HPMC (Hidroksipropil Metilselüloz)tikinti sənayesində geniş istifadə olunan polimer kimyəvi materialdır. Sement əsaslı məhlullarda, quru qarışıq məhlullarda, yapışdırıcılarda və digər məhsullarda qalınlaşdırmaq, suyu saxlamaq, yaxşılaşdırmaq üçün geniş istifadə olunur. Yapışma və təkmilləşdirilmiş tikinti performansı kimi bir çox funksiyaya malikdir. Onun havandakı rolu xüsusilə məhlulun çatlara davamlılığının artırılmasında xüsusilə əhəmiyyətlidir.
1. Təkmilləşdirilmiş su tutma
HPMC yaxşı su tutma qabiliyyətinə malikdir, bu o deməkdir ki, məhlulun tikintisi zamanı su çox tez buxarlanmayacaq və beləliklə, həddindən artıq su itkisi nəticəsində yaranan büzülmə çatlarından qaçınacaqdır. Xüsusilə quru və yüksək temperaturlu mühitlərdə HPMC-nin su tutma təsiri xüsusilə nəzərə çarpır. Harçdakı rütubət vaxtından əvvəl qurudulmaması üçün müəyyən bir müddət ərzində nisbətən sabit qala bilər ki, bu da məhlulun çatlara qarşı müqavimətini artırmaq üçün çox vacibdir. Su tutma sementin nəmləndirmə prosesini ləngidə bilər, sement hissəciklərinin daha uzun müddət ərzində su ilə tam reaksiyaya girməsinə imkan verir və beləliklə, məhlulun çatlara davamlılığını artırır.
2. Harçın yapışmasını yaxşılaşdırmaq
Qatılaşdırıcı olaraq, HPMC məhlulun yapışmasını və axıcılığını artırmaq üçün məhlulda yaxşı molekulyar şəbəkə quruluşu yarada bilər. Bu, nəinki məhlulla əsas təbəqə arasında bağlanma gücünü yaxşılaşdırır və interfeys təbəqəsinin çatlamasını azaldır, həm də məhlulun ümumi möhkəmliyini yaxşılaşdırır və tikinti prosesində xarici qüvvələrin təsirindən yaranan çatların baş verməsini azaldır. Yaxşı yapışma tikinti zamanı məhlulu daha vahid edir və birləşmələrdə qeyri-bərabər qalınlığın yaratdığı çatları azaldır.
3. Harçın plastikliyini və iş qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq
HPMC, tikintinin rahatlığını effektiv şəkildə artıra bilən məhlulun plastikliyini və işləmə qabiliyyətini yaxşılaşdırır. Qatılaşdırıcı təsirinə görə, HPMC məhlulun daha yaxşı yapışma və formalaşma qabiliyyətinə malik olmasını təmin edərək, tikinti zamanı qeyri-bərabər məhlul və zəif axıcılıq nəticəsində yaranan çatların əmələ gəlməsini effektiv şəkildə azalda bilər. Yaxşı plastiklik, qurutma və büzülmə zamanı məhlulu daha bərabər şəkildə gərginləşdirir, qeyri-bərabər gərginlik nəticəsində çatların yaranma ehtimalını azaldır.
4. Büzülmə çatlarını azaldın
Quru büzülmə, məhlulun qurudulması zamanı suyun buxarlanması nəticəsində yaranan həcm büzülməsidir. Həddindən artıq quru büzülmə havanın səthində və ya içərisində çatlaqlara səbəb olacaqdır. HPMC suyun sürətli buxarlanmasını ləngidir və yüksək su tutma və plastikliyi yaxşılaşdıran təsirləri sayəsində quru büzülmənin baş verməsini azaldır. Tədqiqatlar göstərir ki, HPMC ilə əlavə edilmiş məhlul daha az qurutma büzülmə sürətinə malikdir və onun həcmi qurutma prosesi zamanı daha az dəyişir, beləliklə, qurutma büzülməsi nəticəsində yaranan çatların qarşısını effektiv şəkildə alır. Geniş sahəli divarlar və ya döşəmələr üçün, xüsusilə isti yayda və ya havalandırılan və quru mühitlərdə HPMC-nin rolu xüsusilə vacibdir.
