Müxtəlif sahələrdə çox istifadə olunan bir material olaraq, selüloz efir tozu əla yapışma, qalınlaşma və suyun tutulmasıdır. İnşaat, tibb, kosmetika, qida və bir çox digər sahələrdə geniş istifadə olunur. Bununla birlikdə, selüloz efir tozlarından ən yaxşı performans əldə etmək üçün delikolution prosesinə diqqət yetirilməlidir. Selüloz efir tozunu həll edərkən nəzərə alınmalı olan bəzi əsas amillər:
1. Doğru həlledicini seçin
Selüloz efir tozu suda çox həll olunur, şəffaf, viskoz bir həll meydana gətirir. Bununla birlikdə, müxtəlif növ selüloz efirlərinin suda fərqli həll olması və onların həllliyi, temperatur və pH kimi amillərdən təsirlənəcəkdir. Buna görə, optimal nəticələr üçün düzgün həlledici seçmək kritikdir.
Məsələn, selüloz efiri tozu aşağı temperatur mühitində və ya aşağı bir pH sistemində həll edilməlidirsə, hidroksipropylmetylcelluloz (HPMC) və ya metilleklüloz (EC) və ya karboksilatdan daha yaxşı seçim metilcellozozu (CMC) daha yaxşı ola bilər. Tətbiq tələblərini və həlledicinin xüsusiyyətlərini nəzərə alaraq uyğun bir həlledici seçmək vacibdir.
2. İdarəetmə temperaturu
Temperatur, selüloz efir tozunun dağılmasına təsir edən başqa bir əsas amildir. Selüloz efirlərinin arabası temperaturla artır, lakin aglomerated və ya aqlomerasiya edilmiş tozlara səbəb ola biləcək dağılma dərəcəsi də edir. Buna görə də, temperatur həll prosesi zamanı diqqətlə idarə olunmalıdır.
Ümumiyyətlə, selüloz efiri həll etmək üçün optimal temperatur 20-40 ° C-dir. Temperatur çox aşağı olarsa, dağılmanın vaxtını uzatmaq və ya daha uyğun bir həlledici istifadə etmək lazımdır. Temperatur çox yüksəkdirsə, selüloz efirinin deqradasiyasına səbəb ola bilər və onun performansına təsir edə bilər.
3. Qarışdırın və qarışdırın
Selüloz efiri tozu həll edərkən qarışdırma və təşviqat da vacibdir. Düzgün təşviqat tozun həlledicidə bərabər şəkildə dağılmasına kömək edir və qablaşdırmanın qarşısını alır. Qarışdırma, xüsusən də yüksək özlülük həlləri üçün dağılma sürətini artırmağa kömək edir.
Bununla birlikdə, həddindən artıq təşviqat, həllin aydınlığa və sabitliyinə təsir edə biləcək hava baloncukları və ya köpük yarada bilər. Buna görə selüloz efirinin toz və tətbiq mühitinə uyğun olaraq qarışdırıcı sürət və intensivliyi tənzimləmək lazımdır.
4. Ədviyyatlar
Performansını və ya sabitliyini artırmaq üçün selüloz efir tozunun ləğvi zamanı əlavələr əlavə edilə bilər. Məsələn, Borax və ya digər qələvi maddələr həll yolunu tənzimləmək və özlülükü artırmaq üçün əlavə edilə bilər. Natrium bikarbonat, həll dövrünü yavaşlataraq həllin viskozitonunu da artırır.
Surfakactantlar, duzlar və ya polimerlər kimi digər əlavələr, selüloz efirinin həllini, sabitliyini və ya digər xüsusiyyətlərini artırmaq üçün istifadə edilə bilər. Bununla birlikdə, aşqarları moderasiya içində istifadə etmək və diqqətlə seçmək vacibdir, çünki həddindən artıq və ya uyğun olmayan əlavələr istənməyən yan təsirlərə səbəb ola bilər.
5. Çıxan vaxt
Deparolution Time, selüloz efir tozunun istehsalında və tətbiqində vacib bir parametrdir. Difbolution vaxt, selüloz efiri, həlledici, temperatur, temperaturun tipi, sürət və konsentrasiya kimi bir çox amillərdən asılıdır.
Ümumiyyətlə, selüloz efir tozu homojen bir həll əldə olunana qədər davamlı və tədricən sabit qarışdırmaqla, selüloz efiri tozu yavaş-yavaş əlavə edilməlidir. Yuxarıda göstərilən amillərdən asılı olaraq dağılma vaxtı bir neçə dəqiqədən bir neçə saata qədər dəyişə bilər.
Selüloz efirinin keyfiyyətini və ardıcıllığını təmin etmək üçün delifolution prosesini diqqətlə izləmək və lazımi kimi parametrləri tənzimləmək vacibdir.
Sonda, selüloz efiri tozu müxtəlif sənaye sahələrində çox yönlü və dəyərli bir materialdır. Bununla birlikdə, dağılma prosesi optimal fəaliyyətinə nail olmaq üçün çox vacibdir. Solvent seçimi, temperatur nəzarəti, qarışdırma, əlavələr və dağılma vaxtı, ərizə tələblərinə cavab verən yüksək keyfiyyətli selüloz eher həlli almaq mümkündür.
Time vaxt: avqust-18-2023