HPMC (гідраксіпропил метилцеллюлоза) з'яўляецца высокаэфектыўнай дабаўкай і шырока выкарыстоўваецца ў прэпараце пакрыццяў і фарбаў. Адной з асноўных яго функцый з'яўляецца павышэнне кантролю глейкасці, што не толькі паляпшае рэалогію пакрыццяў і фарбаў, але і паляпшае эфектыўнасць будаўніцтва і канчатковае якасць фільма.
1. Асноўныя ўласцівасці HPMC
HPMC-гэта неіёнічны эфір цэлюлозы з добрай растваральнасцю вады і растваральнасцю арганічнага растваральніка. Ён можа растварацца і сфармаваць стабільны коллоідны раствор пры розных тэмпературах і значэннях рН. Асноўным механізмам дзеяння HPMC з'яўляецца фарміраванне сеткавай структуры праз міжмалекулярныя вадародныя сувязі і сілы ван дэр -Ваальса, што ўплывае на рэалагічныя ўласцівасці пакрыццяў і фарбаў. Яго глейкасць мяняецца са зменамі канцэнтрацыі, тэмпературы, хуткасці зруху і іншымі фактарамі, што робіць яго прымяненне ў пакрыццях і фарбах, мае вялікую прастору для рэгулявання.
2. Функцыя HPMC у пакрыццях і фарбах
Карэкціроўка глейкасці: Асноўная функцыя HPMC заключаецца ў рэгуляванні глейкасці сістэмы. У пакрыццях і фарбах глейкасць з'яўляецца важным параметрам, які непасрэдна ўплывае на будаўніцтва, выраўноўванне і канчатковы эфект матэрыялу. HPMC можа дакладна кантраляваць глейкасць пакрыцця, змяніўшы малекулярную структуру або канцэнтрацыю, забяспечваючы ўстойлівасць і працаздольнасць пакрыцця падчас захоўвання, транспарціроўкі і будаўніцтва.
Рэалагічны кантроль: HPMC дае пакрыццё або фарбуе добрыя рэалагічныя ўласцівасці, так што ён падтрымлівае высокую глейкасць, калі статычная для прадухілення ссядання і можа паменшыць глейкасць пры стрыжцы, што дазваляе лёгка прымяняцца. Гэтая тыксатропія мае важнае значэнне для будаўнічых характарыстык пакрыццяў і фарбаў, асабліва пры распыленні, чыстцы або пракатках, што дапамагае дасягнуць раўнамернага і гладкага пакрыцця.
Прадукцыйнасць анты-сагнаў: Калі пакрыцці або фарбы наносяцца на вертыкальныя паверхні, часта прасякаеся, гэта значыць пакрыццё цячэ пад дзеяннем цяжару, што прыводзіць да нераўнамернай таўшчыні плёнкі і нават слядоў патоку. HPMC эфектыўна душыць з'яву правісання, узмацняючы глейкасць і тиксатропию сістэмы, забяспечваючы ўстойлівасць пакрыцця пры ўжыванні на вертыкальныя паверхні.
Эфект супраць пасеву: у пакрыццях з большай колькасцю пігментаў або напаўняльнікаў, пігментаў або напаўняльнікаў схільныя да ссядання, што ўплывае на аднастайнасць пакрыцця. HPMC запавольвае хуткасць ссядання цвёрдых часціц, павялічваючы глейкасць сістэмы. У той жа час ён падтрымлівае стан завісі ў фарбе, узаемадзейнічаючы з часціцамі пігмента, гарантуючы, што фарба была раўнамернай і паслядоўнай падчас будаўнічага працэсу.
Палепшыце стабільнасць захоўвання: падчас доўгатэрміновага захоўвання фарба схільная да стратыфікацыі, згортвання або ссядання. Даданне HPMC можа эфектыўна палепшыць стабільнасць захоўвання фарбы, падтрымліваць аднастайнасць і глейкасць фарбы, тым самым пашыраючы тэрмін службы і пазбягаючы дэградацыі якасці прадукцыі, выкліканай няправільным сховішчам.
3. Фактары, якія ўплываюць на кантроль глейкасці з дапамогай HPMC
Канцэнтрацыя: Канцэнтрацыя HPMC з'яўляецца прамым фактарам, які ўплывае на глейкасць фарбы або фарбы. Па меры павелічэння канцэнтрацыі HPMC глейкасць сістэмы значна павялічыцца. Для пакрыццяў, якія патрабуюць больш высокай глейкасці, належным чынам павялічваючы колькасць HPMC, можа дасягнуць ідэальнага ўзроўню глейкасці. Аднак занадта высокая канцэнтрацыя таксама можа прывесці да таго, што сістэма будзе занадта глейкай і паўплываць на эфектыўнасць будаўніцтва. Такім чынам, неабходна дакладна кантраляваць колькасць HPMC, дададзенага ў адпаведнасці з канкрэтным сцэнарыям прыкладання і патрабаваннямі будаўніцтва.
