Boya anbarı və selüloz efiri zamanı özlülük azalması arasındakı əlaqə

Boya anbarı zamanı özlülük düşməsinin fenomeni ümumi bir problemdir, xüsusən də uzun müddətli saxlama, boyanın viskozitesi, tikinti performansına və məhsul keyfiyyətinə təsir göstərən, əhəmiyyətli dərəcədə azalır. Viskozitaliyanın azalması temperatur, rütubət, həlledici volatilizasiya, polimer deqradasiya və s. Kimi bir çox amillərlə əlaqəlidir, lakin qalınlaşdırıcı selüloz efiri ilə qarşılıqlı əlaqə xüsusilə kritikdir.

1. Selüloz efirinin əsas rolu
Sellüloz efiri, su əsaslı boyalarda geniş istifadə olunan ümumi bir qalınlıdır. Onların əsas funksiyalarına aşağıdakılar daxildir:

Qalınlaşma effekti: Selüloz efisi suyu udmaqla şişmiş üç ölçülü şəbəkə quruluşunu təşkil edə bilər, bununla da sistemin özlülüyünü artırır və boyanın tixotropy və tikinti işlərini yaxşılaşdırır.
Asma sabitləşmə effekti: selüloz efiri, boya və boya doldurucuları kimi bərk hissəciklərin çöküntülməsinə mane ola bilər və boyanın vahidliyini qoruyur.
Film formalaşdıran əmlakı: Selüloz efiri, örtükün müəyyən bir sərtlik və davamlılığı halına gətirərək boyanın film formalaşdırılması xüsusiyyətinə də təsir göstərə bilər.
Metil selülozu (MC), hidroksyetil selülozu (HEC), hidroksypropil metil selülozu (HPMC) və s.

2. Viskozite azaldılmasının əsas səbəbləri
Örtüklərin saxlanması zamanı özlülük azaldılması əsasən aşağıdakı səbəblərdən qaynaqlanır:

(1) selüloz efirlərinin deqradasiyası
Selüloz efirlərinin örtükdə qalınlaşması, molekulyar çəkisinin ölçüsündən və molekulyar quruluşunun bütövlüyündən asılıdır. Saxlama zamanı temperatur, turşuluq və qələvilik kimi amillər və mikroorqanizmlər selüloz efirlərinin deqradasiyasına səbəb ola bilər. Məsələn, uzunmüddətli saxlama zamanı örtükdəki turşu və ya qələvi komponentləri selüloz efirinin molekulyar zəncirini hidrolyz edə bilər, molekulyar çəkisini azaldır və bununla da özünü azaldır, nəticədə özlülük azalır.

(2) Solvent volatilizasiya və nəm miqrasiyası
Örtükdə həlledici volatilizasiya və ya nəm miqrasiyası selüloz efirinin həll vəziyyətinə təsir göstərə bilər. Saxlama zamanı suyun bir hissəsi buxarlanacaq və ya örtüyün səthinə köçürülə bilər, suyun qeyri-bərabər hissəsini qeyri-bərabər, beləliklə selüloz efirinin şişkinlik dərəcəsinə təsir edir və yerli ərazilərdə özlülük dərəcəsinə səbəb olur.

(3) mikrob hücumu
Düzgün saxlanıldığı və ya konservantlar təsirsiz olduqda örtükdə mikrob böyüməsi baş verə bilər. Mikroorqanizmlər selüloz efirlərini və digər üzvi qalınlaşanları parçalaya bilər, qalınlaşmış effekti zəiflədə və örtüyün özlüyünün azalmasına səbəb ola bilər. Suya əsaslanan örtüklər, xüsusən də çox miqdarda su olan mikrob böyüməsi üçün yaxşı bir mühitdir.

(4) yüksək temperatur qocalması
Yüksək temperaturun saxlanması şəraitində selüloz efir molekulyar zəncirinin fiziki və ya kimyəvi quruluşu dəyişə bilər. Məsələn, selüloz efirləri daha yüksək temperaturda oksidləşmə və ya pirolizə meyllidir, nəticədə qalınlaşan təsirin zəifləməsinə səbəb olur. Yüksək temperatur, həmçinin viskozite sabitliyinə təsir edən həlledici volatilizasiyanı və suyun buxarlanmasına da sürətləndirir.