5. Harçın çatlara davamlılığını yaxşılaşdırın
HPMC-nin molekulyar quruluşu məhluldakı sement və digər qeyri-üzvi materiallarla müəyyən kimyəvi qarşılıqlı təsirlər yarada bilər ki, bu da məhlulun sərtləşdikdən sonra daha yüksək çatlaq müqavimətinə malik olmasını təmin edir. Bu gücləndirilmiş krekinq gücü yalnız sementin nəmləndirilməsi prosesi zamanı HPMC ilə birləşmədən deyil, həm də məhlulun möhkəmliyini müəyyən dərəcədə yaxşılaşdırır. Sərtləşdikdən sonra havanın sərtliyi artır, bu da böyük xarici stresə tab gətirməyə kömək edir və çatlara meylli deyil. Xüsusilə böyük temperatur fərqləri və ya xarici yüklərdə böyük dəyişikliklər olan mühitlərdə HPMC məhlulun çatlara davamlılığını effektiv şəkildə yaxşılaşdıra bilər.
6. Məhlulun keçirmə qabiliyyətini artırmaq
Üzvi polimer materialı olaraq, HPMC məhlulun kompaktlığını yaxşılaşdırmaq üçün məhlulda mikroskopik şəbəkə quruluşu yarada bilər. Bu xüsusiyyət havanı daha keçirməz edir və nəm və digər xarici mühitin keçiriciliyini azaldır. Rütubətli və ya suya batırılmış bir mühitdə, məhlulun səthindəki və daxili hissəsindəki çatlar daha çox nəm tərəfindən işğal edilir və çatların daha da genişlənməsinə səbəb olur. HPMC-nin əlavə edilməsi suyun nüfuzunu effektiv şəkildə azalda bilər və suyun daxil olması nəticəsində yaranan çatların genişlənməsini maneə törədir və bununla da məhlulun çatlara qarşı müqavimətini müəyyən dərəcədə yaxşılaşdırır.
7. Mikro çatların yaranmasına və genişlənməsinə mane olun
Məhlulun qurudulması və bərkiməsi zamanı içəridə tez-tez mikro çatlar yaranır və bu mikro çatlar xarici qüvvələrin təsiri altında tədricən genişlənərək görünən çatlar əmələ gətirə bilər. HPMC, molekulyar quruluşu vasitəsilə məhlulun içərisində vahid şəbəkə quruluşu yarada bilər, mikro çatların yaranma ehtimalını azaldır. Mikro çatlar baş versə belə, HPMC müəyyən bir anti-çat rolunu oynaya və onların daha da genişlənməsinin qarşısını ala bilər. Bunun səbəbi, HPMC-nin polimer zəncirlərinin məhluldakı molekullararası qarşılıqlı təsirlər vasitəsilə çatın hər iki tərəfindəki gərginliyi effektiv şəkildə dağıtmaq və bununla da çatın genişlənməsini maneə törətməkdir.
8. Məhlulun elastik modulunu yaxşılaşdırın
Elastik modul bir materialın deformasiyaya qarşı durma qabiliyyətinin mühüm göstəricisidir. Harç üçün yüksək elastik modul xarici qüvvələrə məruz qaldıqda onu daha sabit edə bilər və həddindən artıq deformasiyaya və ya çatlara səbəb olma ehtimalı azdır. Plastifikator kimi HPMC məhlulda elastik modulunu artıra bilər, bu da məhlulun xarici qüvvələrin təsiri altında öz formasını daha yaxşı saxlamasına imkan verir və beləliklə, çatların əmələ gəlməsini azaldır.
HPMCməhlulun su tutma qabiliyyətini, yapışmasını, plastikliyini və işləkliyini yaxşılaşdırmaq, quru büzülmə çatlarının baş verməsini azaltmaq, çatlara qarşı müqavimət gücünü, keçirmə qabiliyyətini və elastik modulu yaxşılaşdırmaqla bir çox aspektlərdə məhlulun çatlara davamlılığını effektiv şəkildə artırır. performans. Buna görə də, HPMC-nin tikinti məhlulunda tətbiqi məhlulun çatlara davamlılığını artırmaqla yanaşı, tikinti işini yaxşılaşdırmaq və məhlulun xidmət müddətini uzatmaq olar.
Göndərmə vaxtı: 16 dekabr 2024-cü il