HPMC örtük və boyaların viskozite nəzarətini necə artırır?

HPMC (Hydroxypropyl metilcellülozu) yüksək səmərəli bir aşqardır və örtüklər və boyalar formalaşdırmasında geniş istifadə olunur. Onun əsas funksiyalarından biri də viskozitehlik idarəsini artırmaqdır, bu da yalnız örtüklər və boyalar revologiyasını yaxşılaşdırır, eyni zamanda tikinti performansını və son film keyfiyyətini də yaxşılaşdırır.

1. HPMC-nin əsas xüsusiyyətləri

HPMC, yaxşı su tənbəlliyi və üzvi həlledici arabası olan ion olmayan bir selüloz efiridir. Müxtəlif temperaturda və pH dəyərlərində sabit bir kolloidal həll yolu aça və meydana gətirə bilər. HPMC-nin fəaliyyətinin əsas mexanizmi, intermolekulyar hidrogen istiqrazları və van der vaa gücləri və ya örtüklərin və ya boyaların reoloji xüsusiyyətlərinə təsir edən bir şəbəkə quruluşu yaratmaqdır. Özlülük konsentrasiyasındakı dəyişiklik, temperatur, qırxma dərəcəsi və digər amillərdə dəyişikliklər ilə dəyişir ki, bu da örtüklərdə və boyalarda tətbiqetmənin böyük bir düzəliş sahəsi var.

2. HPMC-nin örtük və boyalardakı funksiyası

Özlülük tənzimlənməsi: HPMC-nin əsas funksiyası sistemin viskozitonunu tənzimləməkdir. Kapo və boyalarda, özlülük, materialın inşasına, düzəldilməsinə və son film təsirinə birbaşa təsir edən vacib bir parametrdir. HPMC, saxlama, nəqliyyat və tikinti zamanı örtüklərin sabitliyini və işləkliyini təmin edərək, hPMC, molekulyar quruluşu və ya konsentrasiyanı dəyişdirərək örtüyün viskozluğunu dəqiq idarə edə bilər.

Rheoloji Nəzarət: HPMC örtükləri və ya yaxşı revooloji xüsusiyyətləri verir ki, çöküntülərin qarşısını almaq üçün statik olduqda yüksək bir reyoloji xüsusiyyətləri qoruyur və sürüşdürmə altındakı viskozluğunu azaldır, tətbiq etməyi asanlaşdırır. Bu thixotropy, xüsusi və hamar bir örtük əldə etməyə kömək edən örtüklər və boyaların tikinti işləri üçün vacibdir.

Sagging anti-sagging performansı: Şaquli səthlərdə örtüklər və ya boyalar tətbiq olunduqda, sarkma tez-tez olur, yəni örtüklü, qeyri-bərabər film qalınlığı və hətta axın işarələri ilə nəticələnir. HPMC, şaquli səthlərdə tətbiq olunarkən örtüyün sabitliyini təmin edərək sistemin viskozluğunu və tixotropy artıraraq sarkma fenomenini effektli şəkildə bağlayır.

Çökmə əleyhinə effekti: Daha çox piqment və ya doldurucu ilə örtüklərdə piqmentlər və ya doldurucular örtüklərin vahidliyinə təsir edən çöküntülərə meyllidirlər. Sistemin viskozitonunu artıraraq HPMC bərk hissəciklərin çöküntü sürətini yavaşlatır. Eyni zamanda, boya hissəcikləri ilə əlaqə quraraq, boyanın inşaat prosesi zamanı vahid və ardıcıl olduğunu təmin edərək boya hissələrini boya vəziyyətini qoruyur.

Saxlama sabitliyini yaxşılaşdırın: Uzunmüddətli saxlama zamanı boya təbəqələşmə, laxtalanma və ya çökməyə meyllidir. HPMC-nin əlavə edilməsi boyanın saxlama sabitliyini effektiv şəkildə yaxşılaşdıra bilər, boyanın vahidliyini və özünəməxsusluğunu qoruya bilər, bununla da rəfin həyatını uzadır və düzgün olmayan saxlama nəticəsində yaranan məhsulun keyfiyyət pozulmasından yayınır.

3. HPMC tərəfindən özlülük nəzarətinə təsir edən amillər

Konsentrasiya: HPMC-nin konsentrasiyası boya və ya boyanın özlülüyünə təsir edən birbaşa amildir. HPMC-nin konsentrasiyası artdıqca sistemin özlülük əhəmiyyətli dərəcədə artacaqdır. Yüksək özlülük tələb edən örtüklər üçün, HPMC-nin miqdarını müvafiq olaraq artırmaq ideal özlülük səviyyəsinə çata bilər. Bununla birlikdə, çox yüksək bir konsentrasiya sistemin çox viskoz olmasına və tikinti işlərinə təsir göstərə bilər. Buna görə, xüsusi tətbiq ssenarisinə və tikinti tələblərinə uyğun olaraq HPMC-nin miqdarını dəqiq nəzarət etmək lazımdır.