Малекулярная маса: малекулярная маса HPMC таксама з'яўляецца важным фактарам, які ўплывае на глейкасць. HPMC з высокай малекулярнай масай утварае ў растворы больш шчыльную структуру сеткі, што можа значна павялічыць глейкасць пакрыцця; у той час як HPMC з нізкай малекулярнай масай дэманструе меншую глейкасць. Выбраўшы HPMC з рознай малекулярнай масай, глейкасць пакрыцця або фарба можа быць адрэгулявана для задавальнення розных патрабаванняў да канструкцыі.
Тэмпература: глейкасць HPMC памяншаецца з павелічэннем тэмпературы. Такім чынам, пры будаўніцтве ў высокай тэмпературнай абстаноўцы неабходна выбраць гатункі HPMC з лепшай высокай тэмпературнай устойлівасцю альбо адпаведным чынам павялічыць дазоўку, каб забяспечыць прадукцыйнасць будаўніцтва і якасць плёнкі пакрыцця пры высокіх тэмпературных умовах.
Значэнне рН: HPMC стабільны ў шырокім дыяпазоне рн, але экстрэмальныя кіслаты і шчолачныя ўмовы паўплываюць на яго стабільнасць глейкасці. У моцнай кіслаце або шчолачцы HPMC можа пагоршыцца або адмовіцца, што прывядзе да зніжэння глейкасці. Такім чынам, пры распрацоўцы формулы пераканайцеся, што значэнне рН сістэмы ўмерана для падтрымання эфекту кантролю глейкасці HPMC.
Хуткасць зруху: HPMC-гэта загушчальнік з зрухам, гэта значыць, яго глейкасць значна зніжаецца пры высокіх хуткасцях зруху. Гэта ўласцівасць вельмі важна ў працэсе будаўніцтва пакрыцця, таму што пры чыстцы, пракатванні або распыленні, пакрыццё падвяргаецца вялікай сілай зруху, і HPMC можа палепшыць эфектыўнасць будаўніцтва за кошт зніжэння глейкасці. Пасля завяршэння будаўніцтва сіла зруху знікае, і HPMC можа аднавіць глейкасць пакрыцця, каб забяспечыць аднастайнасць і таўшчыню плёнкі пакрыцця.
4. Прымяненне HPMC у розных сістэмах пакрыцця
Пакрыцці на воднай аснове: HPMC шырока выкарыстоўваецца ў пакрыццях на воднай аснове. Яго можна выкарыстоўваць не толькі ў якасці загушчальніка, але і ў якасці дапамогі і стабілізатара, які ўтварае фільм. У сістэмах на воднай аснове HPMC можа эфектыўна павялічыць глейкасць пакрыцця, палепшыць сваю рэалогію і выраўноўванне, а таксама прадухіліць ссяданне і правісанне. У той жа час ён таксама можа палепшыць воданепранікальнасць і ўстойлівасць да пакрыцця плёнкі пакрыцця і падоўжыць тэрмін службы пакрыцця.
Пакрыцці на аснове растваральніка: Хоць HPMC адносна менш выкарыстоўваецца ў пакрыццях на аснове растваральніка, яго ўсё яшчэ можна выкарыстоўваць у якасці загушчальніка і выраўноўвання дапамогі. Асабліва пры нізкіх лятучых арганічных злучальных (VOC) пакрыццях, HPMC можа забяспечыць неабходны кантроль глейкасці і рэалогію, тым самым зніжаючы выкарыстанне растваральнікаў і адпавядае патрабаванням аховы навакольнага асяроддзя.
Парашковыя пакрыцці: У парашковых пакрыццях HPMC можа быць выкарыстаны ў якасці злучнага і загушчальніка для паляпшэння цякучасці і ўтваральных уласцівасцей, павялічваючы глейкасць парашка. HPMC можа гарантаваць, што парашковае пакрыццё няпроста лётаць падчас будаўнічага працэсу, адначасова паляпшаючы аднастайнасць і шчыльнасць плёнкі пакрыцця.
HPMC дасягае выдатнага кантролю глейкасці ў пакрыццях і фарбах праз свае унікальныя фізічныя і хімічныя ўласцівасці. Ён можа не толькі дакладна наладзіць глейкасць сістэмы, але і палепшыць рэалогію пакрыцця, узмацніць супрацьстанцыйныя і супрацьзалежнасць уласцівасцей і палепшыць стабільнасць захоўвання. Згодна з рознымі сістэмамі пакрыцця і патрабаваннямі да канструкцыі, шляхам карэкціроўкі канцэнтрацыі, малекулярнай масы, тэмпературы, значэння рН і іншых фактараў HPMC, глейкасць можа быць дакладна кантралявана, тым самым паляпшаючы будаўніцтва пакрыцця і канчатковае якасць пакрыцця.
Час паведамлення: верасня-13-2024