Эфір цэлюлозы
Цэлюлозная эфір - гэта агульны тэрмін для шэрагу прадуктаў, якія ўтвараюцца ў выніку рэакцыі шчолачнай цэлюлозы і эфірнага агента пры пэўных умовах. Шчолачная цэлюлоза замяняецца рознымі эфірнымі агентамі для атрымання розных эфіраў цэлюлозы. Згодна з іянізацыйнымі ўласцівасцямі заменнікаў, эфіры цэлюлозы можна падзяліць на дзве катэгорыі: іёнічныя (напрыклад, карбоксиметил цэлюлозу) і неіённы (напрыклад, метил цэлюлозу). У адпаведнасці з тыпам заменніка, эфір цэлюлозы можна падзяліць на маналагічны (напрыклад, метылавага цэлюлозы) і змешаны эфір (напрыклад, гидроксипропил метил цэлюлозу). Згодна з рознай растваральнасцю, яе можна падзяліць на растваральную ў вадзе (напрыклад, гидроксиэтил цэлюлозу) і арганічны растваральны растваральнік (напрыклад, этылавая цэлюлоза) і г.д. Сухі змешчаны раствор у асноўным раствараецца ў вадзе, а вадзяная растваральная цэлюлозай ёсць растваральная цэлюлоза, а таксама растваральная ў вадзе цэлюлозу, а таксама вадзяная цэлюлоза, а таксама вадзяная растваральная цэлюлоза. Падзелены на імгненны тып і павярхоўны тып затрымкі растварэння.
Механізм дзеяння эфіру цэлюлозы ў растворы заключаецца ў наступным:
(1) Пасля таго, як эфір цэлюлозы ў растворы раствараецца ў вадзе, эфектыўнае і раўнамернае размеркаванне цэментавага матэрыялу ў сістэме забяспечваецца з -за павярхоўнай актыўнасці, а эфір цэлюлозы як ахоўны коллоід, "абгортваецца" цвёрдым цвёрдым рэчывам Часціцы і пласт змазкі ўтвараюцца на яго знешняй паверхні, што робіць сістэму раствора больш стабільнай, а таксама паляпшае цякучасць раствора падчас працэсу змешвання і гладкасці будаўніцтва.
(2) З -за ўласнай малекулярнай структуры раствор эфіру цэлюлозы робіць ваду ў ступцы няпроста страціць, і паступова вызваляе яе на працягу доўгага перыяду часу, надзяляючы раствор добрай затрымкай вады і працаздольнасці.
1. Метилцелюлоза (MC)
Пасля таго, як вытанчаны бавоўна лячыць шчолачы, цэлюлозны эфір выпрацоўваецца праз шэраг рэакцый з хларыдам метану ў якасці эфірнага агента. Звычайна ступень замены складае 1,6 ~ 2,0, а растваральнасць таксама адрозніваецца ад рознай ступені замены. Ён належыць да неіённага эфіру цэлюлозы.
(1) Метылцелюлоза раствараецца ў халоднай вадзе, і ў гарачай вадзе будзе цяжка растварыцца. Яго водны раствор вельмі ўстойлівы ў дыяпазоне рн = 3 ~ 12. Ён мае добрую сумяшчальнасць з крухмалам, гуарам і г.д. і мноствам павярхоўна -актыўных рэчываў. Калі тэмпература дасягае тэмпературы гелявання, адбываецца гелеобразован.
(2) Затрымка вады метылавага цэлюлозы залежыць ад яго дадання, глейкасці, тонкасці часціц і хуткасці растварэння. Звычайна, калі колькасць дадання вялікая, тонкасць невялікая, а глейкасць вялікая, хуткасць утрымання вады высокая. Сярод іх колькасць дапаўненняў аказвае найбольшы ўплыў на хуткасць утрымання вады, а ўзровень глейкасці не прама прапарцыйны ўзроўню ўтрымання вады. Хуткасць растварэння ў асноўным залежыць ад ступені мадыфікацыі паверхні часціц цэлюлозы і тонкасці часціц. Сярод вышэйпералічаных эфіраў цэлюлозы метыл цэлюлоза і гідраксіпрапіл метиллюлоза маюць больш высокі ўзровень затрымкі вады.
(3) Змены тэмпературы сур'ёзна паўплываюць на хуткасць утрымання вады метылавага цэлюлозы. Звычайна, чым вышэй тэмпература, тым горш затрымка вады. Калі тэмпература раствора перавышае 40 ° С, утрыманне вады метылавага цэлюлозы будзе значна зніжана, што сур'ёзна ўплывае на будаўніцтва раствора.
