EIFS harçını formalaşdırmaq üçün HPMC-dən istifadə

Xarici İzolyasiya və Bitirmə Sistemləri (EIFS) məhlulları binaların izolyasiyası, havaya davamlılığı və estetikasının təmin edilməsində mühüm rol oynayır. Hidroksipropil metilselüloz (HPMC) çox yönlü olması, su saxlama qabiliyyəti və işləmə qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq qabiliyyətinə görə EIFS məhlullarında çox istifadə edilən əlavədir.

1. EIFS havanla tanışlıq:

EIFS məhlulu xarici divar sistemlərinin izolyasiyası və bitirilməsi üçün istifadə edilən kompozit materialdır.

Adətən sement bağlayıcıdan, aqreqatlardan, liflərdən, əlavələrdən və sudan ibarətdir.

EIFS məhlulu izolyasiya panellərinin birləşdirilməsi üçün astar kimi və estetika və havaya davamlılığı artırmaq üçün son qat kimi istifadə edilə bilər.

2.Hidroksipropilmetilselüloz (HPMC):

HPMC təbii polimer sellülozadan əldə edilən selüloz efiridir.

Su saxlayan, qatılaşdırıcı və iş qabiliyyətini artıran xüsusiyyətlərinə görə tikinti materiallarında geniş istifadə olunur.

EIFS havanlarında HPMC reoloji modifikator rolunu oynayır, yapışma, birləşmə və əyilmə müqavimətini artırır.

3. Formulanın tərkib hissələri:

a. Sement əsaslı bağlayıcı:

Portland Sement: Güc və yapışma təmin edir.

Qarışıq sement (məsələn, Portland əhəngdaşı sementi): Davamlılığı artırır və karbon izlərini azaldır.

b. Toplama:

Qum: İncə aqreqatın həcmi və teksturası.

Yüngül aqreqatlar (məsələn, genişlənmiş perlit): İstilik izolyasiya xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırın.

C. lif:

Qələvi davamlı fiberglas: Dartma gücünü və çatlama müqavimətini artırır.

d. Əlavələr:

HPMC: su tutma, işləmə qabiliyyəti və əyilmə müqaviməti.

Hava tutma agenti: Donma-ərimə müqavimətini artırın.

Gecikdirici: İsti iqlimlərdə tənzimləmə vaxtına nəzarət edir.

Polimer Modifikatorları: Elastikliyi və davamlılığı artırır.

e. Su: Nəmləndirmə və işləmə qabiliyyəti üçün vacibdir.

4. EIFS məhlulunda HPMC-nin xüsusiyyətləri:

a. Su Tutma: HPMC suyu udur və saxlayır, uzunmüddətli nəmləndirməni təmin edir və iş qabiliyyətini artırır.

b. İş qabiliyyəti: HPMC məhlula hamarlıq və tutarlılıq verir, onun qurulmasını asanlaşdırır.

C. Anti-sag: HPMC məhlulun şaquli səthlərdə əyilməsinin və ya çökməsinin qarşısını alır, vahid qalınlığı təmin edir.

d. Yapışma: HPMC məhlul və substrat arasında yapışmanı artırır, uzunmüddətli yapışma və dayanıqlığı artırır.

e. Çatlama müqaviməti: HPMC məhlulun elastikliyini və yapışma gücünü artırır və çatlama riskini azaldır.

5. Qarışdırma proseduru:

a. Əvvəlcədən yaş üsul:

HPMC-ni ümumi qarışıq suyun təxminən 70-80%-i ilə təmiz konteynerdə əvvəlcədən nəmləndirin.

Quru inqrediyentləri (sement, məcmu, liflər) bir qarışdırıcıda yaxşıca qarışdırın.

İstədiyiniz konsistensiyaya çatana qədər qarışdıraraq əvvəlcədən nəmlənmiş HPMC məhlulunu tədricən əlavə edin.

İstədiyiniz iş qabiliyyətinə nail olmaq üçün suyun tərkibini lazım olduqda tənzimləyin.

b. Quru qarışdırma üsulu:

Bir qarışdırıcıda quru inqrediyentlərlə (sement, aqreqatlar, liflər) quru qarışıq HPMC.

İstədiyiniz tutarlılığa çatana qədər qarışdıraraq tədricən su əlavə edin.

HPMC və digər inqrediyentlərin bərabər paylanmasını təmin etmək üçün hərtərəfli qarışdırın.

C. Uyğunluq Testi: Müvafiq qarşılıqlı əlaqə və performansı təmin etmək üçün HPMC və digər əlavələrlə uyğunluq testi.

6. Tətbiq texnologiyası:

a. Substratın hazırlanması: Substratın təmiz, quru və çirkləndiricilərdən təmiz olduğundan əmin olun.

b. Astar tətbiqi:

EIFS Harç Astarını mala və ya sprey avadanlığı ilə substrata tətbiq edin.

Qalınlığın bərabər olduğundan və örtünün yaxşı olduğundan əmin olun, xüsusən də kənarlar və künclər ətrafında.

İzolyasiya lövhəsini nəm məhlula daxil edin və quruması üçün kifayət qədər vaxt verin.

C. Üst qat tətbiqi:

Mala və ya sprey avadanlığından istifadə edərək bərkimiş astarın üzərinə EIFS havan üst qatını tətbiq edin.

Səthləri istədiyiniz kimi toxumalayın və ya bitirin, vahidlik və estetika əldə etməyə diqqət yetirin.

Son qatı sərt hava şəraitindən qorumaq üçün istehsalçının tövsiyələrinə uyğun olaraq qurutun.

7. Keyfiyyətə nəzarət və sınaq:

a. Konsistensiya: Vahidliyi təmin etmək üçün qarışdırma və tətbiq prosesində məhlulun tutarlılığına nəzarət edin.

b. Yapışma: Yapışma testi havan və substrat arasındakı əlaqə gücünü qiymətləndirmək üçün aparılır.

C. İş qabiliyyəti: Tikinti zamanı çökmə sınaqları və müşahidələr vasitəsilə iş qabiliyyətini qiymətləndirin.

d. Davamlılıq: Uzunmüddətli performansı qiymətləndirmək üçün donma-ərimə dövrləri və su izolyasiyası da daxil olmaqla davamlılıq sınağı aparın.

EIFS məhlullarını formalaşdırmaq üçün HPMC-dən istifadə iş qabiliyyəti, yapışma, əyilmə müqaviməti və davamlılıq baxımından bir çox üstünlüklər təqdim edir. HPMC-nin xüsusiyyətlərini başa düşmək və düzgün qarışdırma və tətbiq üsullarına riayət etməklə podratçılar performans standartlarına cavab verən və bina estetikasını və uzunömürlülüyünü artıran yüksək keyfiyyətli EIFS qurğularına nail ola bilərlər.


Göndərmə vaxtı: 23 fevral 2024-cü il