HPMC (hidroksipropil metilselüloz)tez-tez istifadə olunan tikinti əlavəsidir və gips məhlulunda geniş istifadə olunur. Onun əsas funksiyaları məhlulun tikinti işini yaxşılaşdırmaq, suyun saxlanmasını yaxşılaşdırmaq, yapışmanı artırmaq və məhlulun reoloji xüsusiyyətlərini tənzimləməkdir. Gips məhlulu, divar və tavan bəzək tikintisində tez-tez istifadə olunan əsas komponent kimi gips olan tikinti materialıdır.
1. HPMC dozasının gips məhlulunun su tutmasına təsiri
Su tutma gips məhlulunun mühüm xüsusiyyətlərindən biridir ki, bu da tikinti performansı və məhlulun yapışma gücü ilə birbaşa bağlıdır. HPMC yüksək molekulyar polimer kimi yaxşı su tutma qabiliyyətinə malikdir. Onun molekullarında çoxlu sayda hidroksil və efir qrupları var. Bu hidrofilik qruplar suyun uçuculuğunu azaltmaq üçün su molekulları ilə hidrogen bağları yarada bilər. Buna görə də, müvafiq miqdarda HPMC əlavə edilməsi məhlulun su tutmasını effektiv şəkildə yaxşılaşdıra və tikinti zamanı məhlulun çox tez qurumasının və səthdə çatlamanın qarşısını ala bilər.
Tədqiqatlar göstərdi ki, HPMC dozasının artması ilə məhlulun su tutma qabiliyyəti tədricən artır. Bununla belə, doza çox yüksək olduqda, məhlulun reologiyası çox böyük ola bilər ki, bu da tikinti performansına təsir göstərir. Buna görə də, HPMC-nin optimal dozası faktiki istifadəyə uyğun olaraq tənzimlənməlidir.
2. HPMC dozasının gips məhlulunun yapışma gücünə təsiri
Yapışdırma gücü gips məhlulunun başqa bir əsas göstəricisidir ki, bu da harç və əsas arasındakı yapışmaya birbaşa təsir göstərir. HPMC, yüksək molekulyar polimer kimi, məhlulun birləşmə və yapışma qabiliyyətini yaxşılaşdıra bilər. Düzgün miqdarda HPMC məhlulun yapışmasını yaxşılaşdıra bilər, beləliklə tikinti zamanı divar və substrat ilə daha güclü yapışma yarada bilər.
Eksperimental tədqiqatlar göstərdi ki, HPMC-nin dozası məhlulun yapışma gücünə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. HPMC dozası müəyyən diapazonda olduqda (adətən 0,2%-0,6%), bağlanma gücü yüksələn bir tendensiya göstərir. Bunun səbəbi, HPMC məhlulun plastikliyini artıra bilməsi ilə əlaqədardır ki, tikinti zamanı substrata daha yaxşı uyğunlaşa və tökülmə və çatlamanı azalda bilər. Bununla belə, doza çox yüksək olarsa, məhlul həddindən artıq axıcılığa malik ola bilər, bu da onun substrata yapışmasına təsir göstərir və bununla da yapışma gücünü azaldır.
3. HPMC dozasının gips məhlulunun axıcılığına və tikinti performansına təsiri
Akışkanlıq, gips harçının tikinti prosesində, xüsusən də geniş sahəli divar tikintisində çox vacib bir performans göstəricisidir. HPMC-nin əlavə edilməsi məhlulun axıcılığını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər, onun tikintisini və istismarını asanlaşdırır. HPMC molekulyar strukturunun xüsusiyyətləri ona qatılaşma yolu ilə məhlulun özlülüyünü artırmağa və bununla da məhlulun işləmə qabiliyyətini və tikinti performansını yaxşılaşdırmağa imkan verir.
HPMC dozası aşağı olduqda, məhlulun axıcılığı zəif olur, bu da tikinti çətinliklərinə və hətta çatlamasına səbəb ola bilər. HPMC dozasının müvafiq miqdarı (adətən 0,2%-0,6%) məhlulun axıcılığını yaxşılaşdıra, onun örtük performansını və hamarlaşdırıcı təsirini yaxşılaşdıra və beləliklə də tikintinin səmərəliliyini artıra bilər. Lakin, doza çox yüksək olarsa, məhlulun axıcılığı çox özlü olacaq, tikinti prosesi çətinləşəcək və bu, material israfına səbəb ola bilər.
