Уплыў гідраксіпропил метилцеллюлозу на глейкасць шпактовасці

Пуці - гэта важны будаўнічы матэрыял, які выкарыстоўваецца для выраўноўвання сцен, і яго прадукцыйнасць непасрэдна ўплывае на адгезію фарбы і якасці будаўніцтва. У фармулёўцы дабавак цэлюлознай эфіру гуляюць жыццёва важную ролю.Гідраксіпропил метилцеллюлоза (HPMC), як адзін з найбольш часта выкарыстоўваюцца эфіраў цэлюлозы, можа эфектыўна палепшыць глейкасць, прадукцыйнасць будаўніцтва і стабільнасць захоўвання шпакле.

Уплыў гідраксіпропил метилцеллюлозу на глейкасць шпактовасці

1. Асноўныя ўласцівасці гідраксіпропил метилцеллюлозу

HPMC-гэта неіённы вадзяны растваральны палімер з добрым патаўшчэннем, утрыманнем вады, дысперсіяй, эмульгацыяй і ўтварэннямі фільма. На яго глейкасць ўплывае ступень замены, ступень палімерызацыі і растваральнасці. Водны раствор Anthincel®HPMC дэманструе характарыстыкі псеўдапластычнай вадкасці, гэта значыць, калі хуткасць зруху павялічваецца, глейкасць раствора памяншаецца, што мае вырашальнае значэнне для будаўніцтва шпактовай.

 

2. Уплыў HPMC на глейкасць шпакле

2.1 Эфект патаўшчэння

HPMC ўтварае высокі раствор глейкасці пасля растварэння ў вадзе. Яго згушчальны эфект у асноўным адлюстроўваецца ў наступных аспектах:

Паляпшэнне тыксатропіі шпактовай: HPMC можа захаваць шпатчую з высокай глейкасцю, калі нерухома, каб пазбегнуць правісання, а таксама паменшыць глейкасць пры выскрабанні і паляпшэнні эфектыўнасці будаўніцтва.

Удасканаленне функцыянальнасці шпактовых: адпаведная колькасць HPMC можа палепшыць змазку шпаклета, што робіць выскрабанне больш гладкім і зніжаючы будаўнічы супраціў.

Уплываючы на ​​канчатковую трываласць шпактовай: эфект патаўшчэння HPMC робіць напаўняльнік і цэментны матэрыял у шпаклеты раўнамерна рассеяны, пазбягаючы сегрэгацыі і паляпшэння эфектыўнасці загартоўвання пасля будаўніцтва.

2.2 Уплыў на працэс гідратацыі

HPMC валодае выдатнымі ўласцівасцямі ўтрымання вады, што можа паменшыць хуткае выпарэнне вады ў пласт шпактовага пласта, тым самым падаўжаючы час гідратацыі на цэментавай шпацыце і паляпшаючы трываласць і ўстойлівасць да расколін шпакле. Аднак занадта высокая глейкасць HPMC паўплывае на пранікальнасць паветра і хуткасць высыхання шпаклета, што прывядзе да зніжэння эфектыўнасці будаўніцтва. Такім чынам, колькасць HPMC павінна забяспечыць працу, пазбягаючы негатыўнага ўздзеяння на час зацвярдзення.

2.3 Узаемасувязь паміж малекулярнай масай HPMC і глейкасцю шпакле

Чым вышэй малекулярная маса HPMC, тым большая глейкасць яго воднага раствора. У шпарцы, выкарыстанне HPMC з высокай глейкасцю (напрыклад, тып з глейкасцю, якая перавышае 100 000 МПа · с), можа значна палепшыць затрымку вады і супрацьстанню ўласцівасцей шпактовай . Такім чынам, у адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі будаўніцтва, HPMC з адпаведнай глейкасцю павінна быць выбрана для збалансавання ўтрымання вады, працаздольнасці і канчатковай прадукцыйнасці.

Уплыў гідраксіпропил метилцеллюлозу на глейкасць шпактовасці 2 2

2.4 Уплыў дазоўкі HPMC на глейкасць шпакле

Колькасць дададзеных incrincel®HPMC аказвае значны ўплыў на глейкасць шпакле, а дазавання звычайна складае ад 0,1% да 0,5%. Калі дазавання HPMC нізкая, эфект патаўшчэння на шпацыт абмежаваны, і гэта, магчыма, не зможа эфектыўна палепшыць працу і ўтрыманне вады. Калі дазавання занадта высокая, глейкасць шпачкі занадта вялікая, супраціў канструкцыі ўзрастае, і гэта можа паўплываць на хуткасць сушкі шпактовай. Такім чынам, неабходна выбраць адпаведную колькасць HPMC у адпаведнасці з формулай шпактоцкай і будаўнічай асяроддзя.

Гідраксіпропил метилцеллюлоза гуляе ролю ў патаўшчэнні, утрыманні вады і паляпшэнні працаздольнасці ў шпакле. Малекулярная маса, ступень замены і складаннеHPMCпаўплывае на глейкасць шпакле. Адпаведная колькасць HPMC можа палепшыць функцыянальнасць і воданепранікальнасць шпаклета, у той час як празмернае дапаўненне можа павялічыць складанасць будаўніцтва. Такім чынам, пры фактычным прымяненні шпактовых характарыстык глейкасці і патрабаванні да будаўніцтва HPMC варта ўлічваць, і формула павінна быць разумна скарэкціравана, каб атрымаць лепшыя вынікі будаўніцтва і канчатковую якасць.


Час паведамлення: 10 лютага 2015 г.