Molekulyar çəki: HPMC-nin molekulyar çəkisi də özlülükə təsir edən vacib amildir. Yüksək molekulyar çəki olan HPMC, həllindəki bir şəbəkə quruluşu, örtükün viskozitonunu əhəmiyyətli dərəcədə artıra biləcək bir şəbəkə quruluşu; Aşağı molekulyar çəki olan HPMC isə aşağı özlülük nümayiş etdirir. Fərqli molekulyar çəkilərlə HPMC-ni seçərək, örtüklərin və ya boyanın viskozluğu fərqli tikinti tələblərinə cavab vermək üçün tənzimlənə bilər.

Temperatur: HPMC-nin viskozluğu artan temperaturla azalır. Buna görə, yüksək temperatur mühitində qurularkən, yüksək temperatur müqaviməti və ya yüksək temperatur şəraitində örtüyün inşaat performansını və film keyfiyyətini təmin etmək üçün dozasını daha yaxşı artırmaq üçün hpmc sortlarını seçmək lazımdır.

PH dəyəri: HPMC geniş bir pH aralığında sabitdir, lakin həddindən artıq turşu və qələvi şərtləri özünəməxsusluğuna təsir göstərəcəkdir. Güclü bir turşu və ya qələvi mühitində, HPMC özünü pisləşdirə bilər və ya uğursuz ola bilər, nəticədə özlülük azalır. Buna görə, düsturu tərtib edərkən sistemin pH dəyərinin HPMC-nin viskozluğuna nəzarət effektini qorumaq üçün mülayim olduğundan əmin olun.

Qayçı dərəcəsi: HPMC, bu, incə bir qalınlaşdırıcıdır, yəni özlülük yüksək shear dərəcələrində əhəmiyyətli dərəcədə azalacaq. Bu əmlak örtük inşaat prosesində çox vacibdir, çünki fırçalayır, yuvarlanır və ya püskürürsə, örtük böyük bir kəsmə qüvvəsinə məruz qalır və HPMC, özlülükü azaltmaqla tikinti performansını yaxşılaşdıra bilər. Tikinti başa çatdıqdan sonra, kəsmə qüvvəsi yox olur və HPMC örtüklərin vahidliyini və qalınlığını təmin etmək üçün örtüyün viskozluğunu bərpa edə bilər.

4. Müxtəlif örtük sistemlərində HPMC-nin tətbiqi

Su əsaslı örtüklər: HPMC su əsaslı örtüklərdə geniş istifadə olunur. Bu, yalnız bir qalınlaşma kimi istifadə edilə bilməz, həm də bir film təşkil edən bir kömək və stabilizator kimi istifadə edilə bilər. Su əsaslı sistemlərdə, HPMC, örtüklərin viskozitonunu effektiv şəkildə artıra bilər, revologiyasını yaxşılaşdıra bilər və düzəldici və çöküntü və sarkma qarşısını alır. Eyni zamanda, həmçinin su müqavimətini və örtük filminin skrabı müqavimətini artıra və örtüyün xidmət müddətini genişləndirə bilər.

Solvent əsaslı örtüklər: HPMC həlledici əsaslı örtüklərdə nisbətən az istifadə olunsa da, hələ də qalınlaşdırıcı və düzəldmə yardımı kimi istifadə edilə bilər. Xüsusilə aşağı dəyişkən üzvi birləşmələrdə (VOC) örtükləri (VOC) örtükləri, HPMC zəruri özlülük nəzarəti və revologiya tənzimləməsini təmin edə bilər, bununla da həlledicilərin istifadəsini azaldır və ətraf mühitin qorunması tələbləri

Pudra örtükləri: toz örtüklərində HPMC, tozun viskozluğunu artırmaqla axıcılıq və film yaradan xüsusiyyətləri yaxşılaşdırmaq üçün bağlayıcı və qalınlaşdırıcı kimi istifadə edilə bilər. HPMC, toz örtüyünün tikinti prosesi zamanı uçmaq asan olmadığını, örtmə filminin vahidliyini və sıxlığını artırarkən təmin edə bilər.

HPMC, unikal fiziki və kimyəvi xüsusiyyətləri ilə örtüklərdə və boyalarda əla özlülük nəzarətinə nail olur. Sistemin viskozitonunu dəqiq tənzimləyə, həm də örtüyün revologiyasını da yaxşılaşdıra, anti-sarkma və anti-həssas xüsusiyyətləri inkişaf etdirə və saxlama sabitliyini yaxşılaşdıra bilər. Müxtəlif örtük sistemlərinə və tikinti tələblərinə görə, konsentrasiyanı, molekulyar çəki, temperaturu, pH dəyəri və HPMC-nin digər amillərini tənzimləyərək özlülük incə idarə oluna bilər və bununla da örtük və son örtüklü keyfiyyəti yaxşılaşdırıla bilər.


Time: Sep-13-2024