Працэс цэлюлозы эфіраў цэлюлозы ўключае ў сябе некалькі этапаў здабывання цэлюлозы з сыравіны і ў далейшым змяняе яго ў эфіры цэлюлозы. Цэлюлозныя эфіры - гэта універсальныя злучэнні з прыкладаннямі ў розных галінах, у тым ліку фармацэўтычных прэпаратаў, прадуктаў харчавання, тэкстылю і будаўніцтва. Працэс цэлюлозы мае вырашальнае значэнне для атрымання якаснай цэлюлозы, сыравіны для атрымання эфіраў цэлюлозы. Ніжэй прыведзена падрабязнае тлумачэнне працэсу цэлюлозы цэлюлозы:
1. Выбар сыравіны:
Працэс мякаці пачынаецца з выбару сыравіны, якая змяшчае цэлюлозу. Агульныя крыніцы ўключаюць дрэва, бавоўна і іншыя раслінныя валокны. Выбар сыравіны залежыць ад такіх фактараў, як даступнасць эфіру цэлюлозы, кошт і патрэбныя ўласцівасці.
2. Метад вырабу мякаці:
Існуе мноства метадаў цэлюлозы, у асноўным у тым ліку хімічнай мякаці і механічнай цэлюлозы.
3. Хімічная мякаці:
Крафт -мякаць: прадугледжвае лячэнне драўняных чыпсаў сумессю гідраксіду натрыю і сульфіду натрыю. Гэты працэс растварае лігнін, пакідаючы пасля сябе цэлюлозныя валокны.
Сульфітная мякаці: з выкарыстаннем сернай кіслаты або бісульфіту для разбурэння лігніну ў сыравіне.
Цэлюлоза арганічнага растваральніка: выкарыстанне арганічных растваральнікаў, такіх як этанол або метанол, для растварэння лігніну і асобных цэлюлозных валокнаў.
4. Механічная мякаці:
Цэльпаванне з каменнага зямлі: прадугледжвае шліфавальную драўніну паміж камянямі, каб механічна аддзяліць валокны.
Механічная мякаць нафтаперапрацоўкі: выкарыстоўвае механічную сілу для аддзялення валокнаў, удакладняючы драўняныя чыпсы.
5. Адбельванне:
Пасля мякаці, цэлюлоза падвяргаецца працэсу адбельвання для выдалення прымешак і колеру. Хлор, дыяксід хлору, перакіс вадароду або кісларод могуць быць выкарыстаны на стадыі адбельвання.
5 .. Мадыфікацыя цэлюлозы:
Пасля ачышчэння цэлюлоза мадыфікуецца для атрымання эфіраў цэлюлозы. Агульныя метады ўключаюць эфірную эфектыўнасць, эстэрыфікацыю і іншыя хімічныя рэакцыі для змены фізічных і хімічных уласцівасцей цэлюлозы.
6. Працэс эфірнага характару:
Алкалізацыя: лячэнне цэлюлозы шчолач (звычайна гідраксід натрыю) для атрымання шчолачнай цэлюлозы.
Даданне эфірных агентаў: шчолачная цэлюлоза ўступае ў рэакцыю з эфірнымі сродкамі (напрыклад, алкил Галіды або аксіды алкилено), каб унесці эфірныя групы ў структуру цэлюлозы.
Нейтралізацыя: нейтралізаваць рэакцыйную сумесь, каб спыніць рэакцыю і атрымаць патрэбны прадукт эфіру цэлюлозы.
7. Мыццё і сушка:
Прадукт эфіру цэлюлозы прамываюць для выдалення пабочных прадуктаў і прымешак. Пасля ачысткі матэрыял сушыць для дасягнення патрэбнага ўтрымання вільгаці.
8. Шліфаванне і скрынінг:
Сухія эфіры цэлюлозы могуць быць зямлёй для атрымання пэўных памераў часціц. Прасейванне выкарыстоўваецца для аддзялення часціц неабходнага памеру.
8. Кантроль якасці:
Меры кантролю якасці рэалізуюцца для забеспячэння таго, каб эфіры цэлюлозы адпавядалі зададзеным стандартам. Гэта ўключае ў сябе тэставанне глейкасці, ступені замены, утрымання вільгаці і іншых адпаведных параметраў.
9. Упакоўка і дастаўка:
Канчатковы прадукт эфіру цэлюлозы спакаваны і распаўсюджваецца ў розныя галіны. Правільная ўпакоўка гарантуе, што якасць прадукцыі падтрымліваецца падчас захоўвання і транспарціроўкі.
Працэс цэлюлозы эфіру цэлюлозы - гэта складаная серыя этапаў, звязаных з выбарам сыравіны, метадам цэлюлоза, адбельваннем, мадыфікацыяй цэлюлозы, эфірным, мыццём, сушкай, шліфаваннем і кантролем якасці. Кожны крок мае вырашальнае значэнне пры вызначэнні якасці і ўласцівасцей вырабленага эфіру цэлюлозы, што робіць яго прыдатным для шырокага спектру прыкладанняў. Тэхналагічны прагрэс працягвае ўдасканальваць і аптымізаваць гэтыя працэсы, каб павысіць эфектыўнасць і ўстойлівасць вытворчасці эфіру цэлюлозы.
Час паведамлення: студзень-15-2024