Механізаванае будаўніцтва мінамёта судзілася і прасоўвалася на працягу многіх гадоў у Кітаі, але істотны прагрэс не дасягнуў. У дадатак да скептыцызму людзей з нагоды дыверсійных змен, якія механізаванае будаўніцтва прывядзе да традыцыйных метадаў будаўніцтва, галоўная прычына заключаецца ў тым, што ў традыцыйным рэжыме мінамёт, змешаны на сайце да такіх праблем, як памер часціц і прадукцыйнасць. Памылкі не толькі ўплываюць на прагрэс у будаўніцтве, але і павялічваюць інтэнсіўнасць будаўніцтва, якая распальвае страх рабочых перад цяжкасцямі і павялічвае складанасць у прасоўванні механізаванага будаўніцтва.
У апошнія гады, са стварэннем маштабных сухіх змешаных заводаў па ўсёй краіне, якасць і стабільнасць раствора былі гарантаваны. Аднак сухі змешчаны раствор апрацоўваецца і вырабляецца на заводах. З пункту гледжання сыравіны толькі цана павінна быць вышэй, чым у змешванні на месцы. Калі ручная тынкоўка будзе працягнута, яна не будзе мець канкурэнтнай перавагі ў параўнанні з змешваннем на месцы, нават калі ёсць краіны з-за палітыкі "забароны наяўных" Ідзіце збанкрутаваным.
Кароткае ўвядзенне ў усёабдымнае выкананне машыннага распылянага раствора
У параўнанні з традыцыйным растворам, змешаным на месцы, найбольшую розніцу ў машынным распыленым растворы - гэта ўвядзенне серыі прымешак, такіх як гидроксипропил метомел цэлюлоза, якая можа аптымізаваць прадукцыйнасць раствора, так што працаздольнасць нова змешанага раствора - гэта добрая мінамёта. . . Найбольшая перавага заключаецца ў высокай эфектыўнасці будаўніцтва і добрай якасці раствора пасля лепкі. Паколькі ў растворы мае адносна вялікую пачатковую хуткасць падчас апырсквання, ён можа мець адносна цвёрдую счапленне з падкладкай, што можа эфектыўна знізіць з'яву выкрыцця і парэпання. адбываюцца.
Пасля бесперапынных выпрабаванняў высветлілася, што пры падрыхтоўцы машыннага тынкавага раствора выкарыстоўвайце машынны пясок з максімальным памерам часціц 2,5 мм, утрыманне каменнага парашка менш за 12%, а таксама разумная градацыя, альбо максімальны памер часціц 4,75 мм і ўтрыманне бруду менш за 5%. Калі хуткасць утрымання вады свежа змешанага раствора кантралюецца вышэй за 95%, значэнне кансістэнцыі кантралюецца прыблізна на 90 мм, а страта кансістэнцыі 2H кантралюецца ў межах 10 мм, раствор мае добрую прадукцыйнасць прапампоўкі і прадукцыйнасць распылення. Прадукцыйнасць і знешні выгляд утворанага раствора гладкая і чыстая, завісь аднастайная і насычаная, не правісаючыся, не выгублена і трэсканне.
Абмеркаванне кампазітных дабавак для машыннага распылянага раствора
Працэс будаўніцтва машыны распылянага раствора ў асноўным ўключае ў сябе змешванне, прапампоўку і распыленне. З улікам таго, што формула разумная, а якасць сыравіны кваліфікавана, асноўнай функцыяй машыннага распылення мінамётнага злучэння з'яўляецца аптымізацыя якасці свежа змешанага раствора і павышэнне прадукцыйнасці запампоўкі раствора. Такім чынам, агульная машына для распылення раствора складаецца з агента ўтрымання вады і помпавага агента. Гідраксіпропил метилцеллюлозного эфіру з'яўляецца выдатным утрыманнем вады, які можа не толькі павялічыць глейкасць раствора, але і значна палепшыць цякучасць раствора і паменшыць сегрэгацыю і крывацёк пры аднолькавай кошту кансістэнцыі. Пампаванне, як правіла, складаецца з паветранага агента і аднаўлення вады. У працэсе памеру свежа змешанага раствора ўводзіцца вялікая колькасць малюсенькіх бурбалак паветра, каб утварыць эфект шара, што можа паменшыць ўстойлівасць да трэння паміж сукупнымі часціцамі і павысіць прадукцыйнасць запампоўкі раствора. . Падчас працэсу распылення машыннага раствора, мікра-вібрацыя, выкліканая кручэннем помпа, які перадае шруба, лёгка прывядзе да стратыфікацыі бункера, што прывядзе да невялікага значэння ўзгодненасці ў верхнім пласце і вялікага значэння кансістэнцыі У ніжнім пласце, які лёгка прывядзе да закаркавання труб, калі машына працуе, і пасля ліцця, якасць раствора не аднастайная і схільная да перасыхання ўсаджвання і парэпання. Такім чынам, пры распрацоўцы кампазітных дабавак для машыннага раствора, некаторыя стабілізатары павінны быць належным чынам дададзены, каб запаволіць расслаенне раствора.
Калі супрацоўнікі рабілі машынны раствор, дазавання кампазітнай дабаўкі склала 0,08%. Канчатковы раствор меў добрую працаздольнасць, выдатную прадукцыйнасць для прапампоўкі, адсутнасць феномена Sag
Час паведамлення: 20 снежня 2012 г.