В процеса на отстраняване на грешки и използване на глазури, в допълнение към специфичните декоративни ефекти и показатели за ефективност, те трябва да отговарят и на най-основните изисквания на процеса. Изброяваме и обсъждаме двата най-често срещани проблема в процеса на използване на глазури.
1. Ефективността на глазурната суспензия не е добра
Тъй като производството на керамичната фабрика е непрекъснато, ако има проблем с работата на глазурната суспензия, в процеса на остъкляване ще се появят различни дефекти, което пряко ще повлияе на отличния процент на продуктите на производителя. Важно и най-основното изпълнение. Нека вземем за пример изискванията за ефективност на глазурата на камбанка върху суспензията. Добрата суспензия за глазура трябва да има: добра течливост, без тиксотропия, без утаяване, без мехурчета в суспензията за глазура, подходящо задържане на влага и определена якост, когато е суха, и т.н. Ефективност на процеса. След това нека анализираме факторите, които влияят на ефективността на глазурната суспензия.
1) Качество на водата
Твърдостта и pH на водата ще повлияят на ефективността на глазурната суспензия. Като цяло влиянието на качеството на водата е регионално. Водата от чешмата в определен район обикновено е относително стабилна след пречистване, но подземната вода като цяло е нестабилна поради фактори като съдържанието на разтворими соли в скалните слоеве и замърсяването. Стабилност, така че суспензията за глазура на топкова мелница на производителя е най-добре да се използва чешмяна вода, която ще бъде относително стабилна.
2) Съдържание на разтворими соли в суровините
Като цяло, утаяването на йони на алкални и алкалоземни метали във вода ще повлияе на рН и потенциалния баланс в глазурната суспензия. Ето защо, при избора на минерални суровини, ние се опитваме да използваме материали, които са били обработени чрез флотация, водно измиване и водно смилане. Ще бъде по-малко, а съдържанието на разтворими соли в суровините също е свързано с цялостното образуване на рудните жили и степента на изветряне. Различните мини имат различно съдържание на разтворими соли. Един прост метод е да добавите вода в определена пропорция и да тествате скоростта на потока на глазурната суспензия след смилане на топка. , Опитваме се да използваме по-малко или никакви суровини с относително слаб дебит.
3) Натрийкарбоксиметил целулозаи натриев триполифосфат
Суспендиращият агент, използван в нашата архитектурна керамична глазура, е натриева карбоксиметилцелулоза, обикновено наричана CMC, дължината на молекулната верига на CMC пряко влияе върху нейния вискозитет в суспензията на глазурата, ако молекулярната верига е твърде дълга, вискозитетът е добър, но в глазирана суспензия Мехурчетата се появяват лесно в средата и е трудно да се отделят. Ако молекулярната верига е твърде къса, вискозитетът е ограничен и ефектът на свързване не може да бъде постигнат, а суспензията на глазурата лесно се разваля след поставяне за определен период от време. Следователно по-голямата част от целулозата, използвана в нашите фабрики, е целулоза със среден и нисък вискозитет. . Качеството на натриевия триполифосфат е пряко свързано с цената. В момента много продукти на пазара са сериозно фалшифицирани, което води до рязък спад в ефективността на дегумиране. Следователно, като цяло е необходимо да изберете редовни производители, които да купувате, в противен случай загубата надвишава печалбата!
4) Чужди примеси
Като цяло някои нефтени замърсявания и химически флотационни агенти неизбежно се внасят по време на добива и обработката на суровини. Освен това много изкуствени кали в момента използват някои органични добавки с относително големи молекулни вериги. Замърсяването с масло директно причинява вдлъбнати дефекти на глазурата върху повърхността на глазурата. Флотационните агенти ще повлияят на киселинно-алкалния баланс и ще повлияят на течливостта на глазурната суспензия. Добавките за изкуствена кал обикновено имат големи молекулни вериги и са склонни към образуване на мехурчета.
5) Органично вещество в суровините
Минералните суровини неизбежно се превръщат в органична материя поради полуживот, диференциация и други фактори. Някои от тези органични вещества са относително трудни за разтваряне във вода и понякога ще има въздушни мехурчета, пресяване и блокиране.
2. Основната глазура не е добре съчетана:
Съвпадението на тялото и глазурата може да се обсъди от три аспекта: съвпадение на обхвата на изгорелите газове, съвпадение на свиването при сушене и изпичане и съвпадение на коефициента на разширение. Нека ги анализираме един по един:
1) Съвпадение на интервала на изгорелите газове
По време на процеса на нагряване на тялото и глазурата ще настъпят поредица от физични и химични промени с повишаване на температурата, като: адсорбция на вода, отделяне на кристална вода, окислително разлагане на органична материя и разлагане на неорганични минерали и др. ., специфични реакции и разлагане Температурата е експериментирана от старши учени и е копирана, както следва за справка ① Стайна температура -100 градуса Целзий, адсорбираната вода се изпарява;
② 200-118 градуса по Целзий изпарение на вода между отделенията ③ 350-650 градуса по Целзий изгаряне на органична материя, разлагане на сулфат и сулфид ④ 450-650 градуса по Целзий кристална рекомбинация, отстраняване на кристална вода ⑤ 573 градуса по Целзий преобразуване на кварц, промяна на обема ⑥ 800-950 градуса по Целзий калцит, разлагане на доломит, газ Изключете ⑦ 700 градуса по Целзий за образуване на нови силикатни и сложни силикатни фази.
