HPMC-nin müxtəlif temperaturlarda məhlulun xüsusiyyətlərinə təsiri necədir?

Su tutma: HPMC, su tutma agenti olaraq, müalicə zamanı həddindən artıq buxarlanma və su itkisinin qarşısını ala bilər. Temperatur dəyişiklikləri HPMC-nin suyun saxlanmasına əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Temperatur nə qədər yüksək olarsa, suyun tutulması bir o qədər pisdir. Əgər məhlulun temperaturu 40°C-dən çox olarsa, HPMC-nin su tutma qabiliyyəti zəifləyəcək, bu da məhlulun işləmə qabiliyyətinə mənfi təsir göstərəcək. Buna görə də, yüksək temperaturlu yay tikintisində, su tutma effektinə nail olmaq üçün yüksək keyfiyyətli HPMC məhsulları formulaya uyğun olaraq kifayət qədər miqdarda əlavə edilməlidir. Əks halda, həddindən artıq qurutma nəticəsində yaranan qeyri-kafi nəmləndirmə, gücün azalması, çatlama, içi boşluq və tökülmə kimi keyfiyyət problemləri yaranacaq. sual.

Bağlama xüsusiyyətləri: HPMC məhlulun işləmə qabiliyyətinə və yapışmasına əhəmiyyətli təsir göstərir. Daha çox yapışma daha yüksək kəsilmə müqavimətinə səbəb olur və tikinti zamanı daha çox güc tələb edir, nəticədə iş qabiliyyəti azalır. Selüloz efir məhsullarına gəldikdə, HPMC orta dərəcədə yapışma nümayiş etdirir.

Akıcılıq və işləklik: HPMC hissəciklər arasında sürtünməni azalda bilər, tətbiqi asanlaşdırır. Bu təkmilləşdirilmiş manevr daha səmərəli tikinti prosesini təmin edir.

Çatlama müqaviməti: HPMC məhlulda çevik matris əmələ gətirir, daxili gərginlikləri azaldır və büzülmə çatlarının baş verməsini minimuma endirir. Bu, uzunmüddətli nəticələri təmin edərək, məhlulun ümumi dayanıqlığını artırır.

Sıxılma və əyilmə gücü: HPMC matrisi gücləndirməklə və hissəciklər arasında bağlanmanı yaxşılaşdırmaqla məhlulun əyilmə gücünü artırır. Bu, xarici təzyiqlərə qarşı müqaviməti artıracaq və binanın struktur dayanıqlığını təmin edəcəkdir.

İstilik performansı: HPMC-nin əlavə edilməsi daha yüngül materiallar istehsal edə və çəkisini azalda bilər. Bu yüksək boşluq nisbəti istilik izolyasiyasına kömək edir və eyni istilik axınına məruz qaldıqda sabit istilik axını saxlayaraq materialın elektrik keçiriciliyini azalda bilər. kəmiyyət. Panel vasitəsilə istilik ötürülməsinə qarşı müqavimət, əlavə edilən HPMC miqdarı ilə dəyişir, əlavənin ən çox daxil edilməsi, istinad qarışığı ilə müqayisədə istilik müqavimətinin artması ilə nəticələnir.

Hava tutma effekti: HPMC-nin hava tutma təsiri, sellüloza efirinin sulu məhlulun səth enerjisini azalda bilən, dispersiyada hava tərkibini artıran və qabarcıq filminin sərtliyini və təmiz su qabarcıqlarının möhkəmliyini yaxşılaşdıra bilən alkil qruplarını ehtiva etməsinə aiddir. Nisbətən yüksəkdir və axıdılması çətindir.

Gel temperaturu: HPMC-nin gel temperaturu müəyyən konsentrasiya və pH dəyəri altında HPMC molekullarının sulu məhlulda gel əmələ gətirdiyi temperatura aiddir. Gel temperaturu HPMC tətbiqi üçün vacib parametrlərdən biridir və müxtəlif tətbiq sahələrində HPMC-nin performansına və təsirinə təsir göstərir. HPMC-nin gel temperaturu konsentrasiyanın artması ilə artır. Molekulyar çəkinin artması və əvəzlənmə dərəcəsinin azalması da gel temperaturunun artmasına səbəb olacaqdır.

HPMC müxtəlif temperaturlarda məhlulun xüsusiyyətlərinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Bu təsirlərə su tutma, yapışdırma qabiliyyəti, axıcılıq, çatlara qarşı müqavimət, sıxılma gücü, əyilmə gücü, istilik performansı və havanın daxil olması daxildir. . HPMC-nin dozajına və tikinti şərtlərinə rasional nəzarət etməklə, məhlulun performansını optimallaşdırmaq və müxtəlif temperaturlarda tətbiqi və davamlılığını artırmaq olar.


Göndərmə vaxtı: 26 oktyabr 2024-cü il