(4) Метыл -цэлюлоза аказвае значны ўплыў на будаўніцтва і адгезію раствора. "Адгезія" тут ставіцца да клейкай сілы, адчуванай паміж інструментам аплікатара рабочага і падкладкай сцен, гэта значыць, супраціву зруху раствора. Клея высокая, супраціў зруху раствора вялікая, а трываласць, неабходная рабочымі ў працэсе выкарыстання, таксама вялікая, а будаўнічыя характарыстыкі раствора дрэнныя. Метылавая адгезія цэлюлозы знаходзіцца на ўмераным узроўні ў прадуктах эфіру цэлюлозы.
2. Гідраксіпрапілметилцеллюлоза (HPMC)
Гідраксіпропил метилцеллюлоза - гэта гатунак цэлюлозы, выкід і спажыванне якога ў апошнія гады хутка павялічваюцца. Гэта неіённы змешаны эфір цэлюлозы, выраблены з рафінаванага бавоўны пасля шчолачы, выкарыстоўваючы аксід прапілену і метилхлорид у якасці эфірнага агента, праз шэраг рэакцый. Ступень замены звычайна 1,2 ~ 2,0. Яго ўласцівасці адрозніваюцца з -за розных суадносін утрымання метаксілу і ўтрымання гидроксипропила.
(1) Гідраксіпропил метилцеллюлоза лёгка раствараецца ў халоднай вадзе, і гэта сутыкнецца з цяжкасцямі ў растварэнні ў гарачай вадзе. Але тэмпература яго геляцыі ў гарачай вадзе значна вышэй, чым у метылавага цэлюлозы. Растваральнасць у халоднай вадзе таксама значна палепшана ў параўнанні з метыльнай цэлюлозы.
(2) Вязкасць гідраксіпропил метилцеллюлозу звязана з яго малекулярнай масай і чым большая малекулярная маса, тым вышэй глейкасць. Тэмпература таксама ўплывае на яго глейкасць, па меры павелічэння тэмпературы глейкасць памяншаецца. Аднак яго высокая глейкасць аказвае больш нізкі эфект тэмпературы, чым метил цэлюлоза. Яго раствор стабільны пры захоўванні пры пакаёвай тэмпературы.
.
(4) Гідраксіпропил метилцеллюлоза стабільная да кіслаты і шчолачы, а яго водны раствор вельмі ўстойлівы ў дыяпазоне рн = 2 ~ 12. Каўстычная сода і вапнавая вада мала ўплываюць на яе прадукцыйнасць, але шчолачы можа паскорыць яго растварэнне і павялічыць глейкасць. Гідраксіпропил метилцеллюлоза стабільная да звычайных соляў, але калі канцэнтрацыя солевага раствора высокая, глейкасць раствора гідраксіпрапіл -метилцеллюлозы, як правіла, павялічваецца.
. Напрыклад, полівінілавы спірт, эфір крухмалу, агароднінная гумка і г.д.
(6) Гідраксіпропил метилцеллюлоза валодае лепшай устойлівасцю да ферментаў, чым метилцеллюлозу, і яго раствор менш схільны дэградаваны ферментамі, чым метилцеллюлоза.
(7) Адгезія гідраксіпропил метилцеллюлозы да будаўніцтва раствора вышэй, чым у метилцеллюлозы.
3. Гідраксіэтыл -цэлюлоза (HEC)
Ён выраблены з рафінаванага бавоўны, апрацаванага шчолачы, і ўступае ў рэакцыю з аксідам этылену як эфірнага агента ў прысутнасці ацэтону. Ступень замены звычайна 1,5 ~ 2,0. Мае моцную гідрафільнасць і лёгка паглынаць вільгаць
(1) Гідраксіэтылавая цэлюлоза раствараецца ў халоднай вадзе, але цяжка растварыцца ў гарачай вадзе. Яго раствор стабільны пры высокай тэмпературы без жэле. Яго можна доўга выкарыстоўваць пры высокай тэмпературы ў растворы, але ўтрыманне вады ніжэй, чым у метылавага цэлюлозы.
(2) Гідраксіэтыл -цэлюлоза стабільная да агульнай кіслаты і шчолачы. Шчолач можа паскорыць яго растварэнне і крыху павялічыць глейкасць. Яго дысперснасць у вадзе крыху горшая, чым у метил цэлюлозы і гідраксіпропил метиллюлозы. .
.
(4)
4. Карбоксиметил цэлюлоза (CMC)
Іённае эфір цэлюлозы вырабляецца з прыродных валокнаў (бавоўна і г.д.) пасля лячэння шчолачы, выкарыстоўваючы монохлорацетат натрыю ў якасці эфірнага агента і праходзіць шэраг працэдур рэакцыі. Ступень замены звычайна складае 0,4 ~ 1,4, а на прадукцыйнасць моцна ўплывае ступень замены.
(1) Карбоксиметил цэлюлоза з'яўляецца больш гіграскапічнай, і яна будзе ўтрымліваць больш вады пры захоўванні ў агульных умовах.
