Ці звязана парашок пудры парашка з HPMC?

Парашовае пудру, звычайна ставіцца да з'явы, што паверхня пакрыцця шпаклета становіцца сопкай і адвальваецца пасля будаўніцтва, што адаб'ецца на трываласці злучэння шпаклета і трываласці пакрыцця. Гэта з'ява парашконня звязана з многімі фактарамі, адным з якіх з'яўляецца выкарыстанне і якасць гідраксіпропил метилцеллюлозы (HPMC) у пудры.

1. Роля HPMC у пудры

HPMC, як звычайна выкарыстоўваецца дабаўка, шырока выкарыстоўваецца ў будаўнічых матэрыялах, уключаючы пудру, раствор, клей і г.д. Яго асноўныя функцыі ўключаюць:

Эфект патаўшчэння: HPMC можа павялічыць кансістэнцыю шпактовага парашка, робячы будаўніцтва больш гладкай і пазбягаючы слізгацення або патоку пудрага парашка падчас будаўніцтва.

Затрымка вады: HPMC мае добрае ўтрыманне вады, што можа падоўжыць функцыянальнасць шпактовага парашка і прадухіліць занадта хутка страціць ваду ў працэсе высыхання, што прыводзіць да парэпання або ўсаджвання.

Палепшаная адгезія: HPMC можа павялічыць адгезію пудра, каб яна лепш прыліпалася да сценкі ці іншай паверхні субстрата, зніжаючы ўзнікненне такіх праблем, як выдзёўленасць і аддзенне.

Палепшыць эфектыўнасць будаўніцтва: Даданне HPMC у пудру Putty можа палепшыць цякучасць і пластычнасць будаўніцтва, зрабіць будаўнічыя аперацыі больш гладкімі і паменшыць адходы.

2. Прычыны пульверацыі пудра

Пульвер -пудра

Праблема з субстратам: паглынанне вады субстрата занадта моцная, у выніку чаго шпаклеты занадта хутка губляе вільгаць і застывае няпоўна, што прыводзіць да пульверызацыі.

Праблема з формулай шпакі: Няправільная формула шпактовага парашка, напрыклад, неразумная доля цэментавых матэрыялаў (напрыклад, цэмент, гіпс і г.д.), паўплывае на трываласць і даўгавечнасць шпакле.

Праблема працэсу будаўніцтва: нерэгулярная канструкцыя, высокая тэмпература навакольнага асяроддзя або нізкая вільготнасць таксама могуць прывесці да пудра парашка, каб здрабніць у працэсе сушкі.

Няправільнае абслугоўванне: Невыкананне шпаклеты своечасова пасля будаўніцтва альбо датэрмінова перайшоўшы да наступнага працэсу можа прывесці да таго, што пустая пудра расплюшчыць, не маючы цалкам высыхання.

3. Узаемасувязь паміж HPMC і пульверызацыяй

Як загушчальнік і захаванне вады, прадукцыйнасць HPMC у пудры з шпактовым парашком аказвае непасрэдны ўплыў на якасць шпакле. Уплыў HPMC на парадак у асноўным адлюстроўваецца ў наступных аспектах:

(1) Уплыў утрымання вады

Парашок шпактовага парашка часта звязана з хуткім выпарэннем вады ў шпакле. Калі колькасць дададзенага HPMC недастаткова, парашок шпактовага пудра занадта хутка губляе ваду падчас працэсу сушкі і не зможа цалкам застываць, што прыводзіць да паверхневага парашка. Уласцівасць утрымання вады HPMC дапамагае шпактовым захаваннем адпаведнай вільгаці падчас працэсу сушкі, што дазваляе шпаклеру паступова загартоўваць і прадухіляць парашок, выкліканае хуткай стратай вады. Такім чынам, захаванне вады HPMC мае вырашальнае значэнне для зніжэння пара.

