Selüloz efirlərinin pamping prosesi xammaldan selüloztanın bir neçə addımını əhatə edir və sonradan selüloz efirlərinə dəyişdirir. Selüloz efirləri, əczaçılıq, yemək, tekstil və inşaat da daxil olmaqla müxtəlif sahələrdə tətbiqetmələr olan çox yönlü birləşmələrdir. Yalançı prosesi, selüloz efirlərinin istehsalı üçün yüksək keyfiyyətli selüloz, xammal əldə etmək çox vacibdir. Aşağıdakı selüloz efir pambıqlama prosesinin ətraflı izahıdır:
1. Xammal seçim:
Pulping prosesi selüloz olan xammal seçimi ilə başlayır. Ümumi mənbələrə odun, pambıq və digər bitki lifləri daxildir. Xammalların seçilməsi selüloz efiri mövcudluğu, dəyəri və arzu olunan xüsusiyyətlər kimi amillərdən asılıdır.
2. Pulpa hazırlama üsulu:
Əsasən kimyəvi pambıq və mexaniki pambıq da daxil olmaqla selüloz pambıqmağın bir çox üsulu var.
3. Kimyəvi pambıq:
Kraft pamping: Natrium hidroksid və natrium sulfid qarışığı ilə ağac fişlərinin müalicəsini əhatə edir. Bu proses selülozik lifləri geridə qoyaraq lignini həll edir.
Sumpite pambıq: yemi ilə lignini parçalamaq üçün sükut turşu və ya bisulfit istifadə edin.
Üzvi Solvent Pulping: Lignini və ayrı selüloz lifləri həll etmək üçün etanol və ya metanol kimi üzvi həlledicilərdən istifadə.
4. Mexanik pulpping:
Daş yerüstü ağac pambıqlamaq: Daşlar arasında daşları mexaniki olaraq ayırmaq üçün daş tonunu ehtiva edir.
Təmizləyici mexaniki pambıq: taxta çipləri təmizləməklə lifləri ayırmaq üçün mexaniki qüvvə istifadə edir.
5. Ağartma:
Yalandan sonra, selüloz çirkləri və rəng çıxarmaq üçün ağartıcı bir prosesə məruz qalır. Xlor, xlor dioksid, hidrogen peroksid və ya oksigen ağartma mərhələsində istifadə edilə bilər.
5 .. Selüloz modifikasiyası:
Təmizləmədən sonra selüloz selüloz efirləri istehsal etmək üçün dəyişdirilir. Ümumi metodlarda selülozun fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərini dəyişdirmək üçün eteri, eferifikasiya və digər kimyəvi reaksiyalar daxildir.
6. ETERIFICATION Prosesi:
Alkalization: Alkali selülozu istehsal etmək üçün bir qələvi (ümumiyyətlə natrium hidroksid) ilə selüloza müalicə.
Etherificing agentləri əlavə etmək: qələvi selüloz efir qrupları (məsələn, alkil halidləri və ya alkillen oksidləri) selüloz quruluşuna daxil etmək üçün (alkilen oksidləri) ilə reaksiya verir.
Neytralizasiya: Reaksiya ləğv etmək və istədiyiniz selüloz efir məhsulunu əldə etmək üçün reaksiya qarışığını zərərsizləşdirin.
7. Yuma və qurutma:
Sellüloz efiri məhsulu və çirkləri aradan qaldırmaq üçün yuyulur. Təmizləndikdən sonra, istənilən nəm tərkibinə çatmaq üçün material qurudulur.
8. Taşlama və seçim:
Quru selüloz efirləri konkret hissəcik ölçüləri əldə etmək üçün əsas ola bilər. Siveing, tələb olunan ölçü hissəciklərini ayırmaq üçün istifadə olunur.
8. Keyfiyyətə nəzarət:
Selüloz efirlərinin müəyyən standartlara cavab verməsini təmin etmək üçün keyfiyyətə nəzarət tədbirləri həyata keçirilir. Buraya özlülük, əvəzetmə dərəcəsi, nəm tərkibi və digər müvafiq parametrlərin testi daxildir.
9. Qablaşdırma və çatdırılma:
Son selüloz efiri məhsulu paketlənir və müxtəlif sahələrə paylanır. Düzgün qablaşdırma, saxlama və nəqliyyat zamanı məhsulun keyfiyyətinin qorunmasını təmin edir.
Selüloz efirinin pamping prosesi, xammal seçimi, pambıqlama üsulu, ağartma, selüloz modifikasiyası, eterifizasiya, yuyulma, qurutma, daşlama və keyfiyyətə nəzarət edən bir sıra addımlardır. Hər addım, hasil olunan selüloz efirin keyfiyyətini və xüsusiyyətlərini müəyyənləşdirmək, geniş tətbiq üçün uyğun hala gətirərək kritikdir. Texnoloji irəliləyişlər, selüloz efir istehsalının səmərəliliyini və davamlılığını artırmaq üçün bu prosesləri inkişaf etdirməyə və optimallaşdırmağa davam edir.
Time: Jan-15-2024