КМЦ (карбоксиметилцеллюлоза) гэта хімічная дабаўка, якая шырока выкарыстоўваецца ў буравой прамысловасці, у асноўным у якасці загушчальніка і стабілізатара буравых раствораў. Яго ўплыў на эфектыўнасць свідравання з'яўляецца шматгранным і можа абмяркоўвацца з пунктаў гледжання паляпшэння прадукцыйнасці буравога раствора, памяншэння праблем у працэсе свідравання і аптымізацыі працэсу свідравання.
1. Асноўныя функцыі КМК
загушчалыя эфект
КМЦ можа значна павялічыць глейкасць буравога раствора. Гэта ўласцівасць мае вырашальнае значэнне для буравых аперацый, таму што згушчаная буравая вадкасць можа забяспечыць лепшую грузападымальнасць і транспартныя магчымасці, дапамагаючы выдаляць шлам са ствала свідравіны і прадухіляць яго адклад. У той жа час больш высокая глейкасць дапамагае падтрымліваць добрую суспензію ў складаных пластах і прадухіляе закаркаванне ствола свідравіны шламам.
стабільнасць вадкасці
КМЦ мае моцную растваральнасць у вадзе і добрую ўстойлівасць да тэмператур і соляў, што дазваляе ёй стабільна працаваць у розных геалагічных умовах. Яго выдатная хімічная стабільнасць і змазачныя ўласцівасці памяншаюць розныя праблемы, выкліканыя нестабільнасцю буравога раствора ў працэсе свідравання, такія як выпадзенне буравога асадка, уцечка газу і г.д.
Паменшыць страту вадкасці брудам на воднай аснове
Дзякуючы сінэргіі з іншымі кампанентамі, CMC можа эфектыўна паменшыць страты буравога раствора на фільтры, тым самым прадухіляючы трапленне вады ў падземны пласт, памяншаючы пашкоджанне навакольных скальных утварэнняў, абараняючы сценкі свідравіны і, такім чынам, павышаючы эфектыўнасць бурэння.
2. Спецыфічны ўплыў КМЦ на эфектыўнасць свідравання
Палепшыць ачышчальныя характарыстыкі буравых раствораў
У працэсе свідравання трэнне паміж свердзелам і пластом прывядзе да адукацыі вялікай колькасці шлама. Калі іх нельга своечасова выдаліць, гэта будзе перашкаджаць працэсу свідравання. CMC павышае суспензію і грузападымальнасць буравога раствора, які можа эфектыўна выводзіць гэты шлам з вусця свідравіны для забеспячэння чысціні ствала свідравіны. Гэтая функцыя асабліва важная для складаных тыпаў свідравін, такіх як глыбокія свідравіны, звышглыбокія свідравіны і гарызантальныя свідравіны. Гэта можа эфектыўна пазбегнуць такіх праблем, як засмечванне ствала свідравіны і прыліпанне долота, тым самым павялічваючы хуткасць бурэння.
Знізіць рызыку абвальвання вала
У некаторых мяккіх або друзлых горных пародах адной з асноўных функцый буравых раствораў з'яўляецца падтрыманне ўстойлівасці сценкі ствала свідравіны. Як загушчальнік, КМЦ можа палепшыць адгезію буравога раствора, дазваляючы буравому раствору ўтвараць ахоўную плёнку на сценцы свідравіны, каб прадухіліць абвальванне сценкі свідравіны або пранікненне бруду ў навакольныя скальныя фармацыі. Гэта не толькі павышае бяспеку буравых работ, але і памяншае час прастою, выкліканы нестабільнасцю сценкі свідравіны, тым самым павышаючы эфектыўнасць бурэння.