(2) Карбоксиметил цэлюлоза водны раствор не вырабляе гель, і глейкасць паменшыцца з павышэннем тэмпературы. Калі тэмпература перавышае 50 ° С, глейкасць незваротная.
(3) на яго стабільнасць моцна ўплывае pH. Звычайна яго можна выкарыстоўваць у растворах на гіпсу, але не ў растворы на цэментавай аснове. Пры высокім шчолачным, ён губляе глейкасць.
(4) Затрымка вады значна ніжэй, чым у метылавага цэлюлозы. Гэта аказвае адставанне на гіпса-мінамёт і памяншае яго трываласць. Аднак цана карбоксиметил цэлюлозы значна ніжэй, чым у метиллюлозе.
Перазагружаны палімерны гумовы парашок
Перапраўляльны гумовы парашок апрацоўваецца пры дапамозе распылення спецыяльнай палімернай эмульсіі. У працэсе апрацоўкі, ахоўнага коллоіда, антыкаляровага сродкі і г.д. становяцца неабходнымі дабаўкамі. Высушаны гумовы парашок - гэта некаторыя сферычныя часціцы 80 ~ 100 мм, сабраныя разам. Гэтыя часціцы раствараюцца ў вадзе і ўтвараюць стабільную дысперсію, крыху больш, чым першапачатковыя часціцы эмульсіі. Гэтая дысперсія ўтварае плёнку пасля абязводжвання і сушкі. Гэты фільм такі ж незваротны, як і агульная фарміраванне эмульсіі, і не будзе перанакіраваны, калі ён сустракае ваду. Дысперсіі.
Перазахаваны гумовы парашок можна падзяліць на: супалімер стыролу-бутадыена, троесны этылен-супалімер вуглякіславай кіслаты, супалімер этылену-ацэтату воцатнай кіслаты і г.д., і на аснове гэтага сілікона, вінілата і г.д. прышчэплены для паляпшэння прадукцыйнасці. Розныя меры мадыфікацыі робяць паўторнае гумовы парашок, якія валодаюць рознымі ўласцівасцямі, такімі як воданепранікальнасць, шчолачная ўстойлівасць, устойлівасць да надвор'я і гнуткасць. Змяшчае вінілавы лаўрат і сілікон, які можа зрабіць гумовы парашок добрай гідрафобнасці. Высока разгалінаваны вінілавы троесны карбанат з нізкім значэннем ТГ і добрай гнуткасцю.
Калі гэтыя віды гумовых парашкоў наносяцца на мінамёт, усе яны аказваюць затрымку ўплыву на час усталявання цэменту, але эфект затрымкі меншы, чым у непасрэднага прымянення аналагічных эмульсій. Для параўнання, Styrene-Butadiene аказвае найбольшы эфект затрымкі, а этылен-вінілацэтат аказвае найменшы эфект затрымкі. Калі дазавання занадта малая, эфект павышэння прадукцыйнасці раствора не відавочны.
Поліпрапіленавыя валокны
Поліпрапіленавы валакно вырабляецца з поліпрапілена ў выглядзе сыравіны і адпаведнай колькасці мадыфікатара. Дыяметр валакна звычайна складае каля 40 мкм, трываласць на расцяжэнне складае 300 ~ 400 МПа, модуль пругкасці складае ≥3500 МПа, а канчатковае падаўжэнне - 15 ~ 18%. Яго характарыстыкі працы:
(1) Поліпрапіленавыя валокны раўнамерна размеркаваны ў трохмерных выпадковых кірунках у растворы, утвараючы сістэму армавання сеткі. Калі ў кожную тону мінамёта дадаецца 1 кг поліпрапіленавага валакна, можна атрымаць больш за 30 мільёнаў манастыляльных валокнаў.
(2) Даданне поліпрапіленавага валакна ў раствор можа эфектыўна паменшыць расколіны ўсаджвання раствора ў пластычным стане. Ці бачныя гэтыя расколіны ці не. І гэта можа значна паменшыць паверхневае крывацёк і сукупнае ўрэгуляванне свежага раствора.
(3) Для мінамётнага загартаванага цела поліпрапіленавая валакно можа значна паменшыць колькасць расколін дэфармацыі. Гэта значыць, калі арганізм зацвярдзення раствора выклікае стрэс з -за дэфармацыі, ён можа супрацьстаяць і перадаваць стрэс. Калі мінамётны цвёрдае цела расколіны, ён можа пасіваваць канцэнтрацыю напружання на кончыку расколіны і абмежаваць пашырэнне расколін.
(4) Эфектыўная дысперсія поліпрапіленавых валокнаў у вытворчасці раствора стане складанай праблемай. Змешванне абсталявання, тыпу валакна і дазоўкі, мінамётнага суадносін і яго параметраў працэсу стане важным фактарам, якія ўплываюць на дысперсію.