3. Örtüklərin saxlama sabitliyini artırmaq üçün metodlar
Saxlama zamanı viskozitalın azaldılmasını azaltmaq və örtüyün saxlama həyatını genişləndirmək üçün aşağıdakı tədbirlər görülə bilər:

(1) sağ selüloz efirini seçmək
Selüloz efirlərinin müxtəlif növləri saxlama sabitliyi baxımından fərqli tamaşalara malikdirlər. Yüksək molekulyar çəkisi olan selüloz efirləri ümumiyyətlə daha yaxşı qalınlaşan təsir göstərir, lakin onların saxlama sabitliyi nisbətən zəifdir, alt molekulyar çəkisi olan selüloz emalı daha yaxşı saxlama performansına malik ola bilər. Buna görə düsturu tərtib edərkən, yaxşı saxlama sabitliyi olan selüloz efirləri seçilməlidir və ya selüloz efirləri, saxlama müqavimətlərini yaxşılaşdırmaq üçün digər qalınlaşdırıcılarla birləşməlidir.

(2) örtüyün pH-ni idarə edin
Örtük sisteminin turşuluğu və qələvilik edən selüloz efirlərinin sabitliyinə qarşı vacib təsir göstərir. Formula dizaynında, örtüyün pH dəyəri, selüloz efirlərinin deqradasiyasını azaltmaq üçün həddindən artıq turşu və ya qələvi mühitin qarşısını almaq üçün nəzarət altına alınmalıdır. Eyni zamanda, müvafiq miqdarda pH tənzimləyicisi və ya tampon əlavə etmək sistemin pH-ni sabitləşdirməyə kömək edə bilər.

(3) konservantların istifadəsini artırın
Mikrob eroziyasının qarşısını almaq üçün örtüyə müvafiq miqdarda konservant əlavə edilməlidir. Qoruyucu maddələr mikroorqanizmlərin böyüməsini maneə törədir, bununla da selüloz efiri kimi üzvi maddələrin qarşısını alır və örtüklərin sabitliyini qorumaqdan çəkinir. Müvafiq konservantlar örtük formalaşmasına və saxlama mühitinə görə seçilməlidir və onların effektivliyi mütəmadi olaraq yoxlanılmalıdır.

(4) saxlama mühitinə nəzarət edin
Tərkətin saxlama temperaturu və rütubəti özlülük sabitliyinə birbaşa təsir göstərir. Ötmə, həlledici vitilizasiyanı və selüloz efir pozulmasını azaltmaq üçün yüksək temperatur və yüksək rütubət şəraitindən qaçaraq quru və sərin bir mühitdə saxlanılmalıdır. Bundan əlavə, yaxşı möhürlənmiş qablaşdırma miqrasiya və suyun buxarlanmasını effektiv şəkildə azalda bilər və özlülük azalmasını təxirə sala bilər.

4. Özlülükə təsir edən digər amillər
Selüloz efirlərinə əlavə olaraq, örtük sistemindəki digər komponentlər də özlülük dəyişikliyinə də təsir göstərə bilər. Məsələn, piqmentlərin növü və konsentrasiyası, həlledicilərin uçucu tempi və digər qalınlaşanların və ya dağıntıların uyğunluğu örtüyün viskozite sabitliyinə təsir göstərə bilər. Buna görə də örtük formulunun ümumi dizaynı və komponentlər arasındakı qarşılıqlı əlaqə də diqqət yetirilməli olan əsas məqamlardır.

Örtükün saxlanması zamanı viskozluğunun azalması, selüloz efirlərinin deqradasiyası, həlledici volatilizasiya və su miqrasiya kimi amillərlə bağlıdır. Örtükün saxlama sabitliyini artırmaq üçün, uyğun selüloz efir çeşidləri seçilməlidir, örtük pH-ni nəzarət altına alın, anti-korroziya tədbirləri gücləndirilməlidir və saxlama mühiti optimallaşdırılmalıdır. Ağlabatan düstur dizaynı və yaxşı saxlama menecmenti vasitəsilə, örtük saxlama zamanı özlülük azalması effektiv şəkildə azaldıla bilər və məhsulun performans və bazar rəqabət qabiliyyəti yaxşılaşdırıla bilər.


Time vaxt: Sep-27-2024