CMC (natrium karboksimetil selüloz) dərin dəniz qazmalarında, xüsusən də qazma məhlullarının hazırlanmasında və işinin optimallaşdırılmasında müxtəlif əsas rolları oynayan mühüm suda həll olunan polimer birləşməsidir. Dərin dənizlərdə qazma son dərəcə yüksək texniki tələblərə və sərt ekoloji şəraitə malik əməliyyatdır. Dənizdəki neft və qaz ehtiyatlarının inkişafı ilə dərin dəniz qazmalarının miqyası və dərinliyi getdikcə artır. Effektiv kimyəvi əlavə kimi CMC qazma prosesinin səmərəliliyini, təhlükəsizliyini və ətraf mühitin mühafizəsini yaxşılaşdıra bilər.
1. Qazma məhlulunda əsas rol
Dərin dənizdə qazma zamanı qazma məhlulu quyu divarının dəstəklənməsi, qazma bitinin soyudulması, çiplərin çıxarılması və quyuda təzyiqin saxlanması kimi mühüm funksiyaları yerinə yetirir. CMC, qazma məhlullarının hazırlanmasında geniş istifadə olunan səmərəli özlülük tənzimləyicisi, reoloji agent və qatılaşdırıcıdır. Onun əsas funksiyaları aşağıdakı aspektlərdə əks olunur:
1.1 Qatılaşdırma və özlülüyün tənzimlənməsi
Dərin dəniz qazmalarında suyun dərinliyi və təzyiqinin artması ilə əlaqədar olaraq qazma məhlulunun axıcılığını və daşıma qabiliyyətini təmin etmək üçün müəyyən özlülüyü olmalıdır. CMC qazma mayesini effektiv şəkildə qalınlaşdıra və müxtəlif dərinliklərdə və təzyiqlərdə qazma mayesinin sabitliyini qorumağa kömək edə bilər. CMC-nin konsentrasiyasını tənzimləməklə qazma məhlulunun özlülüyü optimallaşdırıla bilər ki, qazma məhlulu uyğun axın xüsusiyyətlərinə malik olsun, beləliklə o, mürəkkəb dərin dəniz mühitlərində sərbəst axsın və quyuların çökməsi kimi problemlərin qarşısını ala bilsin.
1.2 Reoloji xüsusiyyətlərin yaxşılaşdırılması
Qazma məhlulunun reoloji xüsusiyyətləri dərin dəniz qazmalarında həlledici əhəmiyyətə malikdir. CMC qazma məhlulunun axıcılığını yaxşılaşdıra, onun yerin altında daha rəvan axmasına, qazma biti ilə quyu divarı arasındakı sürtünməni azaltmağa, qazma zamanı enerji sərfiyyatını və mexaniki aşınmanı azaltmağa və qazma avadanlığının xidmət müddətini uzatmağa imkan verir. Bundan əlavə, yaxşı reoloji xüsusiyyətlər qazma mayesinin şlamları effektiv şəkildə daşıya bilməsini və qazma məhlulunda bərk hissəciklərin yığılmasının qarşısını almasını təmin edə bilər və bununla da tıxanma kimi problemlərin qarşısını alır.
2. Quyuların dayanıqlığı və hidrat əmələ gəlməsinin qarşısının alınması
Dərin dəniz qazma prosesində quyuların dayanıqlığı əsas məsələdir. Dərin dəniz əraziləri tez-tez yüksək təzyiq, yüksək temperatur və çöküntülərin çökməsi kimi mürəkkəb geoloji şəraitlə üzləşirlər ki, bu da quyuların çökməsinə və ya qazma mayesinin itkisinə səbəb ola bilər. CMC qazma məhlulunun özlülüyünü və reoloji xassələrini yaxşılaşdırmaqla quyu divarının dayanıqlığını artırmağa və quyuların çökməsinin qarşısını almağa kömək edir.
Dərin dəniz qazmalarında hidratların (məsələn, təbii qaz hidratları) əmələ gəlməsi də diqqətdən kənarda qalmayan bir məsələdir. Aşağı temperatur və yüksək təzyiq şəraitində qazma prosesi zamanı təbii qaz hidratları asanlıqla əmələ gəlir və qazma məhlulunun tıxanmasına səbəb olur. Effektiv nəmləndirici agent kimi CMC hidratların əmələ gəlməsini effektiv şəkildə maneə törədə, qazma mayesinin axıcılığını qoruya və qazma əməliyyatlarının rəvan gedişini təmin edə bilər.