4. HPMC dozasının gips məhlulunun qurutma büzülməsinə təsiri
Qurutma büzülməsi gips harçının başqa bir vacib xüsusiyyətidir. Həddindən artıq büzülmə divarda çatlaqlara səbəb ola bilər. HPMC-nin əlavə edilməsi məhlulun quruyan büzülməsini effektiv şəkildə azalda bilər. Tədqiqat müəyyən etdi ki, müvafiq miqdarda HPMC suyun sürətli buxarlanmasını azalda bilər və bununla da gips məhlulunun quruyan büzülməsi problemini yüngülləşdirir. Bundan əlavə, HPMC-nin molekulyar strukturu məhlulun çatlara davamlılığını daha da yaxşılaşdıraraq sabit şəbəkə strukturu yarada bilər.
Bununla belə, HPMC-nin dozası çox yüksək olarsa, bu, məhlulun daha uzun müddət dayanmasına səbəb ola bilər ki, bu da tikinti səmərəliliyinə təsir göstərə bilər. Eyni zamanda, yüksək özlülük tikinti zamanı suyun qeyri-bərabər paylanmasına səbəb ola bilər ki, bu da büzülmənin yaxşılaşmasına təsir göstərir.
5. HPMC dozasının gips məhlulunun çatlara davamlılığına təsiri
Çatlama müqaviməti gips harçının keyfiyyətini qiymətləndirmək üçün vacib bir göstəricidir. HPMC məhlulun sıxılma gücünü, yapışmasını və möhkəmliyini yaxşılaşdırmaqla onun çatlara qarşı müqavimətini yaxşılaşdıra bilər. Müvafiq miqdarda HPMC əlavə etməklə, gips məhlulunun çatlara qarşı müqaviməti xarici qüvvə və ya temperatur dəyişiklikləri nəticəsində yaranan çatların qarşısını almaq üçün effektiv şəkildə yaxşılaşdırıla bilər.
HPMC-nin optimal dozası ümumiyyətlə 0,3% ilə 0,5% arasındadır ki, bu da məhlulun struktur möhkəmliyini artıra və temperatur fərqi və büzülmə nəticəsində yaranan çatları azalda bilər. Bununla belə, doza çox yüksək olarsa, həddindən artıq özlülük məhlulun çox yavaş bərkiməsinə səbəb ola bilər və beləliklə, onun ümumi çatlara qarşı müqavimətinə təsir göstərə bilər.
6. HPMC dozasının optimallaşdırılması və praktiki tətbiqi
Yuxarıda göstərilən performans göstəricilərinin təhlilindən, dozasıHPMCgips məhlulunun işinə əhəmiyyətli təsir göstərir. Bununla belə, optimal dozaj diapazonu balans prosesidir və dozanın adətən 0,2%-dən 0,6%-ə qədər olması tövsiyə olunur. Müxtəlif tikinti mühitləri və istifadə tələbləri ən yaxşı performansa nail olmaq üçün dozaya düzəlişlər tələb edə bilər. Praktik tətbiqlərdə, HPMC-nin dozasına əlavə olaraq, məhlulun nisbəti, substratın xüsusiyyətləri və tikinti şərtləri kimi digər amillər də nəzərə alınmalıdır.
HPMC-nin dozası gips məhlulunun işinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Müvafiq miqdarda HPMC su tutma, yapışma gücü, axıcılıq və çatlara qarşı müqavimət kimi məhlulun əsas xüsusiyyətlərini effektiv şəkildə yaxşılaşdıra bilər. Dozaya nəzarət tikinti performansının tələblərini və məhlulun son möhkəmliyini hərtərəfli nəzərə almalıdır. Ağlabatan HPMC dozası nəinki məhlulun tikinti işini yaxşılaşdıra bilər, həm də məhlulun uzunmüddətli fəaliyyətini yaxşılaşdıra bilər. Buna görə də, faktiki istehsal və tikintidə HPMC-nin dozası ən yaxşı effekt əldə etmək üçün xüsusi ehtiyaclara uyğun optimallaşdırılmalıdır.
Göndərmə vaxtı: 16 dekabr 2024-cü il