Mastik binaların bəzək layihələrində geniş istifadə olunan əsas materialdır və onun keyfiyyəti divar örtüyünün xidmət müddətinə və dekorativ effektinə birbaşa təsir göstərir. Yapışdırma gücü və suya davamlılıq macun performansını qiymətləndirmək üçün vacib göstəricilərdir.Yenidən dağılan lateks tozu, üzvi polimer dəyişdirilmiş material kimi, macun performansının yaxşılaşdırılmasında əsas rol oynayır.
1. Yenidən dağılan lateks tozunun təsir mexanizmi
Yenidən dağılan lateks toz polimer emulsiyasının sprey ilə qurudulması nəticəsində əmələ gələn tozdur. O, su ilə təmasda olduqdan sonra sabit polimer dispersiya sistemi yaratmaq üçün yenidən emulsiyalaşa bilər ki, bu da macunun bağlanma gücünü və elastikliyini artırmaqda rol oynayır. Onun əsas funksiyalarına aşağıdakılar daxildir:
Bağlanma gücünün artırılması: Yenidən yayıla bilən lateks tozu macun qurutma prosesi zamanı polimer film əmələ gətirir və üz interfasial bağlanma qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq üçün qeyri-üzvi gelləşdirici materiallarla sinerjiləşir.
Suya davamlılığın artırılması: Lateks tozu çubuq strukturunda hidrofobik şəbəkə əmələ gətirir, suyun nüfuzunu azaldır və suya davamlılığı artırır.
Elastikliyin yaxşılaşdırılması: O, macunun kövrəkliyini azalda, deformasiya qabiliyyətini yaxşılaşdıra və çatlama riskini azalda bilər.
2. Eksperimental tədqiqat
Test materialları
Əsas material: sement əsaslı macun tozu
Yenidən dağılan lateks tozu: etilen-vinil asetat (EVA) kopolimer lateks tozu
Digər əlavələr: qatılaşdırıcı, su saxlayan agent, doldurucu və s.
Test üsulu
Müxtəlif təkrar dağılan lateks toz dozaları (0%, 2%, 5%, 8%, 10%) olan şkaflar hazırlanmış, onların yapışma gücü və suya davamlılığı sınaqdan keçirilmişdir. Bağlanma gücü çıxarılma testi ilə müəyyən edildi və suya davamlılıq testi 24 saat suya batırıldıqdan sonra gücün saxlanma dərəcəsi ilə qiymətləndirildi.
3. Nəticələr və müzakirə
Yenidən dağılan lateks tozunun bağlanma gücünə təsiri
Test nəticələri göstərir ki, RDP dozasının artması ilə şlakın yapışma gücü əvvəlcə artan, sonra isə sabitləşmə tendensiyası göstərir.
RDP dozası 0% -dən 5% -ə qədər artdıqda, şlakın yapışma gücü əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırılır, çünki RDP tərəfindən əmələ gələn polimer plyonka əsas material və macun arasında bağlanma gücünü artırır.
RDP-ni 8% -dən çox artırmağa davam edin, yapışma gücünün artımı düz olmağa meyllidir və hətta 10% -də bir qədər azalır, bunun səbəbi həddindən artıq RDP-nin macunun sərt quruluşuna təsir göstərməsi və interfeys gücünü azaltması ola bilər.
Yenidən dağılan lateks tozunun suya davamlılığına təsiri
Suya davamlılıq testinin nəticələri göstərir ki, RDP miqdarı şlakın suya davamlılığına əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.
RDP olmayan macunların yapışma gücü suda isladıldıqdan sonra əhəmiyyətli dərəcədə azaldı və zəif suya davamlılıq göstərdi.
Müvafiq miqdarda RDP (5%-8%) əlavə edilməsi şlakı sıx üzvi-qeyri-üzvi kompozit struktura çevirir, suya davamlılığı artırır və 24 saat suya batırıldıqdan sonra gücün saxlanma sürətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır.
Bununla birlikdə, RDP tərkibi 8% -dən çox olduqda, suya davamlılığın yaxşılaşması azalır, bu da çoxlu üzvi komponentlərin macunların anti-hidroliz qabiliyyətini azaltması ola bilər.
Eksperimental tədqiqatdan aşağıdakı nəticələr çıxarmaq olar:
Müvafiq miqdardayenidən dağılan lateks tozu(5%-8%) macunun yapışma gücünü və suya davamlılığını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər.
RDP-nin həddindən artıq istifadəsi (>8%) şlakın sərt strukturuna təsir göstərə bilər, nəticədə yapışma gücünün və suya davamlılığın yaxşılaşması yavaşlayır və ya hətta azalır.
Performans və qiymət arasında ən yaxşı tarazlığa nail olmaq üçün optimal dozaj şkafın xüsusi tətbiqi ssenarisinə uyğun olaraq optimallaşdırılmalıdır.
Göndərmə vaxtı: 26 mart 2025-ci il