3. Ətraf mühitə təsiri azaldın
Ətraf mühitin mühafizəsi tələblərinin getdikcə daha sərt olması ilə dərin dəniz qazma işləri zamanı ətraf mühitə təsir getdikcə daha çox diqqət çəkir. Dərin dəniz qazmalarında CMC-nin tətbiqi qazma məhlulunda zərərli maddələrin emissiyasını effektiv şəkildə azalda bilər. Təbii material olaraq, CMC yaxşı bioloji parçalanma qabiliyyətinə və ətraf mühitə uyğunluğa malikdir. Onun istifadəsi qazma məhlulunun toksikliyini azalda və dəniz ekosisteminin çirklənməsini azalda bilər.
Bundan əlavə, CMC qazma mayesinin təkrar emal dərəcəsini də yaxşılaşdıra bilər. Qazma mayesinin işini effektiv şəkildə tənzimləmək, qazma mayesinin itkisini azaltmaq və qazma mayesinin təkrar istifadə edilməsini təmin etməklə, qazma prosesi zamanı dəniz mühitinə düşən yük azalır. Bu, dərin dəniz qazma işlərinin davamlı inkişafı üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir.
4. Qazma səmərəliliyini və təhlükəsizliyini artırın
CMC-nin istifadəsi dərin dəniz qazma məhlulunun işini yaxşılaşdırmaqla yanaşı, qazma səmərəliliyini və əməliyyat təhlükəsizliyini müəyyən dərəcədə yaxşılaşdırır. Birincisi, CMC qazma mayesini müxtəlif geoloji şəraitə daha yaxşı uyğunlaşdıra bilər, qazma zamanı boruların sıxışması və tıxanma fenomenini azalda bilər və qazma əməliyyatlarının düzgün gedişatını təmin edə bilər. İkincisi, sabit qazma mayesinin performansı qazma dəqiqliyini yaxşılaşdıra və qeyri-sabit quyu divarının və ya digər amillərin səbəb olduğu qazma uğursuzluqlarının qarşısını ala bilər. Bundan əlavə, CMC quyuda təzyiq dalğalanmaları riskini effektiv şəkildə azalda bilər, qazma zamanı baş verə biləcək partlayışlar və palçıq çiləmə kimi təhlükəli vəziyyətləri azalda və əməliyyatların təhlükəsizliyini təmin edə bilər.
5. Xərclərin səmərəliliyi və qənaətcilliyi
Tətbiq edilməsinə baxmayaraqCMCmüəyyən xərcləri artıracaq, bu məsrəflər qazma səmərəliliyinin və onun gətirdiyi təhlükəsizlik təminatındakı yaxşılaşma ilə müqayisədə nisbətən idarə oluna bilir. CMC qazma mayesinin dayanıqlığını yaxşılaşdıra və digər kimyəvi əlavələrə olan ehtiyacı azalda bilər və bununla da qazma mayesinin ümumi dəyərini azalda bilər. Eyni zamanda, CMC-nin istifadəsi avadanlıq itkisini və texniki xidmət xərclərini azalda bilər, qazma əməliyyatlarının istehsal səmərəliliyini artıra bilər və beləliklə, daha yüksək iqtisadi səmərə verə bilər.
Yüksək effektiv kimyəvi əlavə kimi CMC dərin dəniz qazmalarında mühüm rol oynayır. O, təkcə qazma mayesinin işini yaxşılaşdıra və quyu çuxurunun dayanıqlığını yaxşılaşdıra bilməz, həm də hidratların əmələ gəlməsini effektiv şəkildə maneə törədə, ətraf mühitin çirklənməsini azalda, əməliyyat səmərəliliyini və təhlükəsizliyini yaxşılaşdıra bilər. Dərin dəniz qazma texnologiyasının davamlı inkişafı və ətraf mühitin mühafizəsi tələblərinin davamlı təkmilləşdirilməsi ilə CMC-nin tətbiqi daha da genişlənəcək və dərin dəniz qazmalarında əvəzolunmaz əsas materiallardan birinə çevriləcəkdir.
Göndərmə vaxtı: 21 dekabr 2024-cü il