Паменшыць страты буравога раствора
У працэсе бурэння буравыя растворы могуць пранікаць у падземную фармацыю, асабліва ў раёнах, дзе парода мае высокую сітаватасць або трэшчынаватасць. CMC можа эфектыўна кантраляваць страты буравой вадкасці і паменшыць страты буравой вадкасці ў порах і разломах. Гэта не толькі дапамагае зэканоміць выдаткі на свідравой раствор, але і прадухіляе занадта хуткую страту свідравога раствора і ўплыў на працу, гарантуючы, што свідравой раствор працягвае эфектыўна выконваць свае функцыі.
Павышэнне эфектыўнасці свідравання і скарачэнне цыкла свідравання
Паколькі CMC павышае прадукцыйнасць буравога раствора, ён лепш працуе пры ачыстцы ствала свідравіны, стабілізацыі сценкі свідравіны і пераносе шлама, тым самым памяншаючы розныя праблемы, якія ўзнікаюць у працэсе свідравання, і забяспечваючы больш гладкую аперацыю свідравання. і эфектыўна працаваць. Стабільнасць і эфектыўнасць ачысткі свідравой вадкасці непасрэдна ўплываюць на ход свідравання. Выкарыстанне CMC павялічвае хуткасць свідравання, тым самым скарачаючы цыкл свідравання і зніжаючы агульныя эксплуатацыйныя выдаткі.
3. Прыклады прымянення і практычныя эфекты КМК
глыбокае бурэнне свідравін
Пры глыбокім бурэнні свідравіны, па меры павелічэння глыбіні свідравання і павышэння ціску на вусце свідравіны асабліва важныя стабільнасць і суспензія буравога раствора. Дадаючы CMC, глейкасць буравога раствора можа быць павялічана, грузападымальнасць шлама можа быць палепшана, і можа быць забяспечана бесперабойная цыркуляцыя буравога раствора. Акрамя таго, CMC можа эфектыўна скараціць марнаванне часу, выкліканае абвальваннем сценкі свідравіны і ўцечкай, павышаючы эфектыўнасць глыбокага бурэння свідравіны.
Бурэнне пласта пры высокіх тэмпературах і цісках
У пластах з высокімі тэмпературамі і высокім ціскам буравыя растворы павінны мець высокую тэрмічную стабільнасць і ўстойлівасць да ціску. КМЦ можа не толькі аказваць эфект згушчэння пры нармальнай тэмпературы, але і падтрымліваць добрую стабільнасць пры высокіх тэмпературах, каб пазбегнуць пагаршэння прадукцыйнасці буравога раствора. У практычных прымяненнях CMC памяншае страты буравога раствора падчас бурэння ў такіх пластах і скарачае час прастою, выкліканы праблемамі буравога раствора.
бурэнне гарызантальных свідравін
У працэсе бурэння гарызантальных свідравін, паколькі ўстойлівасць сценкі свідравіны і выдаленне шлама асабліва складаныя, выкарыстаннеCMC як загушчальнік аказвае значны эфект. CMC можа эфектыўна паляпшаць рэалагічныя ўласцівасці свідравога раствора, дапамагаць свідравому раствору падтрымліваць добрую падвеску і транспартныя магчымасці, так што шлам можна своечасова выняць, пазбягаючы такіх праблем, як захрасанне і закаркаванне, і павышаючы эфектыўнасць бурэння гарызантальных свідравін.
У якасці эфектыўнай дабаўкі да свідравой вадкасці прымяненне CMC у працэсе свідравання значна павышае эфектыўнасць свідравання. Павышаючы глейкасць, стабільнасць і рэалагічныя ўласцівасці буравых раствораў, КМЦ гуляе важную ролю ў ачыстцы ствала свідравіны, памяншэнні калапсу сценкі свідравіны, кантролі страты вадкасці і павелічэнні хуткасці бурэння. З бесперапынным развіццём тэхналогіі свідравання, CMC мае шырокія перспектывы прымянення ў розных складаных асяроддзях і будзе працягваць гуляць ключавую ролю ў будучых аперацыях свідравання.
Час публікацыі: 21 снежня 2024 г