulatlarının keyfiyyətini təmin etmək üçün açardır.
Göndərmə vaxtı: 10 yanvar 2025-ci il