Агент, які захоплівае паветра
Паветранае сродак-гэта своеасаблівы павярхоўна-актыўнае рэчыва, якое можа ўтвараць устойлівыя бурбалкі паветра ў свежым бетоне або раствора з дапамогай фізічных метадаў. У асноўным ўключаюць: розін і яго цеплавыя палімеры, неіённыя павярхоўна-актыўныя рэчывы, сульфонаты алкилбензола, лігносульфонаты, карбонавыя кіслоты і іх солі і г.д.
Агенты, якія ўваходзяць у паветра, часта выкарыстоўваюцца для падрыхтоўкі ганкоўных мінамётаў і муравых мінамётаў. З-за дадання паветранага агента будуць унесены некаторыя змены ў прадукцыйнасці раствора.
(1) З -за ўвядзення паветраных бурбалак можна павялічыць лёгкасць і пабудову свежа змешанага раствора, а крывацёк можна паменшыць.
(2) Простае выкарыстанне паветранага агента паменшыць трываласць і эластычнасць цвілі ў растворы. Калі агент, які ўваходзіць у паветра, і аднаўленчы сродак, які зніжае ваду, выкарыстоўваецца разам, а стаўленне падыходзіць, значэнне трываласці не будзе памяншацца.
(3) Гэта можа значна палепшыць супраціў марозу загартаванага раствора, палепшыць непранікальнасць раствора і павысіць эрозійную ўстойлівасць загартаванага раствора.
.
Паколькі колькасць дададзенага паветранага агента вельмі малая, як правіла, толькі некалькі дзесяцітысячных ад агульнай колькасці цэментавых матэрыялаў, неабходна забяспечыць, каб ён быў дакладным і змешваецца падчас вытворчасці раствора; Такія фактары, як метады варушэння і час памешвання, сур'ёзна паўплываюць на колькасць паветра. Такім чынам, у сучасных умовах унутранай вытворчасці і будаўніцтва, даданне ў мінамёт для дадання агентаў, якія ўваходзяць у паветра, патрабуе шмат эксперыментальнай працы.
Агент ранняй сілы
Звычайна выкарыстоўваюцца для паляпшэння ранняй трываласці бетону і раствора, сульфату ранніх трываласці выкарыстоўваюцца, у асноўным, уключаючы сульфат натрыю, тиосульфат натрыю, сульфат алюмінія і сульфат алюмінія калія.
Звычайна шырока выкарыстоўваецца бязводнага сульфату натрыю, і яго дазавання нізкая, а эфект ранняй трываласці добры, але калі дазавання занадта вялікая, гэта выклікае пашырэнне і ўзлом у больш познім этапе, і ў той жа час вяртанне шчолачы шчолачы шчола адбудзецца, што паўплывае на знешні выгляд і эфект пласта ўпрыгожвання паверхні.
Формат кальцыя таксама з'яўляецца добрым антыфрызам. Ён аказвае добры эфект ранняй трываласці, меншы пабочны эфект, добрая сумяшчальнасць з іншымі прымешкамі, і многія ўласцівасці лепш, чым сульфатныя агенты ранняй трываласці, але цана вышэй.
антыфрыз
Калі раствор выкарыстоўваецца пры адмоўнай тэмпературы, калі не будуць прыняты антыфрыз, пашкоджанне марозу адбудзецца і трываласць загартаванага цела будзе знішчана. Антыфрыз прадухіляе замарожванне пашкоджанняў ад двух спосабаў прадухілення замарожвання і паляпшэння ранняй трываласці раствора.
Сярод часта выкарыстоўваюцца антыфрызавых сродкаў, нітрыт кальцыя і нітрыт натрыю аказваюць лепшыя эфекты антыфрызу. Паколькі нітрыт кальцыя не ўтрымлівае іёнаў калія і натрыю, гэта можа паменшыць узнікненне шчолачнага агрэгата пры выкарыстанні ў бетоне, але яго працаздольнасць крыху дрэнны пры выкарыстанні ў растворы, у той час як нітрыт натрыю мае больш якасную працу. Антыфрыз выкарыстоўваецца ў спалучэнні з раннім сілай і рэдуктарам вады для атрымання здавальняючых вынікаў. Калі сухі змешаны раствор з антыфрызам выкарыстоўваецца пры звыш нізкай адмоўнай тэмпературы, тэмпературу сумесі павінна быць належным чынам павышана, напрыклад, змешванне з цёплай вадой.
Калі колькасць антыфрызу занадта высокая, гэта знізіць трываласць раствора на больш познім этапе, а на паверхні загартаванага раствора будуць праблемы, такія як шчолачнае вяртанне, што паўплывае на знешні выгляд і эфект пласта ўпрыгожвання паверхні .
Час паведамлення: студзень 16-2023