(2) Уплыў эфекту патаўшчэння

HPMC можа павялічыць кансістэнцыю шпактовага парашка, так што шпачка можа быць больш раўнамерна прымацавана да субстрата. Калі якасць HPMC дрэнная альбо яна выкарыстоўваецца няправільна, гэта паўплывае выклікаючы парадак. Акрамя таго, празмернае ўжыванне HPMC таксама прывядзе да таго, што паверхня пудраца пасля будаўніцтва будзе занадта гладкім, што ўплывае на адгезію пры пакрыцці і выклікаючы парашок паверхні.

(3) Сінэргія з іншымі матэрыяламі

У парашку шпакля, HPMC звычайна выкарыстоўваецца ў спалучэнні з іншымі цэментнымі матэрыяламі (напрыклад, цэментам, гіпсам) і напаўняльнікамі (напрыклад, цяжкім парашком кальцыя, талькавым парашком). Колькасць HPMC, які выкарыстоўваецца і яе сінэргія з іншымі матэрыяламі, аказваюць вялікі ўплыў на агульную прадукцыйнасць шпакле. Неразумная формула можа прывесці да недастатковай трываласці парашка і ў канчатковым выніку прывесці да парадак. Разумнае выкарыстанне HPMC можа дапамагчы павысіць прадукцыйнасць злучэння і трываласць шпатці, а таксама знізіць праблему з парашком, выкліканая недастатковай або нераўнамернай цэментуючай матэрыяламі.

4. Праблемы з якасцю HPMC прыводзяць да пара.

У дадатак да колькасці выкарыстоўванага HPMC, якасць HPMC можа таксама паўплываць на прадукцыйнасць пудра. Калі якасць HPMC не адпавядае стандарту, напрыклад, нізкая чысціня цэлюлозы і дрэнная прадукцыйнасць утрымання вады, гэта непасрэдна паўплывае на ўтрыманне вады, эфектыўнасць будаўніцтва і трываласць пудру, а таксама павысіць рызыку парашковання. Ніжнім HPMC не толькі складана забяспечыць стабільнае ўтрыманне вады і патаўшчэнне эфектаў, але таксама можа выклікаць парэпанне паверхні, парашок і іншыя праблемы падчас працэсу сушкі. Таму выбар якаснага HPMC мае вырашальнае значэнне, каб пазбегнуць праблем з парашком.

5. Уплыў іншых фактараў на парадак

Нягледзячы на ​​тое, што HPMC гуляе важную ролю ў парашку шпактовага, парада звычайна з'яўляецца вынікам камбінаванага эфекту некалькіх фактараў. Наступныя фактары таксама могуць выклікаць парадак:

Умовы навакольнага асяроддзя: Калі тэмпература і вільготнасць будаўнічага асяроддзя занадта высокія ці занадта нізкія, гэта паўплывае на хуткасць высыхання і канчатковы эфект вылечвання пудра.

Няправільнае лячэнне субстрата: Калі субстрат не чысты, альбо паверхня субстрата паглынае занадта шмат вады, гэта паўплывае на адгезію пуднага шпактовага і прывядзе да пудра.

Ірацыянальная формула пудрага парашка: выкарыстоўваецца занадта шмат ці занадта мала HPMC, і доля цэментавых матэрыялаў з'яўляецца няправільнай, што прывядзе да недастатковай адгезіі і трываласці шпатчаты парашок, што выклікае парадак.

Феномен парашка парашка парашка цесна звязана з выкарыстаннем HPMC. Асноўнай функцыяй HPMC у пудным парашку з'яўляецца ўтрыманне і патаўшчэнне вады. Разумнае выкарыстанне можа эфектыўна прадухіліць узнікненне парашка. Аднак узнікненне парашковання залежыць не толькі ад HPMC, але і ад такіх фактараў, як формула пудра, лячэнне субстрата і будаўнічае асяроддзе. Каб пазбегнуць праблемы з парашком, таксама вельмі важна выбраць якасную HPMC, разумны дызайн формулы, навуковую будаўнічую тэхналогію і добрую будаўнічую абстаноўку.


Час паведамлення: кастрычнік-15-2024