(1) Уводзіны ў HPMC
Гідраксіпропил метилцеллюлоза (HPMC) з'яўляецца важным неіёнічным эфірам цэлюлозы, які выкарыстоўваецца ў мыйных сродках, будаўнічых матэрыялах, прадуктах харчавання, леках і іншых палях. У мыйным сродку для бялізны HPMC выкарыстоўваецца ў якасці загушчальніка для забеспячэння выдатнай устойлівасці і растваральнасці падвескі, узмацняючы адгезію і эфект мыцця мыйнага сродкі. Аднак для дасягнення аптымальнай глейкасці HPMC у мыйным сродку для пральні неабходна ўлічваць некалькі фактараў, уключаючы тып, дазоўку, умовы растварэння, паслядоўнасць дадання і г.д.
(2) Фактары, якія ўплываюць на глейкасць HPMC
1. Тыпы і мадэлі HPMC
Малекулярная маса і ступень замены (метоксі і гідраксіпрапілавая замена) HPMC непасрэдна ўплываюць на яго глейкасць і ўласцівасці растваральнасці. Розныя тыпы HPMC маюць розныя дыяпазоны глейкасці. Выбар мадэлі HPMC, якая адпавядае патрабаванням фармулёўкі для мыйнага сродку для мыцця, з'яўляецца ключавым. Наогул кажучы, больш высокія малекулярныя HPMC забяспечваюць больш высокія глейкасці, у той час як HPMC з меншай малекулярнай масай забяспечваюць меншыя глейкасці.
2. Дазавання HPMC
Колькасць HPMC аказвае значны ўплыў на глейкасць. Звычайна HPMC дадаецца ў колькасці ад 0,5% да 2% у мыйных сродках для бялізны. Дазавання, якая занадта нізкая, не дасягне жаданага эфекту патаўшчэння, у той час як занадта высокая дазавання можа прывесці да такіх праблем, як складанасць у растварэнні і нераўнамернае змешванне. Такім чынам, дазавання HPMC неабходна рэгуляваць у адпаведнасці з канкрэтнымі патрэбамі і эксперыментальнымі вынікамі для дасягнення аптымальнай глейкасці.
3. Умовы растварэння
Умовы растварэння HPMC (тэмпература, значэнне рН, хуткасць памешвання і г.д.) аказваюць важны ўплыў на яго глейкасць:
Тэмпература: HPMC раствараецца больш павольна пры больш нізкіх тэмпературах, але можа забяспечыць больш высокія глейкасці. Пры высокіх тэмпературах раствараецца хутчэй, але мае меншую глейкасць. Рэкамендуецца растварыць HPMC паміж 20-40 ° С, каб забяспечыць яго ўстойлівасць і глейкасць.
PH: HPMC працуе лепш за ўсё ў нейтральных умовах. Экстрэмальныя значэнні рН (занадта кіслыя або занадта шчолачныя) могуць знішчыць структуру HPMC і паменшыць яго глейкасць. Такім чынам, кантроль за значэннем рН сістэмы мыйных сродкаў пральні паміж 6-8 дапамагае падтрымліваць стабільнасць і глейкасць HPMC.
Хуткасць памешвання: адпаведная хуткасць памешвання можа спрыяць растварэнню HPMC, але празмернае памешванне можа ўводзіць бурбалкі і паўплываць на аднастайнасць раствора. Звычайна рэкамендуецца выкарыстоўваць павольную і нават памешваючы хуткасць, каб цалкам растварыць HPMC.
4. Дадайце заказ
HPMC лёгка ўтварае агламераты ў растворы, уплываючы на яго растварэнне і прадукцыйнасць глейкасці. Такім чынам, парадак, у якім дадаецца HPMC, мае вырашальнае значэнне:
Папярэдняя змешванне: змяшайце HPMC з іншымі сухімі парашкамі раўнамерна, а затым паступова дадайце іх у ваду, што можа прадухіліць адукацыю камякоў і дапамагчы раўнамерна растварацца.
Увільгатняе: Перад даданнем HPMC у раствор мыйнага сродку для пральні, вы можаце спачатку ўвільгатняць яго невялікай колькасцю халоднай вады, а потым дадаць гарачую ваду, каб растварыць яго. Гэта можа павысіць эфектыўнасць растварэння і глейкасць HPMC.
(3) Крокі па аптымізацыі глейкасці HPMC
1. Дызайн формулы
Выберыце адпаведную мадэль HPMC і дазоўку на аснове канчатковага выкарыстання і патрабаванняў мыйнага сродкі для пральні. Высокаэфектыўныя мыйныя мыйныя сродкі могуць запатрабаваць высокай глейкасці HPMC, у той час як агульныя сродкі для мыцця могуць выбіраць HPMC сярэдняй і нізкай глейкасці.
2. Эксперыментальнае тэставанне
Правядзіце тэсты на невялікія партыі ў лабараторыі, каб назіраць за яго ўздзеяннем на глейкасць мыйнага сродкі для пральні, змяняючы дазоўку, умовы растварэння, парадак дадання і г.д. HPMC. Запішыце параметры і вынікі кожнага эксперыменту, каб вызначыць лепшае спалучэнне.
3. Карэкціроўка працэсу
Прымяніце лепшыя рэцэпты і ўмовы апрацоўкі лабараторыі да вытворчай лініі і адкарэктуйце іх для маштабнай вытворчасці. Забяспечыць раўнамернае размеркаванне і растварэнне HPMC падчас вытворчага працэсу, каб пазбегнуць такіх праблем, як камякі і дрэннае растварэнне.
4. Кантроль якасці
Дзякуючы метадам тэсціравання якасці, такімі як вымярэнне віскамометра, аналіз памераў часціц і г.д. Праводзіце рэгулярныя праверкі якасці і аператыўна рэгулюйце працэсы і формулы, калі будуць знойдзены праблемы.
(4) Часта задаюць пытанні і рашэнні
1. Дрэннае скасаванне HPMC
Прычыны: Недарэчная тэмпература растварэння, занадта хуткая ці занадта павольная хуткасць памешвання, няправільны парадак дапаўнення і г.д.
Рашэнне: Адрэгулюйце тэмпературу растварэння да 20-40 ° С, выкарыстоўвайце павольную і нават хуткасць памешвання і аптымізуйце паслядоўнасць дадання.
2. Грузнасць HPMC не адпавядае стандарту
Прычыны: мадэль HPMC недарэчная, дазавання недастатковая, значэнне рН занадта высокае ці занадта нізкае і г.д.
Рашэнне: Выберыце адпаведную мадэль HPMC і дазоўку, а таксама кантралюйце значэнне рН сістэмы мыцця пральні паміж 6-8.
3. Утварэнне камякоў HPMC
Прычына: HPMC быў дададзены непасрэдна ў рашэнне, няправільнае ўмовы растварэння і г.д.
Рашэнне: Выкарыстоўвайце метад папярэдняга змешвання, спачатку змяшайце HPMC з іншымі сухімі парашкамі і паступова дадайце яго ў ваду для растварэння.
Для дасягнення аптымальнай глейкасці HPMC у мыйным сродку для пральні, такія фактары, як тып, дазавання, умовы растварэння і парадак дадання HPMC, неабходна ўлічваць. Дзякуючы распрацоўцы навуковай формулы, эксперыментальным тэставаннем і карэкціроўкай працэсаў, эфектыўнасць глейкасці HPMC можа быць эфектыўна аптымізавана, паляпшаючы тым самым эфект выкарыстання і канкурэнтаздольнасць рынку мыцця мыцця.
Час паведамлення: ліпень-08-2024