Горепосочената съответстваща температура на разлагане може да се използва само като референтна в реалното производство, тъй като степента на нашите суровини става все по-ниска и по-ниска и, за да се намалят производствените разходи, цикълът на изпичане в пещта става все по-кратък и по-кратък. Следователно, за керамичните плочки, съответната температура на реакция на разлагане също ще се забави в отговор на бързото изгаряне и дори концентрираните изгорели газове във високотемпературната зона ще причинят различни дефекти. За да сготвим кнедли, за да ги накараме да се сготвят бързо, трябва да работим усилено върху кожата и плънката, да направим кожата по-тънка, да направим по-малко плънка или да вземем плънка, която е лесна за готвене и т.н. Същото важи и за керамичните плочки. Изгаряне, изтъняване на тялото, разширяване на обхвата на изпичане на глазура и т.н. Връзката между тяло и глазура е същата като при момичешкия грим. Тези, които са виждали гримове на момичета, не трябва да се затрудняват да разберат защо има долни глазури и горни глазури по тялото. Основната цел на грима не е да скрие грозотата, а да я разкраси! Но ако случайно се изпотите малко, лицето ви ще се оцвети и може да сте алергични. Същото важи и за керамичните плочки. Първоначално бяха изгорени добре, но случайно се появиха дупки, така че защо козметиката обръща внимание на дишането и избира според различните типове кожа? Различна козметика, всъщност нашите глазури са еднакви, за различни тела, имаме и различни глазури, за да се адаптираме към тях, керамични плочки, изпечени веднъж, споменах в предишната статия: Ще бъде по-добре да използваме повече суровини, ако въздухът закъснява и въвежда двувалентни алкалоземни метали с карбонат. Ако зеленото тяло е изчерпано по-рано, използвайте повече фрити или въведете двувалентни алкалоземни метали с материали с по-малко загуби при запалване. Принципът на изтощаване е: температурата на изтощаване на зеленото тяло обикновено е по-ниска от тази на глазурата, така че остъклената повърхност, разбира се, е красива, след като газът отдолу се изпусне, но е трудно да се постигне при действителното производство и точката на омекване на глазурата трябва да бъде правилно преместена назад, за да се улесни изпускането на тялото.
2) Съгласуване на свиването при сушене и изпичане
Всеки носи дрехи и те трябва да са сравнително удобни или ако има лека небрежност, шевовете ще се отворят и глазурата по тялото е като дрехите, които носим и трябва да стои добре! Следователно свиването при изсушаване на глазурата също трябва да съответства на зеленото тяло и не трябва да е твърде голямо или твърде малко, в противен случай ще се появят пукнатини по време на сушенето и готовата тухла ще има дефекти. Разбира се, въз основа на опита и техническото ниво на настоящите глазьори. Твърди се, че това вече не е труден проблем и че общите дебъгери също са много добри в хващането на глината, така че горната ситуация не се появява често, освен ако горните проблеми възникват в някои фабрики с изключително тежки производствени условия.
3) Съгласуване на коефициента на разширение
Обикновено коефициентът на разширение на зеленото тяло е малко по-голям от този на глазурата и глазурата е подложена на натиск след изпичане върху зеленото тяло, така че термичната стабилност на глазурата е по-добра и не е лесно да се напука . Това е и теорията, която трябва да научим, когато изучаваме силикатите. Преди няколко дни приятел ме попита: защо коефициентът на разширение на глазурата е по-голям от този на тялото, така че формата на тухла ще бъде изкривена, но коефициентът на разширение на глазурата е по-малък от този на тялото, така че тухлата формата е извита? Разумно е да се каже, че след нагряване и разширяване, глазурата е по-голяма от основата и е извита, а глазурата е по-малка от основата и е изкривена...
Не бързам да дам отговор, нека да разгледаме какъв е коефициентът на топлинно разширение. На първо място, трябва да бъде ценност. Какъв вид стойност е това? Това е стойността на обема на веществото, което се променя с температурата. Е, тъй като се променя с „температурата“, ще се променя, когато температурата се повишава и пада. Коефициентът на топлинно разширение, който обикновено наричаме керамика, всъщност е коефициентът на обемно разширение. Коефициентът на обемно разширение обикновено е свързан с коефициента на линейно разширение, който е около 3 пъти по-голям от линейното разширение. Измереният коефициент на разширение обикновено има предпоставка, тоест „в определен температурен диапазон“. Например, каква крива е стойността на 20-400 градуса по Целзий като цяло? Ако настоявате да сравнявате стойността от 400 градуса с 600 градуса. Разбира се, от сравнението не може да се направи обективно заключение.
След като разбрахме понятието коефициент на разширение, нека се върнем към първоначалната тема. След като плочките се нагреят в пещта, те имат както етапи на разширяване, така и на свиване. Нека не разглеждаме промените във високотемпературната зона поради термично разширение и свиване преди. защо Защото при висока температура и зеленото тяло, и глазурата са пластични. Казано направо, те са меки и влиянието на гравитацията е по-голямо от собственото им напрежение. В идеалния случай зеленото тяло е право и право, а коефициентът на разширение има малък ефект. След като керамичната плочка премине през високотемпературната секция, тя претърпява бързо охлаждане и бавно охлаждане и керамичната плочка става твърда от пластмасово тяло. При понижаване на температурата обемът се свива. Разбира се, колкото по-голям е коефициентът на разширение, толкова по-голямо е свиването и колкото по-малък е коефициентът на разширение, толкова по-малко е съответното свиване. Когато коефициентът на разширение на тялото е по-голям от този на глазурата, тялото се свива повече от глазурата по време на процеса на охлаждане и тухлата е извита; ако коефициентът на разширение на тялото е по-малък от този на глазурата, тялото се свива без глазурата по време на процеса на охлаждане. Ако има твърде много тухли, тухлите ще бъдат обърнати, така че не е трудно да се обяснят горните въпроси!
Време на публикуване: 25 април 2024 г