HPMC (hidrokypropil metilcellüloz) Əczaçılıq, qida, tikinti, kosmetika və digər sahələrdə geniş istifadə olunan suda həll olunan polimer birləşməsidir. HPMC, təbii selülozun kimyəvi modifikasiyası ilə əldə edilən yarım sintetik selüloz törəməsidir və ümumiyyətlə qalınlaşdırıcı, stabilizator, emulsifikator və yapışan kimi istifadə olunur.
HPMC-nin fiziki xüsusiyyətləri
HPMC-nin ərimə nöqtəsi daha mürəkkəbdir, çünki əriyən nöqtəsi tipik kristal materialların olduğu qədər açıq deyildir. Onun ərimə nöqtəsi molekulyar quruluş, molekulyar çəki və hidroksipropil və metil qruplarının əvəzlənməsi dərəcəsi təsir göstərir, buna görə də xüsusi HPMC məhsuluna görə dəyişə bilər. Ümumiyyətlə, suda həll olunan bir polimer olaraq, HPMC-nin aydın və vahid ərimə nöqtəsi yoxdur, lakin müəyyən bir temperatur aralığında yumşaldır və parçalayır.
Ərimə nöqtəsi aralığı
Anksincel®HPMC-nin istilik davranışı daha mürəkkəbdir və istilik parçalanma davranışı ümumiyyətlə termoğrimetrik analiz (TGA) tərəfindən öyrənilir. Ədəbiyyatdan, HPMC-nin ərimə nöqtəsinin aralığının təxminən 200 arasında olduğu aşkar edilə bilər°C və 300°C, lakin bu diapazon bütün HPMC məhsullarının bütün ərimə nöqtəsini təmsil etmir. Fərqli HPMC məhsullarının müxtəlif növləri, molekulyar çəki, exoksilation dərəcəsi (əvəzetmə dərəcəsi), hidroksipropylasiya dərəcəsi (əvəzetmə dərəcəsi) kimi amillər səbəbindən fərqli ərimə nöqtələri və istilik sabitliyi ola bilər.
Aşağı molekulyar çəki HPMC: Adətən aşağı temperaturda əriyir və ya yumşaldır və piroliz və ya 200-ə yaxın əriməyə başlaya bilər°C.
Yüksək molekulyar çəki HPMC: daha yüksək molekulyar çəkisi olan HPMC polimerləri daha uzun molekulyar zəncirləri səbəbindən əritmək və ya yumşaltmaq üçün daha yüksək temperatur tələb edə bilər və ümumiyyətlə isə piroliz və 250 arasında əriyməyə başlayır°C və 300°C.
HPMC-nin ərimə nöqtəsinə təsir edən amillər
Molekulyar çəki: HPMC-nin molekulyar çəkisi ərimə nöqtəsinə daha çox təsir göstərir. Aşağı molekulyar çəki ümumiyyətlə aşağı ərimə temperaturu, yüksək molekulyar çəki daha yüksək ərimə nöqtəsinə səbəb ola bilər.
Əvəz etmə dərəcəsi: hidrokispropyation dərəcəsi (yəni molekulda hidrokispropilin əvəzedici nisbəti) və metilasiyanın dərəcəsi (yəni molekulda metilin dəyişdirilməsi nisbəti) hpmc-in ərimə nöqtəsinə təsir göstərir. Ümumiyyətlə, daha yüksək bir əvəzlik HPMC-nin həllini artırır və ərimə nöqtəsini azaldır.
Nəmləndirici məzmunu: Suda həll olunan bir material olaraq, HPMC-nin ərimə nöqtəsi də nəm məzmunundan təsirlənir. Yüksək nəm tərkibli HPMC nəmləndirmə və ya qismən dağıla bilər, nəticədə istilik parçalanma temperaturunda dəyişiklik olur.
HPMC-nin istilik sabitliyi və parçalanma temperaturu
HPMC'nin ciddi ərimə nöqtəsi olmasına baxmayaraq, onun istilik sabitliyi əsas performans göstəricisidir. Termogravimetrik analiz (TGA) məlumatlarına görə, HPMC ümumiyyətlə 250 temperatur aralığında parçalanmağa başlayır°C 300°C. Xüsusi parçalanma temperaturu molekulyar çəkisindən, əvəzetmə dərəcəsindən və HPMC-nin digər fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərindən asılıdır.
HPMC tətbiqlərində termal müalicə
Tətbiqlərdə HPMC-nin ərimə nöqtəsi və termal sabitliyi çox vacibdir. Məsələn, əczaçılıq sənayesində HPMC tez-tez kapsüllər, film örtükləri və davamlı sərbəst dərmanlar üçün daşıyıcılar üçün bir material kimi istifadə olunur. Bu tətbiqlərdə HPMC-nin istilik sabitliyi emal temperaturu tələblərinə cavab verməlidir, buna görə də HPMC-nin istilik davranışını və ərimə nöqtəsini anlamaq istehsal prosesini idarə etmək üçün çox vacibdir.
İnşaat sahəsində, Anksincel®HPMC, tez-tez quru havan, örtüklər və yapışdırıcılarda qalınlaşan kimi istifadə olunur. Bu tətbiqlərdə HPMC-nin termal sabitliyi, tikinti zamanı parçalanmamasını təmin etmək üçün müəyyən bir sıra içərisində də olmalıdır.
Hpmc, bir polimer materialı olaraq, sabit ərimə nöqtəsi deyil, müəyyən bir temperatur aralığında yumşaldıcı və piroliz xüsusiyyətləri var. Onun ərimə nöqtəsi aralığı ümumiyyətlə 200 arasında°C və 300°C və xüsusi ərimə nöqtəsi, molekulyar çəki, hidroksipropyation dərəcəsi, metilasiya dərəcəsi və HPMC-nin nəm tərkibi kimi amillərdən asılıdır. Müxtəlif tətbiq ssenarilərində bu istilik xüsusiyyətlərini başa düşmək onun hazırlanması və istifadəsi üçün çox vacibdir.
Time: Jan-04-2025